CN202675929U - 一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置，所述的冷却装置（1）设有壳体（15），壳体（15）一侧的下端设有气汽进口（8），另一侧的上端连接有补水管路（14）；壳体（15）的顶部设有空气出口（9），底部设有出水管口（10），壳体（15）内设有一组螺旋式换热管（16）。该装置把从凝汽器中抽出的气汽混合物中的蒸汽凝结并疏出，减少了蒸汽在水环式真空泵中的凝结放热，使工作水温降低，有效地防止了真空泵的汽蚀，提高了真空泵的抽吸能力。

Description

一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及汽轮机的凝汽器抽真空装置，尤其涉及一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置。

背景技术

凝汽器的真空对汽轮发电机组的经济性和安全性有着非常重要的影响，凝汽器真空下降，会使机组发电煤耗增加，后汽缸温度升高，影响汽轮机安全稳定运行。目前汽轮发电机组凝汽器的真空一般是采用射水（或汽）抽气器或者水环真空泵从凝汽器向外抽汽气混合物来达到的。一般情况下从凝汽器抽出的蒸汽空气混合物，蒸汽约占2/3，空气约占1/3。混合物中的蒸汽一方面降低了射水抽汽器或水环真空泵的性能，水蒸汽的存在会明显增加混合汽体的流动阻力和真空泵抽吸能力，影响凝汽器运行真空，间接影响机组运行经济性。而且蒸汽在水环式真空泵中的凝结放热，使工作水温降低，从而使真空泵发生汽蚀，影响真空泵的抽吸能力。

在现行的火电厂凝汽式机组中，凝汽器抽真空不论是使用射汽抽气器、射水抽气器还是真空泵都有一条连接的空气管，在设备运行中空气管内的热空气到达射水抽气器里，因温度与真空值饱和时，使射水抽气器真空偏低和射水箱水温升高，特别是在夏季表现更为突出。现有技术一般是射水泵入口处加冷却水降温，但其效果仍不理想，也有时打开备用抽气器，但消耗太大。对中小机组而言，因无备用抽气器，所以因真空低会造成机组效率低下。

为克服现有技术的不足，中国专利ZL200810040059.3提供了一种凝汽器空气管冷却装置，包括凝汽器，其特征在于，在凝汽器上连接设有空气管冷却装置，所述的空气管冷却装置设有壳体，壳体上设有进水管口和出水管口，壳体内设有若干根换热管；凝汽器的空气管连接在壳体上；在进水管口和出水管口上分别连接设有进水管路和出水管路。由于空气管冷却装置的冷却作用，使进入射水抽气器的空气温度降低，从而使射水抽气器的真空度随着运行条件的变化而实现大幅提高，可以提高射水抽气器效率，提高凝汽器真空度，实现节能的技术效果。

上述凝汽器空气管冷却装置虽然在一定程度上克服了现有技术的不足，提高了射水抽气器效率、提高了凝汽器真空度，但效果并不理想。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置，该冷却装置将从凝汽器抽出的气汽混合物中的蒸汽凝结并疏出，减少了蒸汽在水环式真空泵中的凝结放热，使工作水温降低，有效地防止了真空泵的汽蚀，提高了真空泵的抽吸能力。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置，所述的冷却装置设有壳体，壳体一侧的下端设有气汽进口，另一侧的上端连接有补水管路；壳体的顶部设有空气出口，底部设有出水管口，壳体内设有一组螺旋式换热管。

凝汽器抽真空管路中气汽混合物成分约2/3为水蒸汽，水蒸汽的存在会明显增加混合汽体的流动阻力和真空泵抽吸能力，影响凝汽器运行真空，间接影响机组运行经济性。考虑到这个因素，本实用新型提供一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置，从凝汽器的空气管中抽出的气汽混合物通过气汽进口进入冷却装置，通过螺旋式换热管在冷却装置的罐体内壁螺旋式旋转，与从补水管路中的水逆流接触，进行换热，使气汽混合物中的蒸汽凝结并疏出，减少了蒸汽在水环式真空泵中的凝结放热，使工作水温降低，有效地防止了真空泵的汽蚀，提高了真空泵的抽吸能力。另一方面，由于将蒸汽凝结，在凝汽器抽空气管道入口压力与吸入室压力之差不变的情况下，势必会增加抽出空气的量，从而提高了凝汽器的真空。

作为本实用新型的一种优选方案：所述的壳体内设有喷嘴，所述的喷嘴连接在补水管路上；所述的出水管口上连接设有套管式水封。

冷却水水源取自化学补水，在壳体内加装喷嘴将冷却水雾化后喷入冷却装置，与凝汽器的空气管来的气汽混合物进行换热，使混合气体内的水蒸气凝结，然后从出水管口进入套管式水封，经由管路导至凝汽器热井，不仅实现了对混合汽体中水蒸汽的冷却凝结，又可实现凝汽器补水雾化，减少换热损失。项目实施后可提高凝汽器运行真空值0.5KPa左右，发电煤耗降低约1.2g/KWh。

