CN205606689U - 一种集成灶阻断油烟的微循环风幕结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，所述集成灶包括安装有吸油烟机的灶体以及安装在灶体上的灶具，所述灶体的顶部设有朝向所述灶具的集烟罩，微循环风幕结构包括：设置在集烟罩的中部的吸油烟室；布置在吸油烟室的左右两侧的风幕风道；安装在集烟罩上与对应风幕风道相通的送风机；设置在集烟罩的前侧的连通两条风幕风道的交汇风道；所述交汇风道具有条形的出风口。本实用新型具有以下优点：微循环风幕，油烟效果好；独立风幕风道设计；集烟罩内部设计简洁，气流运动合理，通过油烟气流的运动在集烟罩内形成负压，提高风幕气流的流速，相互协同提高油烟吸除效果。

Description

一种集成灶阻断油烟的微循环风幕结构

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，特别是涉及一种集成灶阻断油烟的微循环风幕结构。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。

公开号为CN102425813A的中国专利文献公开了一种集成灶，包括火力可调的灶具和风力可调的吸油烟机，吸油烟机和灶具构成一集成灶主体，集成灶主体上设置有控制组件，控制组件包括旋转开关、转换电路、集成芯片和风力调节电路；旋转开关设置于灶具的火力调节杆上，转换电路与集成芯片的输入端电连接，风力调节电路与集成芯片的输出端电连接，风力调节电路控制吸油烟机开启或关闭。本发明中旋转开关上的动接触片和定接触片可随火力调节杆转动角度的变化而形成相应短路；通过调整各个电阻的参数，使得集成芯片输入端的电压点不同，根据此角度输出风力调节信号给风力调节电路。该技术方案中通过集成灶上烟机和灶具的多挡位联动一体化控制简化了控制逻辑，但是集成灶油烟容易溢出的问题急需解决。

公开号为CN104456681A的中国专利文献公开了一种翻盖式集成灶，包括：翻盖盖板、烟腔、风箱、与所述烟腔相连的升降装置及带动所述升降装置升降的电机；所述电机位于所述翻盖盖板内，工作状态下，所述翻盖盖板能够倾斜，将电机设置在翻盖盖板内，使得集成灶在可升降的同时，还可将翻盖盖板适当倾斜，根据实际使用情况，调节倾斜的范围。该技术方案通过将可调节角度的翻盖来收拢油烟，提高油烟的吸除率，但是集成 灶油烟容易溢出的问题依旧存在。

公开号为CN101818921A的中国专利文献公开了一种折叠式风幕集成灶,包括装下吸式油烟机的灶体，所述灶体的炉灶台上设有灶具,所述灶体的上部设有可折叠的翻盖，所述翻盖中设有风幕机,所述翻盖的端部设有与风幕机的出口相连并开口朝向炉灶台前侧的出风口。该技术方案通过风幕来防止油烟外溢，但是下吸式的送风机容易破坏向下的风幕形状，影响风幕效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通过形成向下风幕和向上气流的微循环以减少油烟外泄的风幕集成灶。

本实用新型的技术方案为：

一种集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，包括安装有吸油烟机的灶体以及安装在灶体上的灶具，所述灶体的顶部设有朝向所述灶具的集烟罩，集烟罩的中部为吸油烟室，吸油烟室的左右两侧分别设有风幕风道，在集烟罩上安装有与对应风幕风道相通的送风机，在集烟罩的前侧设有连通两条风幕风道的交汇风道，该交汇风道具有条形的出风口。

集成灶阻断油烟的微循环风幕结构通过风幕来形成一个相对封闭的空间以减少油烟的外泄，提高油烟的吸除率。相较于现有技术而言，本申请中的集成灶阻断油烟的微循环风幕结构的优点在于风幕的形成方式。集成灶阻断油烟的微循环风幕结构通过隔板将集烟罩内部分隔形成风幕风道和吸油烟室，在送风机的作用下将气流鼓入隔板和集烟罩组成的风幕风道内，通过出风口将气流整理成风幕从集烟罩的前方喷出防止油烟的外泄，并且隔板的的存在能够有效减小油烟空气进入风幕的可能，大大提高了油烟的吸除率。

