CN205521972U - 一种可自锁的卸料门机构及干混砂浆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种可自锁的卸料门机构及干混砂浆搅拌机，包括可转动设置于搅拌缸体上的两转轴、通过连接臂分别连接于两转轴上的两卸料门本体、对称设置于搅拌缸体两侧端面上的两驱动装置及连接于驱动装置与转轴之间的两组曲柄连杆机构，每组曲柄连杆机构包括通过一中心轴设置于搅拌缸体侧端面上且可以该中心轴为中心转动的一曲柄盘、分别与两转轴固定连接的两曲柄及分别连接于曲柄盘与两曲柄之间的两连杆。本实用新型的卸料门本体处于关闭状态时，两连杆与曲柄盘呈一条直线，可形成机械自锁，即使生产过程中发生停电、气源断气或气源压力不足等情况时，卸料门也不会因搅拌机内部物料压力而自行开启，可有效防止物料自行卸出，减少物料浪费，节能环保，且安全可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干混砂浆搅拌设备，特别是一种可自锁的卸料门机构及干混砂浆搅拌机。
背景技术
干混砂浆是指由经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合成颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，在建筑和装修工程中应用极为广泛。干混砂浆搅拌机是干混砂浆生产的核心，目前，现有的双轴干混砂浆搅拌机如图1所示，采用四个气缸推动双卸料门进行启闭动作，不具备机械自锁功能，遇到停电、气源断气或气源压力不足时，卸料门会立即自行开启，所拌砂浆会直接卸出，给用户带来经济损失，也存在较大的安全隐患，并且所拌砂浆大多属不合格品，被当作废料处理，既浪费原料，又污染环境。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可形成机械自锁，有效防止物料自行卸出，减少物料浪费，节能环保，且安全可靠性高的可自锁的卸料门机构及干混砂浆搅拌机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种可自锁的卸料门机构，包括有可转动设置于搅拌缸体上的两转轴及通过连接臂分别连接于两转轴上的两卸料门本体，所述转轴与连接臂固定连接，卸料门本体与连接臂铰接，还包括有对称设置于搅拌缸体两侧端面上用于驱动转轴转动的两驱动装置及连接于驱动装置与转轴之间的两组曲柄连杆机构，每组曲柄连杆机构包括通过一中心轴设置于搅拌缸体侧端面上且可以该中心轴为中心转动的一曲柄盘、分别与两转轴固定连接的两曲柄及分别连接于曲柄盘与两曲柄之间的两连杆，所述连杆一端铰接于曲柄上、另一端铰接于曲柄盘上，所述驱动装置一端铰接于搅拌缸体侧端面上、另一端铰接于曲柄盘上，两卸料门本体关闭时，两连杆与曲柄盘呈一条直线，形成机械自锁结构。
进一步地，所述驱动装置采用气缸或油缸。
进一步地，所述曲柄通过紧固件固定于转轴上。
进一步地，所述曲柄盘上设置有一与所述中心轴相配合的轴孔，曲柄盘通过穿过该轴孔的中心轴可转动设置于搅拌缸体侧端面上，曲柄盘边沿上形成有分别用于与两连杆及驱动装置铰接的三个双夹板结构，夹板上均对应开设有轴孔，所述连杆及驱动装置均通过销轴铰接于双夹板之间。
进一步地，所述连杆为长度可调节连杆。
进一步地，所述可自锁的卸料门机构还包括有固定于搅拌缸体侧端面上用于检测曲柄运动位置的检测装置。
一种干混砂浆搅拌机，具有如上所述的可自锁的卸料门机构。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当卸料门本体处于关闭状态时，两连杆与曲柄盘呈一条直线，可形成机械自锁，即使生产过程中发生停电、气源断气或气源压力不足等情况时，卸料门也不会因搅拌机内部物料压力而自行开启，可有效防止物料自行卸出，减少物料浪费，节能环保，且安全可靠性高。
附图说明
图1是现有技术中卸料门不可自锁的干混砂浆搅拌机的正视结构图；
图2是本实用新型具体实施方式的可自锁的卸料门机构的立体结构图；
图3是本实用新型具体实施方式的干混砂浆搅拌机在卸料门处于关闭状态时的正视结构图；
图4是本实用新型具体实施方式的干混砂浆搅拌机在卸料门处于开启状态时的正视结构图；
图5是本实用新型具体实施方式的干混砂浆搅拌机的立体结构示意图。
图中：1.搅拌缸体，2.转轴，3.连接臂，4.卸料门本体，5.驱动装置，6.检测装置，7.中心轴，8.曲柄盘，9.曲柄，10.连杆，11.双夹板。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图2至图5，本实用新型的一种可自锁的卸料门机构，包括有可转动设置于搅拌缸体1上的两转轴2、通过连接臂3分别连接于两转轴2上的两卸料门本体4、对称设置于搅拌缸体1两侧端面上用于驱动转轴2转动的两驱动装置5、连接于驱动装置5与转轴2之间的两组曲柄连杆机构及用于检测卸料门本体4启闭状态的检测装置6，所述转轴2与连接臂3固定连接，卸料门本体4与连接臂3铰接。每组曲柄连杆机构包括通过一中心轴7设置于搅拌缸体1侧端面上且可以该中心轴7为中心转动的一曲柄盘8、通过紧固件分别与两转轴2固定连接的两曲柄9及分别连接于曲柄盘8与两曲柄9之间的两连杆10。所述连杆10为长度可调节连杆，其一端铰接于曲柄9上、另一端铰接于曲柄盘8上，所述驱动装置5一端铰接于搅拌缸体1侧端面上、另一端铰接于曲柄盘8上，两卸料门本体4关闭时，两连杆10与曲柄盘8呈一条直线，形成机械自锁结构。