作为本实用新型的更优选方案：所述的补水管路上连接设有管道输送泵。

在补水管路上加装管道输送泵，可以提升压力，控制流量。

本实用新型可进一步在所述的螺旋式换热管上设置水折流板。

所述的补水管路还设有阀门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置，将从凝汽器中抽出的气汽混合物中的蒸汽凝结并疏出，减少了蒸汽在水环式真空泵中的凝结放热，使工作水温降低，有效地防止了真空泵的汽蚀，提高了真空泵的抽吸能力。另一方面，由于将蒸汽凝结，在抽空气管道入口压力与吸入室压力之差不变的情况下，势必会增加抽出空气的量，从而提高了凝汽器的真空。并采用一部分化学补充水在其内经雾化与凝汽器来的气汽混合物进行换热，使混合气体内的水蒸汽凝结，并与雾化水一起经冷却装置底部的套筒式水封疏出，进入凝汽器热井。采用螺旋式换热管，使混合气体沿冷却装置罐体内壁螺旋式旋转并与雾化水逆流接触，混合气体中剩下的空气从冷却装置顶部流出经下游的抽空气管道进入真空泵。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置进行具体说明：

图1是实施例一的一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置的示意图；

图2是实施例一的一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置的结构示意图。

其中：

1——冷却装置，3——套管式水封，5——管道输送泵，7——喷嘴，8——气汽进口，9——空气出口；10——出水管口，14——补水管路，15——壳体，16——螺旋式换热管，17——水折流板，18——阀门。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图对本实用新型所述的一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置进行详细的说明，该冷却装置1设有壳体15，壳体15一侧的下端设有气汽进口8，另一侧的上端连接有补水管路14；壳体15的顶部设有空气出口9，底部设有出水管口10，壳体15内设有一组螺旋式换热管16。参见图1和图2。

凝汽器抽真空管路中气汽混合物成分约2/3为水蒸汽，水蒸汽的存在会明显增加混合汽体的流动阻力和真空泵抽吸能力，影响凝汽器运行真空，间接影响机组运行经济性。考虑到这个因素，本实施例提供一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置，将从凝汽器的抽出的气汽混合物通过气汽进口8进入该冷却装置1，通过螺旋式换热管16在冷却装置1的罐体内壁螺旋式旋转，与从补水管路14中的水逆流接触，进行换热，使气汽混合物中的蒸汽凝结并疏出，减少了蒸汽在水环式真空泵中的凝结放热，使工作水温降低，有效地防止了真空泵的汽蚀，提高了真空泵的抽吸能力。另一方面，由于将蒸汽凝结，在抽空气管道入口压力与吸入室压力之差不变的情况下，势必会增加抽出空气的量，从而提高了凝汽器的真空。而气汽混合物中剩余的空气则从冷却装置1的壳体15顶部的空气出口9经管道进入真空泵。

补水管路14设有阀门18。

实施例二

本实施例是对实施例一的改进，所述的壳体15内设有喷嘴7，所述的喷嘴7连接在补水管路14上；所述的出水管口10上连接设有套管式水封3。

冷却水水源取自化学补水，在壳体15内加装喷嘴将冷却水雾化后喷入冷却装置1，与凝汽器来的气汽混合物进行换热，使混合气体内的水蒸气凝结，然后从出水管口10进入套管式水封3，经由管路导至凝汽器热井，不仅实现了对混合汽体中水蒸汽的冷却凝结，又可实现凝汽器补水雾化，减少换热损失。项目实施后可提高凝汽器运行真空值0.5KPa左右，发电煤耗降低约1.2g／KWh。

本实施例中其它技术特征与实施例一相同。

实施例三

本实施例是对实施例二的进一步改进，所述的补水管路14上连接设有管道输送泵5。

在补水管路14上加装管道输送泵5，可以提升压力，控制流量。

本实施例中其它技术特征与实施例一相同。

实施例四

本实施例在实施例一或实施例二或实施三的基础上进一步在所述的螺旋式换热管16上设有水折流板17。

Claims (5)

1.一种提高凝汽器抽真空效果的冷却装置，其特征在于，所述的冷却装置（1）设有壳体（15），壳体（15）一侧的下端设有气汽进口（8），另一侧的上端连接有补水管路（14）；壳体（15）的顶部设有空气出口（9），底部设有出水管口（10），壳体（15）内设有一组螺旋式换热管（16）。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述的壳体（15）内设有喷嘴（7），所述的喷嘴（7）连接在补水管路（14）上；所述的出水管口（10）上连接设有套管式水封（3）。

3.根据权利要求1或2所述的冷却装置，其特征在于，所述的补水管路（14）上连接设有管道输送泵（5）。

4.根据权利要求1或2所述的冷却装置，其特征在于，在所述的螺旋式换热管（16）上设有水折流板（17）。

5.根据权利要求1或2所述的冷却装置，其特征在于，所述的补水管路（14）还设有阀门（18）。

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