CN205576360U - 一种喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体为圆形，所述喷丝板本体的直径为150mm-200mm，所述喷丝板本体一端面为进料面，另一端面为出料面，在所述喷丝板本体上设有喷丝板微孔，所述喷丝板微孔为圆形，其直径在0.35-0.65mm，其长径比为1.2-2.2，所述喷丝板微孔在喷丝板本体上呈四组“V”型结构排布，每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔的孔径逐渐增大，同一圈的喷丝板微孔的孔径相同。本实用新型采用“V”型结构的喷丝板微孔，并且从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径依次增大，分布合理，单丝纤度较大；同时，本实用新型还具有良好的纤维的冷却效果，具有很大的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷丝板，具体涉及一种生产涤纶长丝的圆孔喷丝板。
背景技术
高强粗旦涤纶长丝一般采用涤纶工业丝生产路线，从喷丝板微孔挤出的熔体经过多级牵伸定型，使得产品强度或干热收缩率达到预期要求。现有的圆孔喷丝板，喷丝板微孔的孔径相同，为了获得不同纤度和不同热缩水率的纤维丝束，需要通过不同倍数的牵引装置按各自的工艺进行生产来实现，纺丝过程太复杂，生产成本高。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种喷丝板微孔大小位置分布合理，微孔之间间隙较大，纤维冷却效果好的喷丝板。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种喷丝板，它包括喷丝板本体，所述喷丝板本体为圆形，所述喷丝板本体的直径为150mm-200mm，所述喷丝板本体一端面为进料面，另一端面为出料面，在所述喷丝板本体上设有喷丝板微孔，所述喷丝板微孔为圆形，其直径在0.35-0.65mm，其长径比为1.2-2.2，所述喷丝板微孔在喷丝板本体上呈四组“V”型结构排布，每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔的孔径逐渐增大，同一圈的喷丝板微孔的孔径相同。
所述喷丝板微孔共设50-80个。
所述喷丝板本体的直径为180mm，在该喷丝板本体上共设60个喷丝板微孔，它们分成四组“V”型结构，每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔个数分别为1个、2个、3个、4个和5个，从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径分别为0.40mm、0.45 mm、0.50 mm、0.55mm和0.60 mm。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用四组“V”型结构的喷丝板微孔，并且从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径依次增大，分布合理，单丝纤度较大，采用直径为180mm的喷丝板本体，喷丝板微孔之间的间隙较大，增强了冷却风的穿透率，确保了纤维的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种喷丝板，它包括喷丝板本体1，所述喷丝板本体1为圆形，所述喷丝板本体1的直径为180mm，所述喷丝板本体1一端面为进料面2，另一端面为出料面3，在所述喷丝板本体1上设有喷丝板微孔4，所述喷丝板微孔4为圆形，其长径比为1.2-2.2，在所述喷丝板本体1上共设60个喷丝板微孔4，它们分成四组“V”型结构，每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔4个数分别为1个、2个、3个、4个和5个，从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔4孔径分别为0.40mm、0.45 mm、0.50 mm、0.55mm和0.60 mm。本实用新型采用四组“V”型结构的喷丝板微孔，并且从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径依次增大，分布合理，单丝纤度较大，采用直径为180mm的喷丝板本体，喷丝板微孔之间的间隙较大，增强了冷却风的穿透率，确保了纤维的冷却效果。
本实用新型采用四组“V”型结构的喷丝板微孔，并且从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔孔径依次增大，分布合理，单丝纤度较大，采用直径为180mm的喷丝板本体，喷丝板微孔之间的间隙较大，增强了冷却风的穿透率，确保了纤维的冷却效果。
Claims (3)
1.一种喷丝板，其特征在于：它包括喷丝板本体（1），所述喷丝板本体（1）为圆形，所述喷丝板本体（1）的直径为150mm-200mm，所述喷丝板本体（1）一端面为进料面（2），另一端面为出料面（3），在所述喷丝板本体（1）上设有喷丝板微孔（4），所述喷丝板微孔（4）为圆形，其直径在0.35-0.65mm，其长径比为1.2-2.2，所述喷丝板微孔（4）在喷丝板本体（1）上呈四组“V”型结构排布，每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔（4）的孔径逐渐增大，同一圈的喷丝板微孔（4）的孔径相同。
2.根据权利要求1所述喷丝板，其特征在于：所述喷丝板微孔（4）共设50-80个。
3.根据权利要求1所述喷丝板，其特征在于：所述喷丝板本体（1）的直径为180mm，在该喷丝板本体（1）上共设60个喷丝板微孔（4），它们分成四组“V”型结构，每组“V”型结构从内圈到外圈的喷丝板微孔（4）个数分别为1个、2个、3个、4个和5个，从内圈到外圈每圈的喷丝板微孔（4）孔径分别为0.40mm、0.45 mm、0.50 mm、0.55mm和0.60 mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105568399A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-11 | 太仓市微贯机电有限公司 | 一种喷丝板 |
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620094393.1U patent/CN205576360U/zh not_active Expired - Fee Related
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