CN205555466U - 自动封罐机拦瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动封罐机拦瓶装置，该拦瓶装置安装于输送带的至少一侧，包括有拦瓶板和具有伸缩功能的驱动装置，拦瓶板连接驱动装置，拦瓶板朝向输送带并悬于其上；在驱动装置处于伸出状态下，拦瓶板前伸至可以截停罐体前进的输送带中间位置，在驱动装置处于回缩状态下，拦瓶板后退至不会触碰到罐体的输送带边缘位置。本实用新型通过以气缸等控制拦瓶板动作，可以避免在转盘旋转时罐体之间发生碰擦，防止罐体变形及液体洒出，从而减少产品的不良品率，保证设备正常工作，且整个装置结构简单，调节方便，成本低，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备配件技术领域，具体涉及一种用于罐装生产设备中的辅助装置。
背景技术
自动封罐机是一种常见的包装机械，广泛应用于灌装类产品的封装，在生产中有一道将罐体拨入机器的工序。现有的工序是通过输送带将罐体带到转盘的U型槽处，转盘旋转将U型槽处的罐体带入机器内，在转盘旋转带动罐体进入机器的过程中，后面来的罐体与入槽后的罐体产生相互摩擦、碰撞，导致罐体变形或罐体内的物料被震出，造成不良品及影响正常生产过程。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、操作自动进行、可避免罐体碰擦的自动封罐机拦瓶装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动封罐机拦瓶装置，其特征在于：该拦瓶装置安装于输送带的至少一侧，包括有拦瓶板和具有伸缩功能的驱动装置，拦瓶板连接驱动装置，拦瓶板朝向输送带并悬于其上；在驱动装置处于伸出状态下，拦瓶板前伸至可以截停罐体前进的输送带中间位置，在驱动装置处于回缩状态下，拦瓶板后退至不会触碰到罐体的输送带边缘位置。
进一步地，驱动装置安装在转盘所在的桌面板上，位于输送带的一侧；驱动装置连接有活动杆，拦瓶板固定在该活动杆上；拦瓶板悬停的位置在转盘任一U型槽正对输送带时至该U型槽槽底之间的距离大于一倍U型槽的直径，并小于两倍U型槽的直径，也就是说，当拦瓶板伸出后，转盘与拦瓶板之间只有一个罐体，且该罐***于转盘的U型槽内。
进一步地，所述驱动装置为气缸、油缸或电机。
进一步地，所述驱动装置为气缸，气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在桌面板上；气缸固定板上设有可以调节气缸安装位置的长形孔。
进一步地，在拦瓶板的固定端设置有可以调节拦瓶板上下安装位置的长形孔，便于针对不同高度的罐体。
进一步地，在该封罐机的转盘均匀设有8个U型槽(当然，U型槽的数量根据实际情况也可以不是8个)，在转盘的***设有转盘外栏板；确保拦瓶板与转盘同步运动，转盘旋转八分之一圈(即从一个U型槽转至下一个U型槽)，拦瓶板伸出一次，截停一个罐体。
本实用新型通过以气缸等控制拦瓶板动作，可以避免在转盘旋转时罐体之间发生碰擦，防止罐体变形及液体洒出，从而减少产品的不良品率，保证设备正常工作，且整个装置结构简单，调节方便，成本低，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
图中，1为桌面板，2为输送带，3为转盘，4为转盘外栏板，5为气缸，6为气缸固定板，7为活动杆，8为拦瓶板，9为罐体，10为U型槽。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2，所述自动封罐机拦瓶装置，该拦瓶装置安装于输送带2的至少一侧，包括有拦瓶板8和具有伸缩功能的驱动装置，拦瓶板8连接驱动装置，拦瓶板8朝向输送带4并悬于其上；在驱动装置处于伸出状态下，拦瓶板前伸至可以截停罐体9前进的输送带2中间位置，以便在驱动装置处于回缩状态下，拦瓶板8后退至不会触碰到罐体的输送带2边缘位置。
驱动装置安装在转盘3所在的桌面板1上，位于输送带2的一侧；驱动装置连接有活动杆7，拦瓶板8固定在该活动杆7上；拦瓶板8悬停的位置在转盘任一U型槽10正对输送带时至该U型槽10槽底之间的距离大于一倍U型槽的直径，并小于两倍U型槽的直径，也就是说，当拦瓶板8伸出后，转盘3与拦瓶板8之间只有一个罐体9，且该罐体9位于转盘3的U型槽10内。
所述驱动装置可以为气缸、油缸或电机。
所述驱动装置最佳地为气缸5，气缸5安装在气缸固定板6上，气缸固定板6安装在桌面板1上；气缸固定板6上设有可以调节气缸安装位置的长形孔。
在拦瓶板8的固定端设置有可以调节拦瓶板上下安装位置的长形孔，便于针对不同高度的罐体。
