CN205579794U - 一种新型交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型交换器，旨在解决交换器热效低的问题，其技术方案要点是：一种新型交换器，包括交换管，所述交换管包括入管口和出管口，所述交换管上滑动连接有若干翅片，相邻两翅片之间固定连接有弹簧，所述靠近于入管口处的翅片的一端固定连接有第一直齿条，所述靠近于出管口的翅片的另一端固定连接有第二直齿条，所述第一直齿条和第二直齿条之间啮合有齿轮。本实用新型的一种新型交换器热效高。

Description

一种新型交换器

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉设备，更具体地说，它涉及一种新型交换器。

背景技术

现有的同类产品，通常以板片与翅片交互叠合，四周以多个封头封住翅片，翅片的空隙构成气道，具有必须单独焊接的总进水管及进水口和总出水管口，其水道通常管体或扁管；其中的板片主要用于分隔相邻二翅片，以形成水路或气路，并有一定的强固作用。部件较多，产品体积较大，占用空间，热效较低，并且无法做到一次成型。

针对上述问题，公开号为CN203605471U的中国专利公开的一种板翅式热交换器，其技术要点是：一种板翅式热交换器，由多个板片组和翅片相间植入钎焊成型，所述板片组包括两块相同板片，所述板片上均设有水槽及肋条，两块板片反向叠合，形成水路，所述板片上以中轴对称设有开孔，翅片亦相应开孔，多个板片组相间植入翅片后，一次性钎焊成型，所述板片组的总流道以板片中轴对称的开孔和对应的翅片开孔叠合而成。该方案加工制作简单，仅需冲压两个配件，板片和翅片，叠合钎焊即可一次成型，板片本身构成水流流道，节省部件，并能够增加热负荷，提高热效，板片的冲孔的结构及开孔方式，解决水路上方横向小幅空间的气滞现象，并解决水阻及气阻问题。

该方案解决了变换器热效低的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型交换器，通过滑动在交换管上的翅片来提高热效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型交换器，包括交换管，所述交换管包括入管口和出管口，所述交换管上滑动连接有若干翅片，相邻两翅片之间固定连接有弹簧，所述靠近于入管口处的翅片的一端固定连接有第一直齿条，所述靠近于出管口的翅片的另一端固定连接有第二直齿条，所述第一直齿条和第二直齿条之间啮合有齿轮。

通过采用上述技术方案，交换管上滑动连接了若干翅片，在相邻两个翅片之间固定连接有弹簧，在入管口处的翅片一端固定连接第一直齿条，在出管口的翅片的另一端固定连接了第二直齿条，第一直齿条和第二直齿条均啮合齿轮，通过齿轮转动，第一直齿条和第二直齿条相向移动，带动交换管上的翅片向交换管的中间移动，当齿轮反向转动的时候，第一直齿条和第二直齿条背离移动，带动翅片移动，而相邻两个翅片之间的弹簧起到回复作用，在弹力的作用下，翅片向交换管的两边移动，重复上述动作，在移动过程中，能加速热量的传导，从而提高热效。

本实用新型进一步设置为：翅片和交换管的连接处涂覆有导热润滑层。

通过采用上述技术方案，由于翅片在交换管上移动，为了减小摩擦，并且提高热量转化效率，在翅片和交换管的连接处涂覆有导热润滑层。

本实用新型进一步设置为：所述翅片呈波纹形。

通过采用上述技术方案，为了增加热量传导效率，将翅片设置成波纹形，通过波纹形的设置，增大了翅片的表面积，并且在相邻两个翅片之间形成紊流，从而进一步提高了交换器的换热效率。

本实用新型进一步设置为：所述翅片的波纹的高度为2mm。

通过采用上述技术方案，设置翅片的波纹高度为2mm，如果高度过高，相邻两个翅片之间会产生相互重叠的区域，影响热量传导，如果高度较低，波纹增加的表面积较小，不能最大化的提高换热效率。