同时因为集烟罩内需要设计吸油烟室，不可避免的出现较大的内部容积，风幕气流容易形成湍流造成风幕效果降低，为了进一步隔绝风幕气流和油烟气流，提高风幕效果，在集烟罩内设有交汇风道，通过整理两侧的风幕风道所输送的风幕气流，形成均匀风幕。

作为优选，所述出风口为多个，依次沿集烟罩宽度方向间隔布置。

相较于集烟罩宽度方向上一整个出风口而言，分成多个的好处在于能 够形成更稳定的风幕，因为整个的出风口在相同的风压情况下，共容易造成两端风压较大，中间风压较小的情况，而多个出风口布置的形式能够将风幕气流向中间引导从而改善这一情况；配合交汇风道使用能达到更好的风幕效果，以减少油烟外泄。

集烟罩内需要留有油烟经过的通道，不可避免的出现较大的内部容积，风幕气流容易形成湍流造成风幕效果降低，因在分布装置需要实现均匀分布各出风口风压和引导风幕气流的功能。作为优选，交汇风道后侧开放且与吸油烟室连通。该设计的好处在于，风幕气流从风幕风道达到出风口后，分成两股，一部分直接从出风口中离开，形成风幕边界，另一部分沿着交汇风道分布至各个出风口，形成均匀风幕，提高封闭油烟的效果。

为简化安装过程，具体的结构可以优选为灶体的顶部设有安装板，安装板上固定有隔板，集烟罩包裹隔板并与安装板固定，隔板和集烟罩组成风幕风道。

隔板和集烟罩分别与安装板固定的好处在于通过隔板提高集烟罩的刚性。集烟罩除了自身总量外，还要承受油网等部件的重量，为减少油污的附着，一般采用一体化成型工艺，重量较大，因此，隔板和集烟罩分别与安装板固定能够通过隔板支撑集烟罩，提高安装的稳固效果。隔板和集烟罩分体还能提高密封线，因为隔板分割的为风幕气流和油烟气流，因此需要一定的密封效果，如果先将隔板安装到集烟罩内再安装集烟罩的话，容易造成隔板和安装板之间的间隙，造成送风机的送风进入油烟的通道中形成阻力，不利于油烟的吸除。

为了提高风压，隔板和集烟罩的配合方式可以优选为在靠近出风口的一侧，隔板与集烟罩之间留有供风幕气流通过的狭缝。

为了减少风幕气流和油烟气流的相互影响，需要尽可能减少两股气流的相互接触范围，因此将隔板延伸至出风口附近，该设计的好处在于能够避开油烟气流的运动路径，将风幕气流直接引导至出风口处，提高风幕效果。通过狭缝能够帮助提高风幕气压，减少油烟外溢。

作为优选，所述交汇风道内设有罩设在出风口上的聚风罩，该聚风罩左右两端带有入风口，且朝向对应侧风幕风道。

因为吸油烟室中部的吸力较大，容易将交汇风道中的风幕气流吸入吸油烟室，因此设计聚风罩能够有效减少交汇风道中的乱流，提高风幕风压， 提高油烟的吸除效果。

作为优选，所述吸油烟室的底部为吸风口，在吸风口部位设有滤油网。

现阶段照明一般会选用LED灯具，这种设计需要为LED灯具设计散热方案，在本申请中，作为优选，所述每个风幕风道的底部均嵌设有照明的灯具。风幕气流能够用于帮助LED灯具降温，提高产品稳定性。

作为优选，所述灶体内设有与所述吸油烟室和油烟机连通的油烟风道，所述送风机位于该油烟风道和所述灶体之间。

为了防止送风机将油烟供入风幕内，因此需要对吸油烟室和送风机进行隔离，在灶体后侧安装有与吸油烟室和油烟机想通的油烟风道，送风机安装在油烟风道的两侧，并通过灶体包裹，从外侧整洁美观，内部油烟气流和风幕气流相互隔离，不会相互影响。

