CN205571153U - 生产电机支架的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了模具机械领域的一种生产电机支架的模具,包括上模和下模,所述上模和下模沿模具长度方向依次对应设置有一冲孔飞边打凸部、二冲孔部、三飞边折弯抽牙部、四折弯飞边部、五飞边折弯部、六折弯翻边部、七翻边部、八折弯飞边部、九空步部、十折弯部、十一飞边部。有益效果为:一套模具上完成冲孔、切断和两次折弯动作,避免开多套模具,减少了模具成本和模具维护费用,并且大大提高了生产加工效率;提高工件的精度,节约生产成本,提高了工件的平面度,避免由多工序在工件运转工序之间造成工件的碰撞造成变形。
Description
技术领域
本实用新型属于模具机械领域,具体涉及一种生产电机支架的模具。
背景技术
在加工生产中广泛用到金属冲压折弯材料,结构简单的金属折弯材料可以用折弯机加工,用冲床冲孔,但加工效率很低,所以会用到折弯模具进行批量生产。传统的折弯模只有一套成形公模与母模,只能进行一次折弯完成一个折弯动作,也没有冲孔动作,对于需要进行冲压和两次折弯及切断的材料还需另备几套模具,增加了模具成本和模具维护费用,生产效率也不高,不能连续自动送料加工。鉴于上述问题,有必要对传统的冲压折弯模具进行改进。
实用新型内容
为了解决以上问题,本发明提供了一种生产电机支架的模具。
一种生产电机支架的模具,包括上模和下模,所述上模和下模沿模具长度方向依次对应设置有一冲孔飞边打凸部、二冲孔部、三飞边折弯抽牙部、四折弯飞边部、五飞边折弯部、六折弯翻边部、七翻边部、八折弯飞边部、九空步部、十折弯部、十一飞边部共11个工布。
进一步地,上模包括上托板、上腿子、上模座、上固定板、上卸料板、内导柱,其中上托板、上腿子、上模座、上固定板、上卸料板从上至下依次连接;内导柱贯穿上卸料板固定于上固定板。
进一步地,下模包括下凹模、下模座、下腿子和下托板、浮升销,其中下凹模、下模座、下腿子和下托板从上至下依次连接,浮升销贯穿下凹模固定于下模座。
进一步地,一冲孔飞边打凸部包括有7个压凸冲头、2个压筋冲头、2个冲孔冲头固定于上模板,二冲孔部包括有2个冲孔冲头固定于上模板,三飞边折弯抽牙部包括有1个冲孔冲头固定于上模板,四折弯飞边部包括有1个折弯冲头固定于上模板,五飞边折弯部包括有2个切断冲头固定于上模板,六折弯翻边部包括有 4个翻边冲头固定于上模板,七翻边部包括有2个折弯冲头固定于上模板,八折弯飞边部包括有2个折弯冲头固定于上模板,九空步部包括有0个冲头固定于上模板,十折弯部包括有1个 折弯冲头4个切断冲头固定于上模板,十一飞边部包括有2个切断冲头固定于上模板。
工作过程:把工件卷料通过自动送料机平放下凹模上,用两边的浮升销定位,并上下浮动,自动送料机每送一个工布,浮升销上下浮动一次,完成一次冲压工作;此连续模共有11个工布,最终完成合格件。
本发明达到的有益效果为:
(1)该生产电机支架的模具设置有多个冲头可以同时冲压多个孔,配合送料机进行自动送料连续加工,该连续冲压折弯模具还设置有向下折弯冲头、向上折弯压料块和切断冲头可以完成材料的向上折弯和向下折弯,并且可以切断连续加工冲孔后相邻工件间的连接部分,即在一套模具上完成冲孔、切断和两次折弯动作,避免开多套模具,减少了模具成本和模具维护费用,并且大大提高了生产加工效率;
(2)原来是单工序由5个工序完成,需要5个人5台设备完成,现在是连续模只有一个人,一台设备完成;此连续模结构提高工作效率,提高工件的精度,节约生产成本,提高了工件的平面度,避免由多工序在工件运转工序之间造成工件的碰撞造成变形。
附图说明
图1为生产电机支架的模具处于未工作状态下的结构示意图;
图2为生产电机支架的模具处于闭合状态下的结构示意图;
图3为生产电机支架模具的俯视图;
图4为电机支架的生产流程图;
图5为电机支架的俯视图;
图6为电机支架的主视图;
图7为电机支架的左视图;
