CN205580161U - 一种用于制备扑草净粉料的烘干机 - Google Patents
一种用于制备扑草净粉料的烘干机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于制备扑草净粉料的烘干机。它包括壳体,在壳体内设有箱体,在壳体外设有加热炉,在热风分流区间隔设有若干个分流板,在循环风道内的壳体上设有轴流风机,箱体的左侧壁与右侧壁分别设有若干个风孔,在箱体内靠近箱体右侧壁、对应于每个风孔的位置均设有缓流板,在壳体顶部设有进料口,在进料口下方的箱体内从上往下依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板,在第三斜板低端处的箱体底部设有出料口。本实用新型延长了物料在烘干机内的流转时间,物料在烘干过程中能够震散,有利于后道工序颗粒分级的实现,对于作用于物料上的热风能够进行合理的分流并有效缓流,物料受热均匀,物料烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制备扑草净粉料的烘干机。
背景技术
扑草净是一种选择性内吸传导型除草剂,主要作用于大豆,花生,棉花,水稻,甘蔗等作物田,防除禾本科杂草和阔叶杂草。在扑草净的生产过程中,为了提高效率,尽快满足下一工序的生产需求,通常用烘干机将物料进行烘干,以加快物料的干燥速度,缩短工序间的物料供应周期。然而,现有的烘干机具有以下缺点:(1)物料在烘干机内的流转时间较短,烘干达不到质量要求;(2)物料在烘干过程中无法震散,不利于后道工序颗粒分级的实现;(3)现有的烘干机热风风向无论是水平流向循环还是竖直流向循环,都会直接作用于物料表面,由于刚进入烘干区域的热风风速较为集中,局部区域温差较大,物料受热不够均匀,导致物料的烘干效果较差,从而影响最终产品的质量;(4)现有的烘干机配风不合理,烘干空间内热风循环速率不同,影响物料烘干效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于制备扑草净粉料的烘干机,它结构设计合理,使用方便,延长了物料在烘干机内的流转时间,物料在烘干过程中能够震散,有利于后道工序颗粒分级的实现,对于作用于物料上的热风能够进行合理的分流并有效缓流,物料受热均匀,物料烘干效果好,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括壳体,在壳体内设有箱体,箱体左侧壁与壳体左侧壁之间为加热区,箱体右侧壁与壳体右侧壁之间为热风分流区,箱体顶部与壳体顶部之间为循环风道,箱体底部设有弹性支架,在箱体上设有振动电机,在壳体外设有加热炉,加热炉通过管路伸入加热区下部,在热风分流区间隔设有若干个分流板,在循环风道内的壳体上设有轴流风机,箱体的左侧壁与右侧壁分别设有若干个风孔,在箱体内靠近箱体右侧壁、对应于每个风孔的位置均设有缓流板,在壳体顶部设有进料口,进料口通过柔性管路与箱体顶部一侧相连通,在进料口下方的箱体内从上往下依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板,第一斜板、第二斜板和第三斜板交错设置,第一斜板与第三斜板均为从左到右向下倾斜,第二斜板为从右到左向下倾斜,第二斜板设置于缓流板背离风孔的一侧,在第三斜板低端处的箱体底部设有出料口,出料口通过柔性管路伸出壳体。
所述分流板为向风孔方向倾斜设置。
所述壳体内设有保温层。
在第一斜板和第三斜板上表面沿其倾斜方向间隔设有若干个凸弧。
在第二斜板上表面间隔设有若干个凸起。
在背离第三斜板低端处的出料口一侧设有挡板。
第一斜板、第二斜板和第三斜板向下倾斜的角度为15~20°。
所述缓流板为弧形板,弧形板的凹侧对应风孔设置。
本实用新型采用上述方案,具有以下优点:
1、在进料口下方的箱体内从上往下依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板,使物料沿着第一斜板、第二斜板和第三斜板层层运动,延长了物料在烘干机内的流转时间,提高了物料的烘干效果。
2、箱体底部设有弹性支架,在箱体上设有振动电机,通过振动使物料的翻转和打散,从而有利于物料均匀受热及后道工序颗粒分级的实现。
3、通过对整个加热区、循环风道、热风分流区的循环流向进行合理设计,使得热利用率高;对于分流板的设计使得热风在热风分流区内上下均匀分流,保证箱体内的物料得到充分的烘干;对于缓流板的设计使得热风在进入箱体后进行均化缓流,从而使得箱体内的热风整体呈缓流状态,避免热风直接作用于物料上从而对产品的质量造成影响。
4、壳体内设有保温层,有利于壳体的保温。
5、在第一斜板和第三斜板上表面沿其倾斜方向间隔设有若干个凸弧。通过凸弧的阻挡作用,进一步延长了物料在烘干机内的流转时间,提高了物料的烘干效果。
6、在第二斜板上表面间隔设有若干个凸起。通过凸起的阻挡作用,不仅进一步延长了物料在烘干机内的流转时间,提高了物料的烘干效果,而且还有利于物料的打散。
7、在背离第三斜板低端处的出料口一侧设有挡板,有利于物料通过第三斜板进入出料口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一斜板的结构示意图。
图3为本实用新型中第二斜板的结构示意图。
