CN205575835U - 一种电镀废水处理*** - Google Patents
一种电镀废水处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN205575835U CN205575835U CN201620097017.8U CN201620097017U CN205575835U CN 205575835 U CN205575835 U CN 205575835U CN 201620097017 U CN201620097017 U CN 201620097017U CN 205575835 U CN205575835 U CN 205575835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- reaction
- water treatment
- regulating reservoir
- treatment system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电镀废水处理***，其技术方案要点是包括调节池和与调节池连接的电解池，还包括反应沉淀***、污泥浓缩池、中合池，所述电解池与反应沉淀***之间设置提升泵，所述提升泵将电解池内液体抽出排入到反沉淀***中，所述反应沉淀***至少设有两个反应沉淀池，每个所述反应沉淀池中均设有与污泥浓缩池连接的出泥口，所述反应沉淀***出水口与中合池连接，所述污泥浓缩池出口连接设有厢式压滤机；该实用新型装置能有效地采用化学法处理电镀废水，采用二级固液分离技术和多级过滤技术解决二次污染问题使得出水得到了保障，并采用大量的自动化设备使用药品的效率得到了极大的提升，同时大大减少了工人的劳动强度，减少了药剂浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种电镀废水处理***。
背景技术
电镀废水的组成成分很复杂，其处理技术也是多种多样的，但总的来讲可分为 4类，即化学法、物理法、物理化学法，生化法。目前以成本比较低，技术比较成熟的化学法为主。当前，水资源紧缺成为全球亟待解决的问题，反渗透技术是顺时产生的目前最节能的膜分离技术。其特殊结构和优点，能够有效的去处水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，去除率高达 97％ -98％。
目前，膜分离技术废水处理***的技术要求高，结构复杂，不适宜推广使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电镀废水处理***，其特征在于解决现有技术结构复杂，处理效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种电镀废水处理***，包括调节池和与调节池连接的电解池，还包括反应沉淀***、污泥浓缩池、中合池，所述电解池与反应沉淀***之间设置提升泵，所述提升泵将电解池内液体抽出排入到反沉淀***中，所述反应沉淀***至少设有两个反应沉淀池，每个所述反应沉淀池中均设有与污泥浓缩池连接的出泥口，所述反应沉淀***出水口与中合池连接，所述污泥浓缩池出口连接设有厢式压滤机。
如此设置，电镀废水经管路收集后进入调节池调节水质水量；通过电解池电解然后进入反应沉淀***，通过适当加药后，进行两级化学反应和沉淀，沉淀池污泥由无堵塞制浆泵压入厢式压滤机过滤脱水。经过两级化学反应和沉淀废水，除pH值外，其他指标基本可达到排放标准，第二级反应沉淀池出水进入中和池，主要起调节pH值作用，使出水pH值满足排放要求；若中和池水质超标则其出水引入调节池重新进入***循环处理。厢式压滤机的滤渣可回收，若不能回用则应安全处置，确保***不造成二次污染；厢式压滤机滤液回流入调节池，进行循环处理。
进一步设置：
所述反应沉淀***与中合池连接还设有精密过滤***，所述中合池上设有用于添加中合调剂的加剂口。
如此设置，反应沉淀***与中合池连接还设有精密过滤***，所述中合池上设有用于添加中合调剂的加剂口，投碱泵投碱调废水 pH值11-12之间，同时投加钙盐，使废水中的磷酸根、次磷酸根形成磷酸钙、次磷酸钙沉淀。再投加絮凝剂、助凝剂使废水中的沉淀物形成大块悬浮物，通过高效斜板沉淀设备进行固液分离，上清液进入气浮***进行二级固液分离。
进一步设置：
所述精密过滤***依次包括碳滤***、超滤***、反渗透***、蒸发器***。
如此设置，反应沉淀池中设有砂滤和碳滤***，碳滤***出口连接有超滤***，超滤***出口连接有反渗透***，反渗透***出口连接有蒸发器***，因气浮设备均为连续处理工艺，废水中难免会有微小的悬浮颗粒随水流流出，进一步采用石英砂过滤，活性炭吸附来截留吸附废水中的悬浮物及有机物，为更好的去除废水中的微小悬浮物，进一步采用超滤膜膜分离装置，从超滤膜膜分离出的溶液，其中清水作为中水回用而脓水直接到蒸发器***而冷凌水做浇灌水，高度精密的过滤***充分的过滤掉废水中的杂质，大大的提高了废水处理***的处理质量。
进一步设置：所述砂滤***中设置有石英砂，所述碳滤***中设置有活性炭过滤。
如此设置，砂滤***中设置有石英砂，碳滤***中设置有活性炭过滤，活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还有化学结合的元素主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化。
进一步设置：所述调节池上设置有加药***，所述加药***包括投药槽和投药泵 ；所述投药泵安装在调节池箱体底板上，所述投药槽位于调节池上部。
如此设置，调节池上设置有加药***，加药***包括投药槽和投药泵 ；投药泵安装在调节池箱体底板上，投药槽位于调节池上部，合理的结构设计，方便工作人员添加药剂，有效的提高工作效率。
进一步设置：所述反应沉淀池中均设有斜板，所述斜板顶部设置有通路孔。
