CN205525275U - 一种药盒捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种药盒捆扎装置，包括药盒推送机构、薄膜捆扎机构和具有在捆扎时对薄膜进行制动的薄膜输送机构，其特征在于薄膜捆扎机构包括药盒通道和薄膜封合部件，药盒推送机构设于药盒通道的前端，药盒通道后端设有药盒捆扎定位仓，薄膜封合部件设于药盒捆扎定位仓的前方且紧挨着药盒捆扎定位仓，薄膜封合部件包括膜压条和热封刀具，膜压条与热封刀具上下相对设置，药盒通道上开设有供薄膜封合部件和薄膜穿过的镂空槽，热封刀具设于镂空槽下方，膜压条和热封刀具由动力源带动进行相对运动进行热封和膜切，保证薄膜将药盒捆扎紧实，实用性强，操作简单，能够快速将不同规格和数量的药盒整理起来进行捆扎，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及的是一种药盒捆扎装置。
背景技术
药品在装盒完成之后，需要对药盒进行捆扎，然后整理销售，这样不但利于统计，而且还方便盛放装箱。但是现在的捆扎药盒的时候通过人工来进行捆扎或者利用捆扎机进行捆扎，但是目前的捆扎机局限性大，捆扎效果达不到生产要求，影响捆扎的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动用薄膜对整摞药盒进行捆扎的药盒捆扎装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种药盒捆扎装置，包括药盒推送机构、薄膜捆扎机构和具有在捆扎时对薄膜进行制动的薄膜输送机构，其特征在于：所述薄膜捆扎机构包括药盒通道和薄膜封合部件，所述药盒推送机构设于药盒通道的前端，所述药盒通道后端设有药盒捆扎定位仓，所述薄膜封合部件设于药盒捆扎定位仓的前方且紧挨着药盒捆扎定位仓，所述薄膜封合部件包括膜压条和热封刀具，所述膜压条与热封刀具上下相对设置，所述膜压条和热封刀具均与动力源连接，所述药盒通道上开设有供薄膜封合部件和薄膜穿过的镂空槽，所述热封刀具设于镂空槽下方，所述膜压条和热封刀具由动力源带动进行相对运动进行热封和膜切。
所述镂空槽设有供薄膜封合部件穿过的第一镂空槽和供薄膜穿过的第二镂空槽，所述第二镂空槽设于第一镂空槽前方且紧挨着第一镂空槽。
所述药盒捆扎定位仓的上方设有可上下移动的压盒板。
所述膜压条安装在安装座上，所述动力源与安装座连接，所述安装座的前端设有供薄膜穿过的限位条。
所述药盒通道上方设有限位板，所述限位板底端设有毛刷。
所述药盒捆扎定位仓两侧内壁上均设有毛刷。
所述药盒捆扎定位仓由左导板和右导板组成，所述左导板和右导板设在用于调节左导板和右导板之间距离的调节丝杆上。
本实用新型的有益效果是：膜压条与热封刀具相互配合，膜压条将上薄膜向下压，热封刀具将下薄膜向上顶，直至两者贴合，接着热封刀具对上下薄膜进行粘合，然后切断薄膜，使得薄膜捆扎更加紧实；药盒捆扎定位仓宽度可调，压盒板高度可调，以此来达到包装不同规格和数量药盒的目的，实用性强，操作简单，能够快速将不同规格和数量的药盒整理起来进行捆扎，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种药盒捆扎装置，包括药盒推送机构1、薄膜捆扎机构3和具有在捆扎时对薄膜进行制动的薄膜输送机构2，药盒推送机构1将一摞药盒推送至薄膜捆扎机构2，薄膜输送机构2和薄膜捆扎机构3相互配合完成药盒捆扎，薄膜输送机构2包括上薄膜输送机构和下薄膜输送机构,由于在捆扎时能够对薄膜进行制动，所以薄膜一直保持张紧状态，保证薄膜捆扎药盒更加紧实。
所述薄膜捆扎机构3包括药盒通道4和薄膜封合部件5，所述药盒推送机构1设于药盒通道4的前端，所述药盒通道4上方设有限位板10，所述限位板10底端设有毛刷11，限位板10的设置使得药盒在推送过程中保持整齐。所述药盒通道4后端设有药盒捆扎定位仓6，药盒捆扎定位仓6两侧内壁上均设有毛刷，使得药盒在捆扎的过程中保持整齐。所述药盒捆扎定位仓6的上方设有可上下移动的压盒板9，所述压盒板9与动力装置连接且由动力装置带动进行上下运动，由药盒推送机构1将药盒沿着药盒通道4推送至药盒捆扎定位仓6处，当药盒进行捆扎时，压盒板9下降压住药盒，防止药盒在捆扎过程中被薄膜扯走。所述药盒捆扎定位仓6两侧内壁上均设有毛刷，而且药盒捆扎定位仓6的两侧壁安装在调节丝杆上，通过调节丝杆来调节其宽度，以此来达到包装不同规格和数量药盒的目的。