本实用新型具有以下优点：

(1)微循环风幕，油烟效果好，通过风幕封闭油烟运动路径，确保油烟都能进入集烟罩，从而提高油烟的吸除率；

(2)独立风幕风道设计，能够减少风幕气流和油烟气流的相互干扰，提高封闭效果的同时不影响油烟的吸除作业；

(3)集烟罩内部设计简洁，气流运动合理，通过油烟气流的运动在集烟罩内形成负压，提高风幕气流的流速，相互协同提高油烟吸除效果。

附图说明

图1为本实施例安装有阻断油烟的微循环风幕结构的集成灶示意图；

图2为图1中微循环风幕结构的示意图；

图3为图2中微循环风幕结构的A处放大图；

图4为图1中集成灶阻的背面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型具体实施方式。

如图1～4所示，一种集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，其中集成灶包括安装有吸油烟机的灶体1以及安装在灶体1上的灶具2，灶体1的顶部设有朝向灶具2的集烟罩3，微循环风幕结构包括：设置在集烟罩3的中部的吸油烟室32；布置在吸油烟室32的左右两侧的风幕风道39；安装 在在集烟罩3上与对应风幕风道39相通的送风机33；设置在集烟罩3的前侧的连通两条风幕风道39的交汇风道36。

交汇风道36具有条形的出风口38。出风口38上罩设有聚风罩37，该聚风罩37左右两端带有入风口，且朝向对应侧风幕风道39。

交汇风道36还具有条形的出风口38。其中出风口38为多个，依次沿集烟罩3宽度方向间隔布置。

在集烟罩3宽度方向上，处在中部的出风口38对应设有聚风罩37，吸油烟室32的底部为吸风口，在吸风口部位设有滤油网。每个风幕风道39的底部均嵌设有照明的灯具。

整个集烟罩3固定在灶体1的安装板31上，送风机33固定在安装板31的背面，与风幕风道39连通，安装板31上对应风幕风道39还设有泄压口40。

使用过程如下，

送风机33将风幕气流鼓入风幕风道39中，风幕气流到达出风口38附近，在交汇风道36的帮助下，一部分风幕气流沿着集烟罩3的宽度方向运动，并进入聚风罩37从多个出风口38中离开形成风幕，另一部分从两侧的出风口38中离开形成风幕边界。风幕所封闭的油烟气流在油烟机的吸力下穿过滤油网进入集烟罩3内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，所述集成灶包括安装有吸油烟机的灶体以及安装在灶体上的灶具，所述灶体的顶部设有朝向所述灶具的集烟罩，其特征在于，微循环风幕结构包括

设置在集烟罩的中部的吸油烟室；

布置在吸油烟室的左右两侧的风幕风道；

安装在在集烟罩上与对应风幕风道相通的送风机；

设置在集烟罩的前侧的连通两条风幕风道的交汇风道；

所述交汇风道具有条形的出风口。

2.如权利要求1所述的集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，其特征在于，所述出风口为多个，依次沿集烟罩宽度方向间隔布置。

3.如权利要求2所述的集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，其特征在于，所述交汇风道后侧开放且与吸油烟室连通。

4.如权利要求3所述的集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，其特征在于，所述交汇风道内设有罩设在出风口上的聚风罩，该聚风罩左右两端带有入风口，且朝向对应侧风幕风道。

5.如权利要求4所述的集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，其特征在于，在集烟罩宽度方向上，处在中部的出风口对应设有所述聚风罩。

6.如权利要求1所述的集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，其特征在于，所述吸油烟室的底部为吸风口，在吸风口部位设有滤油网。

7.如权利要求1所述的集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，其特征在于，所述每个风幕风道的底部均嵌设有照明的灯具。

8.如权利要求1所述的集成灶阻断油烟的微循环风幕结构，其特征在于，所述灶体内设有与所述吸油烟室和油烟机连通的油烟风道，所述送风机位于该油烟风道和所述灶体之间。