CN205609884U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线缆连接器组件,其包括一连接器接头、一内置电路板、一绝缘内模、一前金属壳体、一后金属壳体及一线缆,所述连接器接头包括绝缘本体及导电端子,所述绝缘内模包覆成型于导电端子、内置电路板及线缆上,所述前金属壳体与后金属壳体分别为前后贯通的环形结构,所述后金属壳体套设于连接器接头与绝缘内模上,所述前金属壳体向后套设于后金属壳体前端,所述前金属壳体设有向后延伸的卡扣臂及位于卡扣臂末端的卡扣凸部,所述后金属壳体设有与卡扣凸部弹性卡扣在一起的卡扣槽,组装稳定、快捷,结构强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线缆连接器组件,尤其涉及一种具有若干金属壳体的线缆连接器组件。
背景技术
为提高线缆连接器组件的信号屏蔽与防干扰能够,有关厂商通常会在导电端子***设置多个金属壳体进行包覆,如中国实用新型专利公告第204464650U号揭露的一种线缆连接器组件,其包括一由电路板、金属件与绝缘件组成的一连接器接头、套设在绝缘件上的内金属壳体、套设在内金属壳体的前金属壳体、固持在前金属壳体上的后金属壳体、及成型在前金属壳体及后金属壳体上的外模块。前金属壳体向后凸伸出内金属壳体,与后金属壳体固定,后金属壳体的前端包裹在前金属壳体的后端。线缆连接器组件的组装过程繁琐,结构强度低。
所以,有必要设计一种新的线缆连接器组件以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种组装稳定、快捷与结构强度高的线缆连接器组件。
为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括一连接器接头、一内置电路板、一绝缘内模、一前金属壳体、一后金属壳体及一线缆,所述连接器接头包括绝缘本体及导电端子,所述导电端子与线缆分别焊接于内置电路板,所述绝缘内模包覆成型于导电端子、内置电路板及线缆上,所述前金属壳体与后金属壳体分别为前后贯通的环形结构,所述后金属壳体套设于连接器接头与绝缘内模上,所述连接器头向前凸伸出后金属壳体,所述前金属壳体向后套设于后金属壳体前端,所述前金属壳体设有向后延伸的卡扣臂及位于卡扣臂末端的卡扣凸部,所述后金属壳体设有与卡扣凸部弹性卡扣在一起的卡扣槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述后金属壳体包括主体部及自主体部前端向内侧凹陷形成的薄体部,所述薄体部***于前金属壳体内,被夹持在连接器接头与前金属壳体之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述薄体部上设有凸块,所述卡扣槽凹设于凸块内侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述前金属壳体内侧设有位于卡扣臂前方的环形凸部,所述薄体部向前抵持于该凸部。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘内模后端设有向前抵持后金属壳体的环形凸肋。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡扣凸部还加入锡丝焊接于后金属壳体上。
作为本实用新型的进一步改进,所述前金属壳体包含顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的左右两侧壁,所述顶壁与底壁后端设有左右间隔开的数个缺口及位于相邻缺口之间的所述卡扣臂,所述卡扣臂能够左右弹性摆动。
作为本实用新型的进一步改进,所述线缆连接器组件还包括埋设于绝缘内模内的内金属壳体,所述内金属壳体为前后贯通的环形结构,所述内金属壳体与线缆上的编织压接在一起,所述线缆向后穿过内金属壳体。
作为本实用新型的进一步改进,所述后金属壳体后端设有一凹陷部及与凹陷部相邻的开口,所述开口向后延伸至后金属壳体后端面,所述内金属壳体设有暴露于绝缘内模外侧的定位片,所述定位片向前穿设于开口后,向上或向下折弯后扣持于凹陷部内,使内金属壳体与后金属壳体实现接地连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述线缆连接器组件还包括向前组装于前金属壳体与后金属壳体上的一绝缘外壳,所述前金属壳体与绝缘外壳的前端面趋于齐平,所述线缆向后延伸出绝缘外壳。
本实用新型线缆连接器组件的后金属壳体套设于连接器接头与绝缘内模上,所述连接器头向前凸伸出后金属壳体,所述前金属壳体向后套设于后金属壳体前端,所述前金属壳体设有向后延伸的卡扣臂及位于卡扣臂末端的卡扣凸部,所述后金属壳体设有与卡扣凸部弹性卡扣在一起的卡扣槽,本实用新型线缆连接器组件的组装稳定、快捷,线缆连接器组件整体的结构强度更加坚固牢靠,前金属壳体与后金属壳体之间的接地连接可靠、稳定,有利于增强EMI能力,改善信号屏蔽效果。
附图说明
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体示意图。
图2为本实用新型线缆连接器组件的立体示意图,未显示外壳。
图3为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图4为本实用新型线缆连接器组件另一角度的立体分解图。
图5为本实用新型线缆连接器组件内金属壳体、前金属壳体、后金属壳体的立体示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示,本实用新型线缆连接器组件100,为USB C型插头连接器,其包括一连接器接头10、一内置电路板20、一内金属壳体30、一绝缘内模40、一前金属壳体50、一后金属壳体60、一绝缘外壳70及一线缆80。
连接器接头10设有一对接孔15,其包括绝缘本体11、收容于绝缘本体11内的若干导电端子12及包覆绝缘本体的金属外壳13,导电端子12的前端延伸入对接孔15,后端延伸出绝缘本体11,焊接在内置电路板20前端,线缆80焊接在内置电路板20后端,与导电端子12电性连接。
内金属壳体30、前金属壳体50及后金属壳体60分别为前后贯通的环形结构。内金属壳体30位于内置电路板20后方,间隔开,线缆80向后穿设于内金属壳体30,使得内金属壳体30与线缆80的编织(未图示)压接短路在一起,改善信号屏蔽效果。内金属壳体30左右两侧设有定位片32。
绝缘内模40包覆成型在连接器接头10、内置电路板20、内金属壳体30上及线缆80上,连接器接头10向前凸伸出绝缘内模40,内金属壳体30的定位片32凸出于绝缘内模40外侧。绝缘内模40后端外侧面设有环形凸肋42。