在该封罐机的转盘3均匀设有8个U型槽，在转盘3的***设有转盘外栏板4；确保拦瓶板8与转盘3同步运动，转盘3旋转八分之一圈(即从一个U型槽转至下一个U型槽)，拦瓶板8伸出一次，截停一个罐体。
工作原理：罐体9(如易拉罐)在输送带2的带动下进入转盘3的U型槽10中，此时气缸5工作，活动杆7伸出带动拦瓶板8将未进入U型槽的易拉罐拦住，转盘3旋转八分之一圈带走进入的易拉罐，同时下一个U型槽到达进瓶的位置，气缸5缩回活动杆7带动拦瓶板8缩回，输送带2上的易拉罐进入U型槽完成一个工序。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (6)
1.一种自动封罐机拦瓶装置，其特征在于：该拦瓶装置安装于输送带的至少一侧，包括有拦瓶板和具有伸缩功能的驱动装置，拦瓶板连接驱动装置，拦瓶板朝向输送带并悬于其上；在驱动装置处于伸出状态下，拦瓶板前伸至可以截停罐体前进的输送带中间位置，在驱动装置处于回缩状态下，拦瓶板后退至不会触碰到罐体的输送带边缘位置。
2.根据权利要求1所述的自动封罐机拦瓶装置，其特征在于：驱动装置安装在转盘所在的桌面板上，位于输送带的一侧；驱动装置连接有活动杆，拦瓶板固定在该活动杆上；拦瓶板悬停的位置在转盘任一U型槽正对输送带时至该U型槽槽底之间的距离大于一倍U型槽的直径，并小于两倍U型槽的直径。
3.根据权利要求2所述的自动封罐机拦瓶装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸、油缸或电机。
4.根据权利要求3所述的自动封罐机拦瓶装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸，气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在桌面板上；气缸固定板上设有可以调节气缸安装位置的长形孔。
5.根据权利要求4所述的自动封罐机拦瓶装置，其特征在于：在拦瓶板的固定端设置有可以调节拦瓶板上下安装位置的长形孔。
6.根据权利要求2所述的自动封罐机拦瓶装置，其特征在于：在该封罐机的转盘均匀设有8个U型槽，在转盘的***设有转盘外栏板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620356071.XU CN205555466U (zh) | 2016-04-23 | 2016-04-23 | 自动封罐机拦瓶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620356071.XU CN205555466U (zh) | 2016-04-23 | 2016-04-23 | 自动封罐机拦瓶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205555466U true CN205555466U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56807364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620356071.XU Active CN205555466U (zh) | 2016-04-23 | 2016-04-23 | 自动封罐机拦瓶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205555466U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110723527A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-24 | 湖州越威家具有限公司 | 一种基于自身重力保证轮胎单独运输的传送装置 |
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2016
- 2016-04-23 CN CN201620356071.XU patent/CN205555466U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110723527A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-24 | 湖州越威家具有限公司 | 一种基于自身重力保证轮胎单独运输的传送装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |