CN205580235U - 凝汽器抽真空*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃凝汽器抽真空***，解决了水环真空泵夏季高温易汽蚀和抽真空吸力不足的问题。包括汽轮机凝汽器（2）的抽真空口依次通过第一隔离阀（3）和第一个三通（4）与蒸汽喷射器（6）的空气入口连通，蒸汽喷射器（6）的蒸汽入口与汽轮机（1）的抽蒸汽口连通，蒸汽喷射器（6）的出口通过蒸汽冷却器（7）与水环式真空泵组（17）连通在一起，在水环式真空泵组（17）上设置有排空气口（16）。本实用新型保证了凝汽器的真空抽吸度，避免了水环汽蚀，提高了水环真空泵的运行稳定性及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽喷射器及水环真空泵相结合的凝汽器抽真空***，是将凝汽器不凝结性气体及乏汽的混合物先通过蒸汽喷射器及蒸汽冷却器，然后再由水环真空泵抽出的***。
背景技术
目前，国内现阶段300MW以上发电机组抽真空***多采用水环真空泵***，因水环真空泵具有设备集成度高，运行稳定和布置方便等优点，但水环真空泵存在抽吸极限压力高，易汽蚀，叶轮寿命短等缺点。当发电机组要求的抽真空度高于水环真空泵能达到的抽真空度极限值时，会造成机组经济性能急剧下降。此外，在夏季高温条件下，未冷却的蒸汽进入到真空泵中，会导致水环汽蚀发生,水环真空泵设备的内部机械性能会下降，影响到设备的安全运行。
发明内容
本实用新型提供了一种凝汽器抽真空***，解决了水环真空泵夏季高温易汽蚀和抽真空吸力不足的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种凝汽器抽真空***，包括汽轮机、汽轮机凝汽器、水环式真空泵组和备用水环式真空泵组，汽轮机凝汽器的抽真空口通过第一隔离阀与第一个三通的左边口连通在一起，第一个三通的右边口通过第二隔离阀与蒸汽喷射器的空气入口连通在一起，蒸汽喷射器的蒸汽入口与汽轮机的抽蒸汽口连通在一起，蒸汽喷射器的出口与蒸汽冷却器的汽侧入口连通，蒸汽冷却器的汽侧出口通过第三隔离阀与第二个三通的下口连通在一起，在蒸汽冷却器中设置有循环冷却水管路，第二个三通的中间口通过第四隔离阀与第一个三通的中间口连通在一起，第二个三通的上口与第三个三通的下口连通在一起，第三个三通的中口通过第五隔离阀与水环式真空泵组连通在一起，在水环式真空泵组上设置有排空气口，第三个三通的上口通过第六隔离阀与备用水环式真空泵组连通在一起，备用水环式真空泵组的输出口与排空气口连通在一起。
在蒸汽冷却器上连接有凝汽器热井。
本实用新型结构简单，可靠性高，易于维护，提高了水环真空泵进口的不凝结性气体压力，保证了凝汽器的真空抽吸度，避免了水环汽蚀，提高了水环真空泵的运行稳定性及效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
一种凝汽器抽真空***，包括汽轮机1、汽轮机凝汽器2、水环式真空泵组17和备用水环式真空泵组15，汽轮机凝汽器2的抽真空口通过第一隔离阀3与第一个三通4的左边口连通在一起，第一个三通4的右边口通过第二隔离阀5与蒸汽喷射器6的空气入口连通在一起，蒸汽喷射器6的蒸汽入口与汽轮机1的抽蒸汽口连通在一起，蒸汽喷射器6的出口与蒸汽冷却器7的汽侧入口连通，蒸汽冷却器7的汽侧出口通过第三隔离阀10与第二个三通11的下口连通在一起，在蒸汽冷却器7中设置有循环冷却水管路8，第二个三通11的中间口通过第四隔离阀12与第一个三通4的中间口连通在一起，第二个三通11的上口与第三个三通13的下口连通在一起，第三个三通13的中口通过第五隔离阀18与水环式真空泵组17连通在一起，在水环式真空泵组17上设置有排空气口16，第三个三通13的上口通过第六隔离阀14与备用水环式真空泵组15连通在一起，备用水环式真空泵组15的输出口与排空气口16连通在一起。
在蒸汽冷却器7上连接有凝汽器热井9。将蒸汽通入蒸汽喷射器6，从动力喷嘴中喷射出超音速射流，由于气体的粘性，高速气流吸走来自凝汽器里不凝结性气体及乏汽的混合物，从而在抽空气管道内形成真空，不凝结性气体及乏汽的混合物与高速气流混合后进入蒸汽冷却器7，蒸汽及凝汽器乏汽被凝结水冷却后冷凝而后回到凝汽器热井9，不凝结性气体从冷却器排出，在较高的压力下通过水环真空泵17，而后排入大气。
Claims (2)
1.一种凝汽器抽真空***，包括汽轮机（1）、汽轮机凝汽器（2）、水环式真空泵组（17）和备用水环式真空泵组（15），其特征在于，汽轮机凝汽器（2）的抽真空口通过第一隔离阀（3）与第一个三通（4）的左边口连通在一起，第一个三通（4）的右边口通过第二隔离阀（5）与蒸汽喷射器（6）的空气入口连通在一起，蒸汽喷射器（6）的蒸汽入口与汽轮机（1）的抽蒸汽口连通在一起，蒸汽喷射器（6）的出口与蒸汽冷却器（7）的汽侧入口连通，蒸汽冷却器（7）的汽侧出口通过第三隔离阀（10）与第二个三通（11）的下口连通在一起，在蒸汽冷却器（7）中设置有循环冷却水管路（8），第二个三通（11）的中间口通过第四隔离阀（12）与第一个三通（4）的中间口连通在一起，第二个三通（11）的上口与第三个三通（13）的下口连通在一起，第三个三通（13）的中口通过第五隔离阀（18）与水环式真空泵组（17）连通在一起，在水环式真空泵组（17）上设置有排空气口（16），第三个三通（13）的上口通过第六隔离阀（14）与备用水环式真空泵组（15）连通在一起，备用水环式真空泵组（15）的输出口与排空气口（16）连通在一起。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽器抽真空***，其特征在于，在蒸汽冷却器（7）上连接有凝汽器热井（9）。
Priority Applications (1)
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| CN201620311730.8U CN205580235U (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 凝汽器抽真空*** |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620311730.8U CN205580235U (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 凝汽器抽真空*** |
Publications (1)
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| CN205580235U true CN205580235U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56862521
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112662470A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 郑州远洋油脂工程技术有限公司 | 一种在制油中脱酸脱臭的节能工艺 |
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2016
- 2016-04-14 CN CN201620311730.8U patent/CN205580235U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112662470A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 郑州远洋油脂工程技术有限公司 | 一种在制油中脱酸脱臭的节能工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |