CN205568787U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆机，属于食品加工装置领域，解决了扰流结构不合理影响粉碎效果的问题，解决该问题的技术方案主要包括机头与杯体，机头扣置于杯体，机头内设有电机，电机的输出轴伸出机头并伸入杯体中，机头的下端设有粉碎罩，粉碎罩内形成粉碎空间，杯体中设有粉碎刀片，粉碎刀片安装在输出轴上并位于粉碎空间内，粉碎刀片在工作时向上抽水，粉碎空间的顶部具有横向设置的反弹面，反弹面在水平面上的投影面积为S0，粉碎刀片的旋转面积为S1，0.06≤S0/S1≤6.25。本实用新型主要用于制浆等。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术

现有一种豆浆机，包括机头和杯体，粉碎装置安装在机头上，按照粉碎***不同，分为细网豆浆机、拉发尔网豆浆机及无网豆浆机。细网具有难以清洗的缺点，拉发尔网豆浆机一定程度解决了清洗困难的问题，无网豆浆机彻底解决了清洗的问题，因此无网豆浆机得到了市场的认可和广大消费者的喜爱。目前市场上的豆浆机是将扰流结构设置在粉碎刀具径向平面周围，也即粉碎刀具被包围在扰流结构里，但由于粉碎刀具的径向尺寸和扰流结构的尺寸设置不合理，导致扰流结构下方的压力不够，难以在粉碎刀具附近形成虹吸作用，不能使流体形成一种从下到上的循环。因此这种扰流结构的设置，不能使得粉碎刀具发挥最好的粉碎作用，反而延长了粉碎时间，降低了粉碎效果。另外由于扰流结构下方的压力不够，因此消泡效果也较差，泡泡容易积聚在扰流结构的下方，当积聚到一定程度，泡泡会向外蔓延，从而容易接触到防溢电极，使豆浆机停止工作。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种粉碎效果好的豆浆机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头与杯体，机头扣置于杯体，机头内设有电机，电机的输出轴伸出机头并伸入杯体中，机头的下端设有粉碎罩，粉碎罩内形成粉碎空间，杯体中设有粉碎刀片，粉碎刀片安装在输出轴上并位于粉碎空间内，粉碎刀片在工作时向上抽水，粉碎空间的顶部具有横向设置的反弹面，反弹面在水平面上的投影面积为S0，粉碎刀片的旋转面积为S1，0.06≤S0/S1≤6.25。

进一步的，所述粉碎罩为碗状的且碗口朝下的扰流罩，扰流罩具有顶壁，反弹面为扰流罩的顶壁；或者，所述粉碎罩为碗状的且碗口朝下的扰流罩，扰流罩的上端套装于机头，反弹面为机头的外底面。

进一步的，所述粉碎罩为筒状的导流罩，导流罩的下端敞口，导流罩的上端套装于机头，反弹面为机头的外底面；或者，所述粉碎罩为筒状的导流罩，导流罩具有顶壁，反弹面为导流罩的顶壁。

进一步的，0.25≤S0/S1≤4。

进一步的，S0/S1=1。

进一步的，所述反弹面位于豆浆机额定最低工作水位线的下方，反弹面到额定最低工作水位线的高度差为H0，H0≥10mm。

进一步的，所述粉碎刀片到反弹面的高度差为H1，10mm≤H1≤60mm。

进一步的，所述粉碎刀片到杯体内底面的距离为H2，15mm≤H2≤35mm。

进一步的，所述粉碎刀片的工作转速不低于8000 r/min。

进一步的，所述反弹面为平面；或者，所述反弹面为圆形面或方形面。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：当电机的输出轴高速旋转时，粉碎刀片附近的压力瞬间降低，首先粉碎罩底部的浆液被粉碎刀片向上吸附，浆液带着食材被吸附到粉碎刀片附近粉碎，粉碎完的浆液中，有一部分继续向上流动，遇到粉碎空间顶部的反弹面后反弹到粉碎刀片附近继续粉碎，另有一部分浆液从粉碎罩侧部流出后，向下流动到杯体底部，继续被粉碎刀片向上吸附，遵循这个原理，在粉碎刀片旋转的作用下，反弹面促进浆液循环粉碎，从而提高粉碎效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种豆浆机的结构示意图；