本实用新型进一步设置为：所述翅片的厚度为0.5mm。

通过采用上述技术方案，设置翅片的厚度为0.5mm，如果厚度较厚，翅片的传导热量的效率会大大降低，如果厚度较薄，翅片容易发生断裂，影响设备正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述交换管的横截面为椭圆形的扁管。

通过采用上述技术方案，由于翅片在交换管上移动，为了使翅片在移动过程中不发生转动，将交换管的横截面设置成椭圆形，能有效防止翅片发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮连接有控制齿轮转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，为了能使翅片能往复运动，齿轮连接有伺服电机，通过伺服电机控制齿轮的正转和反转，从而控制翅片进行往复运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过滑动在交换管上的翅片来提高热效；

其二，通过将翅片设置成波纹形，进一步提高了热效。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图

图中：1、交换管；2、入管口；3、出管口；4、翅片；5、弹簧；6、第一直齿条；7、第二直齿条；8、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种新型交换器，如图1所示，包括交换管1，在交换管1上滑动连接了若干翅片4，为了减小翅片4和交换管1之间的摩擦，在翅片4和交换管1的连接处涂覆有导热润滑层，优选采用导热润滑硅脂，可以由佛山凯顿润滑技术有限公司提供，导热润滑层在减小摩擦的同时还能起到导热的作用，提高热效；为了使翅片4在移动的时候不发生转动，将交换管1的横截面设置成椭圆形的扁管，可以有效防止翅片4发生转动；将翅片4设置成波纹形，提高翅片4的表面积，从而提高热效，波纹的高度设置为2mm，厚度设置为0.5mm，达到最佳热效；为了防止翅片4在移动时发生较大的倾斜，在交换管1和翅片4的连接处设有连接部，通过连接部支撑翅片4，同时防止翅片4发生较大的倾斜；在相邻两个翅片4之间抵触连接有弹簧5，将入管口2处的翅片4一端焊接在第一直齿条6上，将出管口3的翅片4的另一端焊接在第二直齿条7上，第一直齿条6和第二直齿条7啮合齿轮8。

齿轮8连接伺服电机，齿轮8正向转动后，第一直齿条6和第二直齿条7相向移动，带动交换管1上的翅片4向交换管1的中间移动，然后伺服电机控制齿轮8反向转动，第一直齿条6和第二直齿条7背离移动，带动翅片4移动，而相邻两个翅片4之间的弹簧5起到回复作用，在弹力的作用下，翅片4向交换管1的两边移动，重复上述动作，翅片4在交换管1上进行往复运动，在移动过程中，翅片4之间的空间发生变化，调动空气流动，能加速热量的传导，从而提高热效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型交换器，其特征在于：包括交换管(1)，所述交换管(1)包括入管口(2)和出管口(3)，所述交换管(1)上滑动连接有若干翅片(4)，相邻两翅片(4)之间固定连接有弹簧(5)，所述靠近于入管口(2)处的翅片(4)的一端固定连接有第一直齿条(6)，所述靠近于出管口(3)的翅片(4)的另一端固定连接有第二直齿条(7)，所述第一直齿条(6)和第二直齿条(7)之间啮合有齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型交换器，其特征在于：翅片(4)和交换管(1)的连接处涂覆有导热润滑层。

3.根据权利要求2所述的一种新型交换器，其特征在于：所述翅片(4)呈波纹形。

4.根据权利要求3所述的一种新型交换器，其特征在于：所述翅片(4)的波纹的高度为2mm。

5.根据权利要求4所述的一种新型交换器，其特征在于：所述翅片(4)的厚度为0.5mm。

6.根据权利要求5所述的一种新型交换器，其特征在于：所述交换管(1)的横截面为椭圆形的扁管。

7.根据权利要求6所述的一种新型交换器，其特征在于：所述齿轮(8)连接有控制齿轮(8)转动的伺服电机。