CN205521937U

CN205521937U - 一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置

Info

Publication number: CN205521937U
Application number: CN201620068165.7U
Authority: CN
Inventors: 刘志方; 徐红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-01-25
Filing date: 2016-01-25
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2026-01-25

Abstract

本实用新型公开了一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，包括搅拌桶体，搅拌桶体的内部设置有轴体安装台，轴体安装台通过轴承分别设置有第一主搅拌轴和第二副搅拌轴，驱动电机与搅拌桶体之间位置设置有冷却装置，搅拌桶体的右侧顶部设置有进料斗，进料斗的下侧设置有水平布置的输送轴，搅拌桶体的内部下方设置有隔离板，出水管与设置在搅拌桶体外部的水箱连接。本实用新型能实现混凝土的强制预排料，并且实现了水体的循环利用，同时在搅拌过程中会出现对浆料或新加入的物料产生按压、剪切效果；另外，冷空气一方面直接冷却第一主搅拌轴，另一方面冷却导风轴和轴套。

Description

一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程设备相关技术领域，具体是一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置。

背景技术

桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，以及研究这一过程的科学和工程技术，它是土木工程中属于结构工程的的一个分支。桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要，在建桥材料方面，以高强、轻质、低成本为选择的主要依据，仍以发展传统的钢材和混凝土为主，提高其强度和耐久性。在进行桥梁施工的过程中，经常会用到混凝土搅拌机，但是传统的搅拌机在进料时，很容易发生堵塞，同时进料斗放置时不能对料斗内的混凝土进行持续搅拌，这样影响混凝土的性能；并且搅拌叶片采用单轴搅拌，不能产生对物料的剪切、按压效果，导致干粉物料会在搅拌桶内翻滚，搅拌效率相对低下，搅拌效果不理想；另外，混凝土在使用后需要对混凝土的搅拌箱进行清洗，目前的混凝土搅拌机在清洗后，清洗水无法回收利用，造成资源浪费，且常规的搅拌机在工作过程中，桶体和搅拌轴均处于高温状态，高温会引起搅拌轴膨胀，降低搅拌轴的强度，从而缩短搅拌轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的内部设置有轴体安装台，所述轴体安装台通过轴承分别设置有第一主搅拌轴和第二副搅拌轴，所述第一主搅拌轴与设置在搅拌桶体顶部的驱动电机传动连接，所述第一主搅拌轴和第二副搅拌轴上设置有相互啮合的大齿轮和小齿轮，所述驱动电机与搅拌桶体之间位置设置有冷却装置，冷却装置包括罩体，所述罩体的左侧开设有进气口，所述进气口处设置有水帘，水帘的中部设置有网孔，所述罩体与进气口对应位置设置有出气口，在出气口的位置处设置有风机，所述第一主搅拌轴位于罩体的一段外壁上套设置有轴套，轴套的左侧设置有导风轴，导风轴的左端正对进气口，所述搅拌桶体的右侧顶部设置有进料斗，所述进料斗的上端与盖板的一端相连接，所述进料斗的下端开设有出料孔，所述进料斗的下侧设置有水平布置的输送轴，所述输送轴上设置有螺旋输送叶片，所述输送轴的一端与进料驱动机相连，所述进料斗的中部设置有转轴，所述搅拌桶体的内部下方设置有隔离板，所述隔离板上开设有出水口，所述出水口连接至出水管，所述出水管与设置在搅拌桶体外部的水箱连接，所述水箱通过水泵连接至喷水头。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一主搅拌轴的下端安装有主搅拌叶片，所述第二副搅拌轴的下端安装有副搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送叶片与输送轴之间焊接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的圆周方向上设置有若干个搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱内还安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进料料时，能实现混凝土的强制预排料，有效的避免发生堵塞现象，同时在放置时转轴带动搅拌叶片的旋转，使得对混凝土进行持续搅拌，确保了混凝土的品质；并且实现了水体的循环利用，有效节约了水资源；同时通过大齿轮、小齿轮传动连接，第一主搅拌轴带动第二副搅拌轴旋转，增加了搅拌面积，能够进行充分搅拌，在搅拌过程中会出现对浆料或新加入的物料产生按压、剪切效果；另外，风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却第一主搅拌轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收第一主搅拌轴的热量，进一步对第一主搅拌轴进行冷却，螺旋导风板能延长冷空气与导风轴的接触时间，保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对第一主搅拌轴的吸热效果，有效的延长了第一主搅拌轴的使用寿命。