图2为实施例一中粉碎罩的仰视图；

图3为实施例一中供替换的一种粉碎罩的示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种豆浆机，如图1所示，包括机头1与杯体2，机头1扣置于杯体2，机头1内设有电机3，电机3的输出轴31伸出机头1并伸入杯体2中，机头1的下端设有粉碎罩4，粉碎罩4内形成粉碎空间，杯体2中设有粉碎刀片5，粉碎刀片5安装在输出轴31上并位于粉碎空间内，粉碎刀片5在工作时向上抽水，粉碎空间的顶部具有横向设置的反弹面8，要求反弹面8在水平面上的投影面积为S0，粉碎刀片5的旋转面积为S1，0.06≤S0/S1≤6.25。

当电机3的输出轴31高速旋转时，粉碎刀片5附近的压力瞬间降低，首先粉碎罩4底部的浆液被粉碎刀片5向上吸附，浆液带着食材被吸附到粉碎刀片5附近粉碎，粉碎完的浆液中，有一部分继续向上流动，遇到粉碎空间顶部的反弹面8后反弹到粉碎刀片5附近继续粉碎，另有一部分浆液从粉碎罩4侧部流出后，向下流动到杯体2底部，继续被粉碎刀片5向上吸附，遵循这个原理，在粉碎刀片5旋转的作用下，反弹面8促进浆液循环粉碎，从而提高粉碎效果。

粉碎罩4的结构有多种，因此反弹面8的构成会有所区别，下面结合实施例来说明。

实施例一：

粉碎刀片5的旋转范围的形状本身是个圆形，而本实施例中的粉碎罩4，从图1和图2中看，反弹面8在水平面上的投影形状为圆形。所以为了便于理解，也可以将S0/S1的比值转化为直径平方的比，反弹面8在水平面上的投影的直径为D0，粉碎刀片5的旋转直径为D1，则有0.06≤D0²/D1²≤6.25。

本实施例中的粉碎罩4为碗状的且碗口朝下的扰流罩，扰流罩具有顶壁401和侧壁402，反弹面8为扰流罩的顶壁401，侧壁402上设有供浆液流通的通孔41。为确保反弹面8的作用得到良好的体现，反弹面8在水平面上的投影面积为S0，粉碎刀片5的旋转面积为S1，0.06≤S0/S1≤6.25。结合图1中的水流箭头，当S0/S1≥0.06时，豆浆机不易出现空打现象，且粉碎效果较佳，当粉碎刀片5高速旋转时，扰流罩内部的浆液将做向上的旋转运动，并且在水平方向上形成周向循环，扰流罩内部的浆液受到离心力作用会沿着扰流罩的内侧壁402上升，当触及到反弹面8时，在重力和反弹力作用下，浆液被反弹到粉碎刀片5附近，从而竖直方向上循环，由于扰流罩内竖直方向的浆液循环与位于扰流罩内水平方向的浆液循环方向不同，竖直方向的浆液循环对水平方向的浆液循环具有部分阻挡及抵消的作用，从而减弱了粉碎刀片5对扰流罩内浆液做水平旋转运动的能量。这样也使得位于扰流罩内的浆液向扰流罩外部的浆液传递旋转运动的能量也会逐步减弱，同时扰流罩外部的浆液沿杯体2内侧壁402上升的能量及高度都会降低，在浆液整体容量不变的情况下，杯体2内的液面高度就不会出现中心低周围高的情况，位于粉碎刀片5中心的浆液高度不会低于粉碎刀片5，从而粉碎刀片5不易存在空打现象。当S0/S1≤6.25时，粉碎刀片5上方的浆液经过扰流罩后正好反弹到粉碎刀片5刀刃附近，刀刃通过对浆液中未粉碎的食材进行切削，使浆液继续保持竖直方向循环，竖直方向的浆液循环与对水平方向的浆液循环具有部分阻挡及抵消的作用，从而减弱了粉碎刀片5对扰流罩内浆液做水平旋转运动的能量。