如此设置，反应沉淀池中均设有斜板，斜板顶部设置有通路孔，在斜板顶部设计通路孔的目的是使澄清液在通过集水渠时形成一个压力差，保证各斜板间流态分布均匀，从而使整个面积都被利用。这样操作的可靠性增大，减少溶液流态影响，还减少了结垢淤积的可能。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：该实用新型装置能有效地采用化学法处理电镀废水，采用二级固液分离技术和多级过滤技术解决二次污染问题使得出水得到了保障，并采用大量的自动化设备使用药品的效率得到了极大的提升，同时大大减少了工人的劳动强度，减少了药剂浪费。
附图说明
图1为一种电镀废水处理***的流程示意图；
图2为精密过滤***的流程示意图。
图中：1、调节池；2、电解池；3、提升泵；4、反应沉淀***；5、精密过滤***；51、碳滤***；52、超滤***；53、反渗透***；54、蒸发器***；6、中合池；7、污泥浓缩池；8、厢式压滤机。
具体实施方式
参照图1至图2对一种电镀废水处理***做进一步说明。
一种电镀废水处理***，包括调节池1和与调节池1连接的电解池2，所述电解池2上连接有提升泵3，所述提升泵3出口连接有反应沉淀***4，所述反应沉淀***4至少设有两个反应沉淀池，每个所述反应沉淀池中均设有与污泥浓缩池7连接的出泥口，所述反应沉淀***4连接设有中合池6，所述污泥浓缩池7出口连接有厢式压滤机8，电镀废水经管路收集后进入调节池1调节水质水量；通过电解池2电解然后进入反应沉淀***4，通过适当加药后，进行两级化学反应和沉淀，沉淀池污泥由无堵塞制浆泵压入厢式压滤机8过滤脱水。经过两级化学反应和沉淀废水，除pH值外，其他指标基本可达到排放标准，第二级反应沉淀池出水进入中和池，主要起调节pH值作用，使出水pH值满足排放要求；若中和池水质超标则其出水引入调节池1重新进入***循环处理。厢式压滤机8的滤渣可回收，若不能回用则应安全处置，确保***不造成二次污染；厢式压滤机8滤液回流入调节池1，进行循环处理。
反应沉淀***4与中合池6连接还设有精密过滤***5，所述中合池6上设有用于添加中合调剂的加剂口，反应沉淀池中设有砂滤和碳滤***51，碳滤***51出口连接有超滤***52，超滤***52出口连接有反渗透***53，反渗透***53出口连接有蒸发器***54，因气浮设备均为连续处理工艺，废水中难免会有微小的悬浮颗粒随水流流出，进一步采用石英砂过滤，砂滤***中设置有石英砂，所述碳滤***51中设置有活性炭过滤。活性炭吸附来截留吸附废水中的悬浮物及有机物，为更好的去除废水中的微小悬浮物，进一步采用超滤膜膜分离装置，从超滤膜膜分离出的溶液，其中清水作为中水回用而脓水直接到蒸发器***54而冷凌水做浇灌水，高度精密的过滤***充分的过滤掉废水中的杂质，大大的提高了废水处理***的处理质量。
所述精密过滤***5依次包括碳滤***51、超滤***52、反渗透***53、蒸发器***54；碳滤***51为活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小；具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果；超滤***52在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液；反渗透***53运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过；蒸发器***54主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。
调节池1上设置有加药***，所述加药***包括投药槽和投药泵 ；所述投药泵安装在调节池1箱体底板上，所述投药槽位于调节池1上部。反应沉淀池中均设有斜板，所述斜板顶部设置有通路孔；在斜板顶部设计通路孔的目的是使澄清液在通过集水渠时形成一个压力差，保证各斜板间流态分布均匀，从而使整个面积都被利用。这样操作的可靠性增大，减少溶液流态影响，还减少了结垢淤积的可能。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：该实用新型装置能有效地采用化学法处理电镀废水，采用二级固液分离技术和多级过滤技术解决二次污染问题使得出水得到了保障，并采用大量的自动化设备使用药品的效率得到了极大的提升，同时大大减少了工人的劳动强度，减少了药剂浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电镀废水处理***，包括调节池（1）和与调节池（1）连接的电解池（2），其特征在于：还包括反应沉淀***（4）、污泥浓缩池（7）、中合池（6），所述电解池（2）与反应沉淀***之间设置提升泵（3），所述提升泵（3）将电解池内液体抽出排入到反沉淀***中，所述反应沉淀***（4）至少设有两个反应沉淀池，每个所述反应沉淀池中均设有与污泥浓缩池（7）连接的出泥口，所述反应沉淀***（4）出水口与中合池（6）连接，所述污泥浓缩池（7）出口连接设有厢式压滤机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理***，其特征在于：所述反应沉淀***（4）与中合池（6）连接还设有精密过滤***（5），所述中合池（6）上设有用于添加中合调剂的加剂口。
3.根据权利要求2所述的一种电镀废水处理***，其特征在于：所述精密过滤***（5）依次包括碳滤***（51）、超滤***（52）、反渗透***（53）、蒸发器***（54）。
4.根据权利要求3所述的一种电镀废水处理***，其特征在于：所述超滤***（52）中设置有石英砂，所述碳滤***（51）中设置有活性炭过滤。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理***，其特征在于：所述调节池（1）上设置有加药***，所述加药***包括投药槽和投药泵；所述投药泵安装在调节池（1）箱体底板上，所述投药槽位于调节池（1）上部。