附图说明

图1为一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置的结构示意图。

图中：1-搅拌桶体、2-第一主搅拌轴、3-主搅拌叶片、4-第二副搅拌轴、5-大齿轮、6-小齿轮、7-轴体安装台、8-副搅拌叶片、9-隔离板、10-出水口、11-出水管、12-过滤网、13-水箱、14-水泵、15-喷水头、16-进料斗、17-转轴、18-搅拌叶片、19-盖板、20-输送轴、21-螺旋输送叶片、22-出料孔、23-进料驱动机、24-驱动电机、25-罩体、26-进气口、27-水帘、28-轴套、29-导风轴、30-螺旋导风板、31-风机、32-出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，包括搅拌桶体1，所述搅拌桶体1的内部设置有轴体安装台7，所述轴体安装台7通过轴承分别设置有第一主搅拌轴2和第二副搅拌轴4，所述第一主搅拌轴2与设置在搅拌桶体1顶部的驱动电机24传动连接，所述第一主搅拌轴2和第二副搅拌轴4通过齿轮传动连接，所述第一主搅拌轴2的下端安装有主搅拌叶片3，所述第二副搅拌轴4的下端安装有副搅拌叶片8，所述第一主搅拌轴2和第二副搅拌轴4上设置有相互啮合的大齿轮5和小齿轮6。通过大齿轮、小齿轮传动连接，述第一主搅拌轴2带动第二副搅拌轴4旋转，增加了搅拌面积，能够进行充分搅拌，在搅拌过程中会出现对浆料或新加入的物料产生按压、剪切效果。所述驱动电机24与搅拌桶体1之间位置设置有冷却装置，冷却装置包括罩体25，所述罩体25的左侧开设有进气口26，所述进气口26处设置有水帘27，水帘27的中部设置有网孔，所述进气口26处还设置有过滤网，所述罩体25与进气口26对应位置设置有出气口32，在出气口32的位置处设置有风机31，所述第一主搅拌轴2位于罩体25的一段外壁上套设置有轴套28，轴套28的左侧设置有导风轴29，导风轴29的左端正对进气口26，所述导风轴29的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板30；工作时，风机31将外侧空气由进气口26吸入罩体25内，通过水帘27降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却第一主搅拌轴2，另一方面冷却导风轴29和轴套28，冷却的导风轴29和轴套28能吸收第一主搅拌轴2的热量，进一步对第一主搅拌轴2进行冷却，螺旋导风板30能延长冷空气与导风轴29的接触时间，保证导风轴29和轴套28被冷却的效果，从而保证二者对第一主搅拌轴2的吸热效果，有效的延长了第一主搅拌轴2的使用寿命。

所述搅拌桶体1的右侧顶部设置有进料斗16，所述进料斗16的上端与盖板19的一端相连接，所述进料斗16的下端开设有出料孔22，所述进料斗16的下侧设置有水平布置的输送轴20，所述输送轴20上设置有螺旋输送叶片21，所述输送轴20的一端与进料驱动机23相连，所述螺旋输送叶片21与输送轴20之间焊接连接，所述进料斗16的中部设置有转轴17，所述转轴17的圆周方向上设置有若干个搅拌叶片18。这样在进料料时，能实现混凝土的强制预排料，有效的避免发生堵塞现象，同时在放置时转轴带动搅拌叶片的旋转，使得对混凝土进行持续搅拌，确保了混凝土的品质。所述搅拌桶体1的内部下方设置有隔离板9，所述隔离板9上开设有出水口10，所述出水口10连接至出水管11，所述出水管11与设置在搅拌桶体1外部的水箱13连接，所述水箱13内还安装有过滤网12，所述水箱13通过水泵14连接至喷水头15，实现了水体的循环利用，有效节约了水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，包括搅拌桶体（1），其特征在于，所述搅拌桶体（1）的内部设置有轴体安装台（7），所述轴体安装台（7）通过轴承分别设置有第一主搅拌轴（2）和第二副搅拌轴（4），所述第一主搅拌轴（2）与设置在搅拌桶体（1）顶部的驱动电机（24）传动连接，所述第一主搅拌轴（2）和第二副搅拌轴（4）上设置有相互啮合的大齿轮（5）和小齿轮（6），所述驱动电机（24）与搅拌桶体（1）之间位置设置有冷却装置，冷却装置包括罩体（25），所述罩体（25）的左侧开设有进气口（26），所述进气口（26）处设置有水帘（27），水帘（27）的中部设置有网孔，所述罩体（25）与进气口（26）对应位置设置有出气口（32），在出气口（32）的位置处设置有风机（31），所述第一主搅拌轴（2）位于罩体（25）的一段外壁上套设置有轴套（28），轴套（28）的左侧设置有导风轴（29），导风轴（29）的左端正对进气口（26），所述搅拌桶体（1）的右侧顶部设置有进料斗（16），所述进料斗（16）的上端与盖板（19）的一端相连接，所述进料斗（16）的下端开设有出料孔（22），所述进料斗（16）的下侧设置有水平布置的输送轴（20），所述输送轴（20）上设置有螺旋输送叶片（21），所述输送轴（20）的一端与进料驱动机（23）相连，所述进料斗（16）的中部设置有转轴（17），所述搅拌桶体（1）的内部下方设置有隔离板（9），所述隔离板（9）上开设有出水口（10），所述出水口（10）连接至出水管（11），所述出水管（11）与设置在搅拌桶体（1）外部的水箱（13）连接，所述水箱（13）通过水泵（14）连接至喷水头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一主搅拌轴（2）的下端安装有主搅拌叶片（3），所述第二副搅拌轴（4）的下端安装有副搅拌叶片（8）。

3.根据权利要求1所述的一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述导风轴（29）的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板（30）。

4.根据权利要求1所述的一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述螺旋输送叶片（21）与输送轴（20）之间焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转轴（17）的圆周方向上设置有若干个搅拌叶片（18）。

6.根据权利要求1所述的一种双轴式桥梁工程用混凝土搅拌装置，其特征在于，所述水箱（13）内还安装有过滤网（12）。