如果S0/S1＜0.06，粉碎刀片5上部的浆液遇到反弹面8时，没有足够的反弹面8积，浆液反弹少，而且浆液反弹到粉碎刀片5的中心附近，如果反弹面8做成圆锥面，浆液反弹的方向将发生改变，浆液仍无法实现扰流罩内竖直方向的浆液循环，影响粉碎效果，所以优选扰流罩的顶壁401为垂直电机3输出轴31的平面或接近于平面。如果S0/S1＞6.25，粉碎刀片5上方浆液经过反弹后，有一部分被反弹到粉碎刀片5***，竖直方向循环的能量减弱，循环逐渐消失，水平方向的浆液循环加剧，扰流罩外部的浆液沿杯体2的内侧壁402上升，导致粉碎刀片5附近出现空打。

一般取0.25≤S0/S1≤4，即可实现非常好的粉碎效果，例如S0/S1=0.25、S0/S1=0.5、S0/S1=1、S0/S1=2、S0/S1=3或S0/S1=4。当S0/S1=1时，扰流罩内的浆液在竖直方向循环效果最佳，大大降低了粉碎刀片5空打现象，与此同时，豆浆机的粉碎噪音也降低，很多之前未能粉碎的豆皮也得到粉碎，豆浆口感也得到提升。

为了确保粉碎刀片5能够有效切削，反弹面8位于豆浆机额定最低工作水位线的下方，反弹面8到额定最低工作水位线的高度差为H0，H0≥10mm。如果H0过小，当粉碎刀片5高速转动时，杯体2内的液面将变为倒锥形，若液面的底部没有没过反弹面8时，空气会进入反弹面8下方，经过反弹面8反弹的食材，经过空气与液体不同介质时，将受到阻力，影响食材反弹到粉碎刀片5再次粉碎的几率，所以要求H0≥10mm时，可以保证反弹面8在工作状态时入水，可以有效提高粉碎效果。一般H0=10mm、12mm、13mm、15mm、16mm、18mm或20mm等。

粉碎刀片5到反弹面8的高度差为H1，10mm≤H1≤60mm，这样食材冲到反弹面8后反弹到粉碎刀片5进行再次粉碎的几率较大，粉碎效果也较好。例如H1取10mm、15mm、18mm、20mm、25mm、28mm、30mm、36mm、40mm、44mm、48mm、50mm、57mm或60mm等。当H1＜10mm时，由于粉碎刀片5的高速转动，粉碎刀片5周围容易形成真空区，不利于食材上冲和反弹；当H1＞60mm时，食材上冲和反弹的路径变长，会削弱食材反弹到刀片进行再次粉碎的几率，粉碎效率自然降低。

粉碎刀片5到杯体2内底面的距离为H2，15mm≤H2≤35mm，这样食材被吸入扰流罩的效率更高。例如H2取15mm、18mm、20mm、25mm、28mm、30mm或35mm等。当H2＜15mm时，由于粉碎刀片5的高速转动，粉碎刀片5周围容易形成真空区，不利于食材的吸入；当H2＞35mm时，粉碎刀片5距离食材过远，会削弱粉碎刀片5将浆液吸入扰流罩内的作用力，粉碎效果降低明显。