6.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理***，其特征在于：所述反应沉淀池中均设有斜板，所述斜板顶部设置有通路孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620097017.8U CN205575835U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种电镀废水处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620097017.8U CN205575835U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种电镀废水处理*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205575835U true CN205575835U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56883165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620097017.8U Expired - Fee Related CN205575835U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种电镀废水处理*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205575835U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106698750A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-24 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种电镀废水中水回用工艺和*** |
| CN107364988A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-21 | 绍兴飞凡实业有限公司 | 一种电镀废水回用*** |
| CN108911314A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 高益群 | 一种新型电镀污水处理装置 |
-
2016
- 2016-01-29 CN CN201620097017.8U patent/CN205575835U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106698750A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-24 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种电镀废水中水回用工艺和*** |
| CN107364988A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-21 | 绍兴飞凡实业有限公司 | 一种电镀废水回用*** |
| CN108911314A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 高益群 | 一种新型电镀污水处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102260009B (zh) | 染料废水的处理方法 | |
| CN100545112C (zh) | 化工增塑剂废水的回用处理方法 | |
| CN110422964A (zh) | 一种化工园区废水深度处理工艺方法 | |
| CN207435111U (zh) | 一种电化学法-浸没式膜分离集成水处理装置 | |
| CN105347533A (zh) | 一种利用浸没式超滤膜进行污水深度处理***及方法 | |
| CN206266392U (zh) | 一种造纸污水零排放处理*** | |
| CN110683716A (zh) | 一种用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺 | |
| CN205575835U (zh) | 一种电镀废水处理*** | |
| CN210528699U (zh) | 具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理*** | |
| CN201713415U (zh) | 染料废水处理装置 | |
| CN103145264A (zh) | 一种高含盐中水净化处理回用工艺 | |
| CN105152471A (zh) | 一种难降解有机废水的组合处理工艺 | |
| CN117023919A (zh) | 一种气田采出水多级处理***及工艺 | |
| CN103566762A (zh) | 一种浸没式超滤*** | |
| CN205188007U (zh) | 一种利用浸没式超滤膜进行污水深度处理*** | |
| CN209307172U (zh) | 一种印刷油墨废水处理*** | |
| CN208394939U (zh) | 一种印染废水处理*** | |
| CN207671875U (zh) | 一种印染废水的处理*** | |
| CN207483528U (zh) | 垃圾渗滤液处理*** | |
| CN206188546U (zh) | 一种电石乙炔化工污水零排放处理*** | |
| CN213446615U (zh) | 一种乙烯醋酸乙烯共聚物胶粘剂废水处理装置 | |
| CN209906563U (zh) | 一种处理抗氧化剂废水的处理*** | |
| CN211004870U (zh) | 一种压裂返排液处理*** | |
| CN204237642U (zh) | 一种煤化工高盐水纯化处理工艺的专用装置 | |
| CN209010325U (zh) | 一种生物制药废水零排放的成套处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160914 Termination date: 20210129 |