所述薄膜封合部件5设于药盒捆扎定位仓6的前方且紧挨着药盒捆扎定位仓6，所述薄膜封合部件5包括膜压条51和热封刀具52，所述膜压条51与热封刀具52上下相对设置，所述膜压条51和热封刀具52均与动力源连接且由动力源带动进行相对动作，所述药盒通道4上开设有镂空槽，所述镂空槽包括有供薄膜封合部件5穿过的第一镂空槽7和供薄膜穿过的第二镂空槽8，所述第二镂空槽8开设在第一镂空槽7前方且紧挨这第一镂空槽7，上薄膜和下薄膜通过第二镂空槽8进行连接，所述热封刀具52设于第一镂空槽7下方，所述膜压条51设于第一镂空槽的上方，所述膜压条51安装在安装座53上，所述动力源与安装座53连接，所述安装座53的前端设有供薄膜穿过的限位条54，工作前，上薄膜和下薄膜已经粘合为一条薄膜，工作中，药盒由药盒推送机构1向后推送，经过薄膜带动薄膜一同进入药盒捆扎定位仓6，使得药盒后面、上面、下面都裹住薄膜后，压盒板9压住药盒，膜压条51下降将上薄膜压至工作台面上，热封刀具52上升带动下薄膜上升穿过第一镂空槽与上薄膜接触，热封刀具对上下薄膜进行热封后切断薄膜，实现药盒四面裹膜。
所述药盒捆扎定位仓6宽度可调，所述药盒捆扎定位仓6由左导板和右导板组成，所述左导板和右导板安装在调节丝杆上，通过转动调节丝杆可以调节左导板和右导板之间的距离，以此来达到捆扎不同规格和数量药盒的目的。
Claims (7)
1.一种药盒捆扎装置，包括药盒推送机构（1）、薄膜捆扎机构（3）和具有在捆扎时对薄膜进行制动的薄膜输送机构（2），其特征在于：所述薄膜捆扎机构（3）包括药盒通道（4）和薄膜封合部件（5），所述药盒推送机构（1）设于药盒通道（4）的前端，所述药盒通道（4）后端设有药盒捆扎定位仓（6），所述薄膜封合部件（5）设于药盒捆扎定位仓（6）的前方且紧挨着药盒捆扎定位仓（6），所述薄膜封合部件（5）包括膜压条（51）和热封刀具（52），所述膜压条（51）与热封刀具（52）上下相对设置，所述膜压条（51）和热封刀具（52）均与动力源连接，所述药盒通道（4）上开设有供薄膜封合部件（5）和薄膜穿过的镂空槽，所述热封刀具（52）设于镂空槽下方，所述膜压条（51）和热封刀具（52）由动力源带动进行相对运动进行热封和膜切。
2.根据权利要求1所述的一种药盒捆扎装置，其特征在于所述镂空槽设有供薄膜封合部件（5）穿过的第一镂空槽（7）和供薄膜穿过的第二镂空槽（8），所述第二镂空槽（7）设于第一镂空槽（7）前方且紧挨着第一镂空槽（7）。
3.根据权利要求1所述的一种药盒捆扎装置，其特征在于所述药盒捆扎定位仓（6）的上方设有可上下移动的压盒板（9）。
4.根据权利要求1所述的一种药盒捆扎装置，其特征在于所述膜压条（51）安装在安装座（53）上，所述动力源与安装座连接，所述安装座（53）的前端设有供薄膜穿过的限位条（54）。
5.根据权利要求1所述的一种药盒捆扎装置，其特征在于所述药盒通道（4）上方设有限位板（10），所述限位板（10）底端设有毛刷（11）。
6.根据权利要求5所述的一种药盒捆扎装置，其特征在于所述药盒捆扎定位仓（6）两侧内壁上均设有毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种药盒捆扎装置，其特征在于所述药盒捆扎定位仓（6）由左导板和右导板组成，所述左导板和右导板设在用于调节左导板和右导板之间距离的调节丝杆上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107985652A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-04 | 阜阳洁平日化有限公司 | 一种极群自动化连续式包膜工艺 |
| CN108058866A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-22 | 深圳市利和兴股份有限公司 | 一种全自动底封塑封机 |
| CN112208818A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-12 | 安徽华城兴建材科技有限公司 | 一种纤维增强水泥栈道板包装设备 |
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2016
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