前金属壳体50包含顶壁51、底壁52及连接顶壁51与底壁52的左右两侧壁53,顶壁51与底壁52后端设有左右间隔开的三缺口54及位于相邻缺口54之间的卡扣臂55,卡扣臂55可以左右弹性摆动,锁扣臂55的后端设有卡扣凸部56。前金属壳体50内侧面设有位于缺口54与锁扣臂55前方的环形凸部58。
后金属壳体60包括主体部61及自主体部61前端向内侧凹陷形成的薄体部62,薄体部62的上下表面设有左右间隔开的凸块65,凸块65后端内侧设有卡扣槽66。后金属壳体60的后端一凹陷部67及与凹陷部67相邻的开口68,开口68向后延伸至后金属壳体60后端面。
组装时,后金属壳体60先向后套设于绝缘内模40上,内金属壳体30的定位片68穿过开口68后,向上/或向下折弯后,扣持在凹陷部67内,对后金属壳体60进行定位的同时,还实现接地连接,绝缘内模40上的环形凸肋42抵持后金属壳体60的后端面,阻止后金属壳体60向后移动。然后,前金属壳体50向后套设在薄体部62上,使得薄体部62向前抵持在前金属壳体50环形凸部58,夹持在连接器接头10与前金属壳体50之间,凸块65向前收容于前金属壳体50缺口54,卡扣臂55发生变形后,卡扣凸部56一一弹性卡扣于后金属壳体60卡扣槽66内,使得前金属壳体50与后金属壳体60卡扣在一起,同时加锡丝焊接固定,改善两者接地连接的稳定性、可靠性。
绝缘外壳70向前套设在前金属壳体50与后金属壳体60,绝缘外壳70设有一收容空间71及遮挡收容空间71后端的后端壁72,后端壁72设有前后贯穿的一通孔73,前金属壳体50与后金属壳体60收容于收容空间71,前金属壳体50与绝缘外壳70的前端面趋于共面,后端壁72向前抵持在后金属壳体60上,线缆80经由通孔73向后延伸出绝缘外壳70。
本实用新型线缆连接器组件100的前金属壳体50与后金属壳体60之间通过卡扣凸部56与卡扣槽66弹性卡扣在一起,组装稳定、快捷,线缆连接器组件100整体的结构强度更加坚固牢靠,内金属壳体30、前金属壳体50、后金属壳体60及线缆80接地连接在一起,增强EMI能力,改善信号屏蔽效果。
尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (10)
1. 一种线缆连接器组件,其包括一连接器接头、一内置电路板、一绝缘内模、一前金属壳体、一后金属壳体及一线缆,所述连接器接头包括绝缘本体及导电端子,所述导电端子与线缆分别焊接于内置电路板,所述绝缘内模包覆成型于导电端子、内置电路板及线缆上,所述前金属壳体与后金属壳体分别为前后贯通的环形结构,其特征在于:所述后金属壳体套设于连接器接头与绝缘内模上,所述连接器头向前凸伸出后金属壳体,所述前金属壳体向后套设于后金属壳体前端,所述前金属壳体设有向后延伸的卡扣臂及位于卡扣臂末端的卡扣凸部,所述后金属壳体设有与卡扣凸部弹性卡扣在一起的卡扣槽。
2. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述后金属壳体包括主体部及自主体部前端向内侧凹陷形成的薄体部,所述薄体部***于前金属壳体内,被夹持在连接器接头与前金属壳体之间。
3. 根据权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述薄体部上设有凸块,所述卡扣槽凹设于凸块内侧。
4. 根据权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述前金属壳体内侧设有位于卡扣臂前方的环形凸部,所述薄体部向前抵持于该凸部。
5. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘内模后端设有向前抵持后金属壳体的环形凸肋。
6. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述卡扣凸部还加入锡丝焊接于后金属壳体上。
7. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述前金属壳体包含顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的左右两侧壁,所述顶壁与底壁后端设有左右间隔开的数个缺口及位于相邻缺口之间的所述卡扣臂,所述卡扣臂能够左右弹性摆动。
8. 根据权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括埋设于绝缘内模内的内金属壳体,所述内金属壳体为前后贯通的环形结构,所述内金属壳体与线缆上的编织压接在一起,所述线缆向后穿过内金属壳体。
9. 根据权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述后金属壳体后端设有一凹陷部及与凹陷部相邻的开口,所述开口向后延伸至后金属壳体后端面,所述内金属壳体设有暴露于绝缘内模外侧的定位片,所述定位片向前穿设于开口后,向上或向下折弯后扣持于凹陷部内,使内金属壳体与后金属壳体实现接地连接。
10. 根据权利要求1至9其中一项所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括向前组装于前金属壳体与后金属壳体上的一绝缘外壳,所述前金属壳体与绝缘外壳的前端面趋于齐平,所述线缆向后延伸出绝缘外壳。
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CN109560431A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 泰科电子(上海)有限公司 | 线缆组件和电连接器 |
CN109755794A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 广东皓英电子科技有限公司 | 插头连接器 |
CN110233375A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-13 | 浙江永贵电器股份有限公司 | 一种矩形冲制组合插孔端子 |
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- 2016-04-08 CN CN201620291904.9U patent/CN205609884U/zh active Active
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