图中,1、壳体,2、箱体,3、加热区,4、热风分流区,5、循环风道,6、弹性支架,7、振动电机,8、加热炉,9、分流板,10、轴流风机,11、风孔,12、缓流板,13、进料口,14、第一斜板,15、第二斜板,16、第三斜板,17、出料口,18、保温层,19、凸弧,20、凸起,21、挡板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1~图3所示,本实用新型包括壳体1,壳体1内设有保温层18,在壳体1内设有箱体2,箱体2左侧壁与壳体1左侧壁之间为加热区3,箱体2右侧壁与壳体1右侧壁之间为热风分流区4,箱体2顶部与壳体1顶部之间为循环风道5。箱体2底部设有弹性支架6,在箱体2上设有振动电机7。在壳体1外设有加热炉8,加热炉8通过管路伸入加热区3下部。在热风分流区4间隔设有若干个分流板9,在循环风道5内的壳体1上设有轴流风机10。箱体2的左侧壁与右侧壁分别设有若干个风孔11,在箱体2内靠近箱体右侧壁、对应于每个风孔11的位置均设有缓流板12。分流板9为向风孔11方向倾斜设置。在壳体1顶部设有进料口13,进料口13通过柔性管路与箱体2顶部一侧相连通,在进料口13下方的箱体2内从上往下依次设有第一斜板14、第二斜板15和第三斜板16,第一斜板14、第二斜板15和第三斜板16交错设置。第一斜板14与第三斜板16均为从左到右向下倾斜,第二斜板15为从右到左向下倾斜,第二斜板15设置于缓流板12背离风孔11的一侧。缓流板12为弧形板,弧形板的凹侧对应风孔11设置。在第一斜板14和第三斜板16上表面沿其倾斜方向间隔设有若干个凸弧19。在第二斜板15上表面间隔设有若干个凸起20。在第三斜板16低端处的箱体2底部设有出料口17,出料口17通过柔性管路伸出壳体1。在背离第三斜板16低端处的出料口17一侧设有挡板21。
本实用新型在进料口13下方的箱体2内从上往下依次设有第一斜板14、第二斜板15和第三斜板16,使物料沿着第一斜板14、第二斜板15和第三斜板16层层运动,延长了物料在烘干机内的流转时间,提高了物料的烘干效果。第一斜板14、第二斜板15和第三斜板16向下倾斜的角度为15~20°时,效果最佳。
箱体2底部设有弹性支架6,在箱体2上设有振动电机7,通过振动使物料的翻转和打散,从而有利于物料均匀受热及后道工序颗粒分级的实现。
通过对整个加热区3、循环风道5、热风分流区4的循环流向进行合理设计,使得热利用率高;对于分流板9的设计使得热风在热风分流区4内上下均匀分流,保证箱体2内的物料得到充分的烘干;对于缓流板12的设计使得热风在进入箱体2后进行均化缓流,从而使得箱体2内的热风整体呈缓流状态,避免热风直接作用于物料上从而对产品的质量造成影响。
壳体1内设有保温层18,有利于壳体1的保温。
在第一斜板14和第三斜板16上表面沿其倾斜方向间隔设有若干个凸弧19。通过凸弧19的阻挡作用,进一步延长了物料在烘干机内的流转时间,提高了物料的烘干效果。
在第二斜板15上表面间隔设有若干个凸起20。通过凸起20的阻挡作用,不仅进一步延长了物料在烘干机内的流转时间,提高了物料的烘干效果,而且还有利于物料的打散。
在背离第三斜板16低端处的出料口一侧设有挡板21,有利于物料通过第三斜板16进入出料口17。
工作时,将物料倒入进料口13,落在第一斜板14上,由于第一斜板14有一定的倾斜角度,在重力和振动电机7产生的振动力的作用下,物料慢慢落入第二斜板15和第三斜板16上,最后从出料口17排出。在这个过程中完成物料的烘干。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种用于制备扑草净粉料的烘干机,其特征在于:包括壳体,在壳体内设有箱体,箱体左侧壁与壳体左侧壁之间为加热区,箱体右侧壁与壳体右侧壁之间为热风分流区,箱体顶部与壳体顶部之间为循环风道,箱体底部设有弹性支架,在箱体上设有振动电机,在壳体外设有加热炉,加热炉通过管路伸入加热区下部,在热风分流区间隔设有若干个分流板,在循环风道内的壳体上设有轴流风机,箱体的左侧壁与右侧壁分别设有若干个风孔,在箱体内靠近箱体右侧壁、对应于每个风孔的位置均设有缓流板,在壳体顶部设有进料口,进料口通过柔性管路与箱体顶部一侧相连通,在进料口下方的箱体内从上往下依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板,第一斜板、第二斜板和第三斜板交错设置,第一斜板与第三斜板均为从左到右向下倾斜,第二斜板为从右到左向下倾斜,第二斜板设置于缓流板背离风孔的一侧,在第三斜板低端处的箱体底部设有出料口,出料口通过柔性管路伸出壳体。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备扑草净粉料的烘干机,其特征在于:所述分流板为向风孔方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备扑草净粉料的烘干机,其特征在于:所述壳体内设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备扑草净粉料的烘干机,其特征在于:在第一斜板和第三斜板上表面沿其倾斜方向间隔设有若干个凸弧。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备扑草净粉料的烘干机,其特征在于:在第二斜板上表面间隔设有若干个凸起。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备扑草净粉料的烘干机,其特征在于:在背离第三斜板低端处的出料口一侧设有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备扑草净粉料的烘干机,其特征在于:第一斜板、第二斜板和第三斜板向下倾斜的角度为15~20°。
8.根据权利要求1所述的一种用于制备扑草净粉料的烘干机,其特征在于:所述缓流板为弧形板,弧形板的凹侧对应风孔设置。
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