图8为电机支架的右视图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-上拖板,2-上腿子,3-上模座,4-上固定板,5-上卸料板,6-下凹模,7-下模座,8-下腿子,9-下托板,10-浮升销,11-内导柱,12-料带,13-冲孔冲头,14-压筋冲头,15-压凸冲头,16-折弯冲头,17-切断冲头,18-翻边冲头,A-一冲孔飞边打凸部,B-二冲孔部,C-三飞边折弯抽牙部,D-四折弯飞边部,E-五飞边折弯部,F-六折弯翻边部,G-七翻边部,H-八折弯飞边部,I-九空步部,J-十折弯部,K-十一飞边部。
具体实施方式
实施例1
一种生产电机支架的模具,包括上模和下模,所述上模和下模沿模具长度方向依次对应设置有一冲孔飞边打凸部A、二冲孔部B、三飞边折弯抽牙部C、四折弯飞边部D、五飞边折弯部E、六折弯翻边部F、七翻边部G、八折弯飞边部H、九空步部I、十折弯部J、十一飞边部K共11个工布。上模包括上托板1、上腿子2、上模座3、上固定板4、上卸料板5、内导柱11,其中上托板1、上腿子2、上模座3、上固定板4、上卸料板5从上至下依次连接;内导柱11贯穿上卸料板5固定于上固定板4。下模包括下凹模6、下模座7、下腿子8、下托板9和浮升销10,其中下凹模6、下模座7、下腿子8、下托板9从上至下依次连接,浮升销10贯穿下凹模6固定于下模座7。
其中,一冲孔飞边打凸部A包括有7个压凸冲头15、2个压筋冲头14、2个冲孔冲头13固定于上模板,二冲孔部B包括有2个冲孔冲头13固定于上模板,三飞边折弯抽牙部C包括有1个冲孔冲头13固定于上模板,四折弯飞边部D包括有1个折弯冲头16固定于上模板,五飞边折弯部E包括有2个切断冲头17固定于上模板,六折弯翻边部F包括有4个翻边冲头18固定于上模板,七翻边部G包括有2个折弯冲头16固定于上模板,八折弯飞边部H包括有2个折弯冲头16固定于上模板,九空步部I包括有0个冲头固定于上模板,十折弯部J包括有 1个折弯冲头16、4个切断冲头17固定于上模板,十一飞边部K包括有2个切断冲头17固定于上模板。
工作过程:把工件卷料12通过自动送料机平放下凹模6上,用两边的浮升销10定位,并上下浮动,自动送料机每送一个工布,浮升销10上下浮动一次,完成一次冲压工作;此连续模共有11个工布,最终完成合格件。
Claims (4)
1.一种生产电机支架的模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模和下模沿模具长度方向依次对应设置有一冲孔飞边打凸部、二冲孔部、三飞边折弯抽牙部、四折弯飞边部、五飞边折弯部、六折弯翻边部、七翻边部、八折弯飞边部、九空步部、十折弯部、十一飞边部共11个工布。
2.根据权利要求1所述的生产电机支架的模具,其特征在于:上模包括上托板、上腿子、上模座、上固定板、上卸料板、内导柱,其中上托板、上腿子、上模座、上固定板、上卸料板从上至下依次连接;内导柱贯穿上卸料板固定于上固定板。
3.根据权利要求1所述的生产电机支架的模具,其特征在于:下模包括下凹模、下模座、下腿子和下托板、浮升销,其中下凹模、下模座、下腿子和下托板从上至下依次连接,浮升销贯穿下凹模固定于下模座。
4.根据权利要求1所述的生产电机支架的模具,其特征在于:一冲孔飞边打凸部包括有7个压凸冲头、2个压筋冲头、2个冲孔冲头固定于上模板,二冲孔部包括有2个冲孔冲头固定于上模板,三飞边折弯抽牙部包括有1个冲孔冲头固定于上模板,四折弯飞边部包括有1个折弯冲头固定于上模板,五飞边折弯部包括有2个切断冲头固定于上模板,六折弯翻边部包括有 4个翻边冲头固定于上模板,七翻边部包括有2个折弯冲头固定于上模板,八折弯飞边部包括有2个折弯冲头固定于上模板,九空步部包括有0个冲头固定于上模板,十折弯部包括有1个 折弯冲头、4个切断冲头固定于上模板,十一飞边部包括有2个切断冲头固定于上模板。
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