所述驱动装置5采用气缸或油缸。所述曲柄盘8上设置有一与所述中心轴7相配合的轴孔，曲柄盘8通过穿过该轴孔的中心轴7可转动设置于搅拌缸体1侧端面上，曲柄盘8边沿上形成有分别用于与两连杆10及驱动装置5铰接的三个双夹板11结构，夹板上均对应开设有轴孔，所述连杆10及驱动装置5均通过销轴铰接于双夹板11之间。所述检测装置6固定于搅拌缸体1侧端面上并设置于曲柄9后侧，可用于检测曲柄9运动位置，以进一步检测卸料门本体4的启闭状态。
本实用新型还提供了一种干混砂浆搅拌机，具有如上所述的可自锁的卸料门机构。
参照图2至图5，本实用新型进行生产时，通过驱动装置5动作可使卸料门本体4在开启与关闭状态间切换，当卸料门本体4处于关闭状态时，两连杆10与曲柄盘8呈一条直线，可形成机械自锁，即使生产过程中发生停电、气源断气或气源压力不足等情况时，卸料门本体4也不会因搅拌机内部物料压力而自行开启，可有效防止物料自行卸出。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种可自锁的卸料门机构，包括有可转动设置于搅拌缸体上的两转轴及通过连接臂分别连接于两转轴上的两卸料门本体，所述转轴与连接臂固定连接，卸料门本体与连接臂铰接，其特征在于：还包括有对称设置于搅拌缸体两侧端面上用于驱动转轴转动的两驱动装置及连接于驱动装置与转轴之间的两组曲柄连杆机构，每组曲柄连杆机构包括通过一中心轴设置于搅拌缸体侧端面上且可以该中心轴为中心转动的一曲柄盘、分别与两转轴固定连接的两曲柄及分别连接于曲柄盘与两曲柄之间的两连杆，所述连杆一端铰接于曲柄上、另一端铰接于曲柄盘上，所述驱动装置一端铰接于搅拌缸体侧端面上、另一端铰接于曲柄盘上，两卸料门本体关闭时，两连杆与曲柄盘呈一条直线，形成机械自锁结构。
2.如权利要求1所述的一种可自锁的卸料门机构，其特征在于：所述驱动装置采用气缸或油缸。
3.如权利要求1所述的一种可自锁的卸料门机构，其特征在于：所述曲柄通过紧固件固定于转轴上。
4.如权利要求1所述的一种可自锁的卸料门机构，其特征在于：所述曲柄盘上设置有一与所述中心轴相配合的轴孔，曲柄盘通过穿过该轴孔的中心轴可转动设置于搅拌缸体侧端面上，曲柄盘边沿上形成有分别用于与两连杆及驱动装置铰接的三个双夹板结构，夹板上均对应开设有轴孔，所述连杆及驱动装置均通过销轴铰接于双夹板之间。
5.如权利要求1所述的一种可自锁的卸料门机构，其特征在于：所述连杆为长度可调节连杆。
6.如权利要求1所述的一种可自锁的卸料门机构，其特征在于：还包括有固定于搅拌缸体侧端面上用于检测曲柄运动位置的检测装置。
7.一种干混砂浆搅拌机，其特征在于：具有如权利要求1至6任一所述的可自锁的卸料门机构。
Priority Applications (1)
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| CN201620310065.0U CN205521972U (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种可自锁的卸料门机构及干混砂浆搅拌机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812466A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-20 | 长江大学 | 一种水泥湿煤灰卧式搅拌机 |
| CN110919852A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 常州艾布纳机械有限公司 | 一种模块式特种砂浆生产设备 |
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| CN107812466A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-20 | 长江大学 | 一种水泥湿煤灰卧式搅拌机 |
| CN110919852A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 常州艾布纳机械有限公司 | 一种模块式特种砂浆生产设备 |
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