CN205241864U - 一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板,它包括喷丝板本体,所述喷丝板本体为圆形,所述喷丝板本体的直径为220mm-240mm,所述喷丝板本体一端面为进料面,另一端面为出料面,在所述喷丝板本体上设有喷丝板微孔,所述喷丝板微孔为圆形,其直径在0.4-0.55mm,其长径比为1.5-2.5,所述喷丝板微孔在喷丝板本体上呈扇形结构排布。本实用新型单丝纤度大,纤维弹性好,纤维冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷丝板,具体涉及一种生产涤纶长丝的圆孔喷丝板。
背景技术
高强粗旦涤纶长丝一般采用涤纶工业丝生产路线,从喷丝板微孔挤出的熔体经过多级牵伸定型,使得产品断裂强度或干热收缩率达到预期要求。现有的喷丝板纺出的纤维结构单一,纤维蓬松性较差,弹性强度低。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种单丝纤度大,纤维弹性好,纤维冷却效果好的新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板,它包括喷丝板本体,所述喷丝板本体为圆形,所述喷丝板本体的直径为220mm-240mm,所述喷丝板本体一端面为进料面,另一端面为出料面,在所述喷丝板本体上设有喷丝板微孔,所述喷丝板微孔为圆形,其直径在0.4-0.55mm,其长径比为1.5-2.5,所述喷丝板微孔在喷丝板本体上呈扇形结构排布。
所述喷丝板微孔组成两个对称的扇形结构。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型采用扇形分布结构的喷丝板微孔,微孔分布设置合理,有利于纺单丝纤度大规格产品,纤维弹性好,喷丝板微孔之间的间隙较大,增强了冷却风的穿透率,确保了初生纤维的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板,它包括喷丝板本体1,所述喷丝板本体1为圆形,所述喷丝板本体1的直径为220mm-240mm,所述喷丝板本体1一端面为进料面2,另一端面为出料面3,在所述喷丝板本体1上设有喷丝板微孔4,所述喷丝板微孔4为圆形,其直径在0.4-0.55mm,其长径比为1.5-2.5,所述喷丝板微孔4在喷丝板本体1上呈扇形结构排布;所述喷丝板微孔4组成两个对称的扇形结构。本实用新型采用扇形分布结构的喷丝板微孔,微孔分布设置合理,有利于纺单丝纤度大规格产品,纤维弹性好,喷丝板微孔之间的间隙较大,增强了冷却风的穿透率,确保了初生纤维的冷却效果。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板,其特征在于:它包括喷丝板本体(1),所述喷丝板本体(1)为圆形,所述喷丝板本体(1)的直径为220mm-240mm,所述喷丝板本体(1)一端面为进料面(2),另一端面为出料面(3),在所述喷丝板本体(1)上设有喷丝板微孔(4),所述喷丝板微孔(4)为圆形,其直径在0.4-0.55mm,其长径比为1.5-2.5,所述喷丝板微孔(4)在喷丝板本体(1)上呈扇形结构排布。
2.根据权利要求1所述的新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板,其特征在于:所述喷丝板微孔(4)组成两个对称的扇形结构。
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Cited By (1)
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CN106811809A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 无锡索力得科技发展有限公司 | 一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板 |
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2015
- 2015-11-27 CN CN201520959209.0U patent/CN205241864U/zh active Active
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CN106811809A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 无锡索力得科技发展有限公司 | 一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板 |
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