粉碎刀片5的转速是整个循环得以形成和进行的核心，而且关系到粉碎效果的好坏，粉碎刀片5高速运转是对食材上抽的过程，粉碎刀片5的转速越大，上抽力也越大。粉碎刀片5的工作转速不低于8000 r/min，循环效果较好，且粉碎刀片5转速越高，对循环和粉碎的效果大大提高，例如粉碎刀片5的工作转速控制在8000 r/min、9000 r/min、10000 r/min或12000 r/min等。例如当粉碎刀片5转速r＜8000r/min时，由于粉碎刀片5的上抽力不足，食材上抽效率下降，粉碎效果降低明显。

扰流罩也可以采用图3所示的三面结构，反弹面8也是圆形的平面。另外，扰流罩也可以是没有顶壁401的结构，扰流罩的上端套装于机头1，反弹面8为机头1的外底面。而且扰流罩的侧壁402上也可以不设置通孔。此外，还有豆浆机的机头1的外底面不是圆形的，而是方形或正三角形等，也就是说反弹面8可以是方形面或三角形面，因此适用面积比值。

实施例二：

如图4所示，粉碎罩4为筒状的导流罩，导流罩的下端敞口，导流罩的上端套装于机头1，反弹面8为机头1的外底面。本实施例中，导流罩是圆柱筒结构，反弹面8也采用圆形的平面，所以也可以转化为直径比例来理解反弹面8在水平面上的投影面积S0与粉碎刀片5的旋转面积S1的比值，S0/S1= D0²/D1²，0.06≤D0²/D1²≤6.25，可以选择S0/S1 =0.8或0.9达到较好的粉碎效果。

当然本实施例中的导流罩也可以采用带有锥度的筒状结构，当S0/S1＜1时，导流罩采用上端小下端大的锥形筒结构，当S0/S1≥1时，导流罩可以采用图4所示圆柱筒结构或者采用上端大下端小的锥形筒结构。

在本实施例中，导流罩具有侧壁402，为提高循环效果及粉碎效果，侧壁402上设了通孔41。另外，导流罩可以设置顶壁401，反弹面8为粉碎罩4的顶壁401。

其它未描述结构与参数参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括机头与杯体，机头扣置于杯体，机头内设有电机，电机的输出轴伸出机头并伸入杯体中，机头的下端设有粉碎罩，粉碎罩内形成粉碎空间，杯体中设有粉碎刀片，粉碎刀片安装在输出轴上并位于粉碎空间内，粉碎刀片在工作时向上抽水，其特征在于：所述粉碎空间的顶部具有横向设置的反弹面，反弹面在水平面上的投影面积为S0，粉碎刀片的旋转面积为S1，0.06≤S0/S1≤6.25。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述粉碎罩为碗状的且碗口朝下的扰流罩，粉碎罩具有顶壁，反弹面为粉碎罩的顶壁；或者，所述粉碎罩为碗状的且碗口朝下的扰流罩，粉碎罩的上端套装于机头，反弹面为机头的外底面。

3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述粉碎罩为筒状的导流罩，导流罩的下端敞口，导流罩的上端套装于机头，反弹面为机头的外底面；或者，所述粉碎罩为筒状的导流罩，导流罩具有顶壁，反弹面为导流罩的顶壁。

4.根据权利要求2或3所述的豆浆机，其特征在于：0.25≤S0/S1≤4。

5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于：S0/S1=1。

6.根据权利要求1至3任一所述的豆浆机，其特征在于：所述反弹面位于豆浆机额定最低工作水位线的下方，反弹面到额定最低工作水位线的高度差为H0，H0≥10mm。

7.根据权利要求1至3任一所述的豆浆机，其特征在于：所述粉碎刀片到反弹面的高度差为H1，10mm≤H1≤60mm。

8.根据权利要求1至3任一所述的豆浆机，其特征在于：所述粉碎刀片到杯体内底面的距离为H2，15mm≤H2≤35mm。

9.根据权利要求1至3任一所述的豆浆机，其特征在于：所述粉碎刀片的工作转速不低于8000 r/min。

10.根据权利要求1至3任一所述的豆浆机，其特征在于：所述反弹面为平面；或者，所述反弹面为圆形面或方形面。