CN205520962U - 一种除尘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘打磨装置,包括:上部的打磨台和安装在打磨台下部的吸尘***,打磨台包括四边形的底板和包围在底板边缘的三块挡板,其中两块挡板位于底板的两侧边,另一块挡板与底板未设置挡板一边相对设置,底板上方还设置有盖板,底板、挡板和三块挡板共同形成一个只有一个窗口的打磨空间,底板和三块挡板上均设置有连通吸尘***的通风孔,位于底板两侧边的两块挡板之间形成楔形空间,楔形的大头位于窗口一侧。通过盖板,底板,三块挡板和防尘软帘共同组成一根空间较小,相对较为封闭的除尘打磨空间,这样尘屑不同意扩散到该空间区域以外,同时吸尘空间也仅仅限于该空间,吸尘区域更加具有针对性,吸尘功耗因此可以大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘打磨装置,尤其涉及一种小型除尘打磨装置。
背景技术
工件铸造等工序加工结束需要对工件进行打磨切割等等,在上述过程中,需要对工件进行打磨,比如一些金属件,在打磨过程中会打磨下大量碎屑、颗粒,甚至是更为细小的尘埃,漂浮在空气中。因此需要在加工打磨过程中对加工区域进行除尘,现有技术中,除尘设备通常较为庞大,其会对车间进行大面积的吸尘处理,车间环境确实得到改善。但是大型的除尘设备能耗很大,并且吸尘的区域不具有针对性,有些区域不需要吸尘,也会被不断进行吸尘处理,有些区域需要重点吸尘,但是吸尘的效果不够良好,需要一种除尘效果更佳精确,功耗较低的小型除尘设备。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种针对性更强的一种除尘打磨装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种除尘打磨装置,包括:上部的打磨台和安装在所述打磨台下部的吸尘***,其特征在于,所述打磨台包括四边形的底板和包围在所述底板边缘的三块挡板,其中两块挡板位于所述底板的两侧边,另一块挡板与所述底板未设置挡板一边相对设置,所述底板上方还设置有盖板,所述底板和三块所述挡板共同形成一个只有一个窗口的打磨空间,所述底板和三块挡板上均设置有连通吸尘***的通风孔,位于所述底板两侧边的两块挡板之间形成楔形空间,所述楔形的大头位于所述窗口一侧。
本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板铰接在一挡板上端。
本实用新型一个较佳实施例中,所述底板未设置挡板相对一边设置的挡板内侧壁上设置有照明灯。
本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板为玻璃防护罩。
本实用新型一个较佳实施例中,所述挡板上的通风孔为条形结构的条形孔。
本实用新型一个较佳实施例中,所述底板上的通风孔为均布在底板上的方孔。
本实用新型一个较佳实施例中,所述底板上的通风孔为环形排布的若干个圆孔,所述圆孔排布形成三个同心圆。
本实用新型一个较佳实施例中,所述吸尘***包括连通通风孔的吸尘器和位于吸尘器下部的抽屉。
本实用新型一个较佳实施例中,所述窗口通过透明的防尘软帘遮挡。
本实用新型一个较佳实施例中,所述底板距离地面高度为70-90cm,所述盖板距离地面高度为110-140cm。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
(1)通过盖板,底板,三块挡板和防尘软帘共同组成一根空间较小,相对较为封闭的除尘打磨空间,这样尘屑不同意扩散到该空间区域以外,同时吸尘空间也仅仅限于该空间,吸尘区域更加具有针对性,吸尘功耗因此可以大大降低。
(2)底板上和顶板上均设置通风孔,这样吸尘***便可以通过通风孔对打磨空间内进行吸尘,特别是底板上的通风孔,有助于尘屑主动的落入到吸尘***内。
(3)本实用新型的第一种优选实施例中,尘屑容易掉落,也容易被吸尘的负压吸入;本实用新型的第二种优选实施例中,工件放置在同心圆圆心处,圆孔环布在工件周向,吸尘效果更好。
(4)防尘软帘可以有效的,尽最大肯能的将尘屑隔离在打磨区域内,并且能够方便操作者将手伸入进行打磨操作。
(5)防尘软帘和玻璃防护罩均为透明材质,这样操作者便可以通过防尘软帘和玻璃防护罩进行操作,不影响视线,照明灯的设置也是更有利于视线良好的工作。
(6)两侧边的挡板形成楔形空间,这样可以形成从窗口向各个通风孔方向的空气流动,楔形结构有助于空气在接近通孔位置,特别是在接近窗口相对一侧的挡板的通风孔时,气流流动速度会越来越大,除尘效果较好。
(7)抽屉的设置有助于收集尘屑,以及在积满后,方便统一取出回收。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的第一种优选实施例的俯视图;
图3是本实用新型的第一种优选实施例的打磨台的立体图;
图4是本实用新型的第二种优选实施例的打磨台的立体图;
图中:1、打磨台,2、底板,3、挡板,4、玻璃防护罩,5、防尘软帘,6、通风孔,7、照明灯,8、抽屉,9、工件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示,一种除尘打磨装置,包括:上部的打磨台1和安装在打磨台1下部的吸尘***,打磨台1包括四边形的底板2和包围在底板2边缘的三块挡板3,其中两块挡板3位于底板2的两侧边,另一块挡板3与底板2未设置挡板3一边相对设置,底板2上方还设置有盖板,底板2和三块挡板3共同形成一个只有一个窗口的打磨空间,底板2和三块挡板3上均设置有连通吸尘***的通风孔7,位于底板2两侧边的两块挡板3之间形成楔形空间,楔形的大头位于窗口一侧。底板2上和顶板上均设置通风孔7,这样吸尘***便可以通过通风孔7对打磨空间内进行吸尘,特别是底板2上的通风孔7,有助于尘屑主动的落入到吸尘***内。通过盖板,底板2,三块挡板3和防尘软帘5共同组成一根空间较小,相对较为封闭的除尘打磨空间,这样尘屑不同意扩散到该空间区域以外,同时吸尘空间也仅仅限于该空间,吸尘区域更加具有针对性,吸尘功耗因此可以大大降低。
盖板铰接在一挡板3上端,这样可掀开盖板,放入体积较大的工件9。
底板2未设置挡板3相对一边设置的挡板3内侧壁上设置有照明灯7。照明灯7的设置也是更有利于视线良好的工作。
底板2上的通风孔7为环形排布的若干个圆孔,圆孔排布形成三个同心圆。
吸尘***包括连通通风孔7的吸尘器和位于吸尘器下部的抽屉8。抽屉8的设置有助于收集尘屑,以及在积满后,方便统一取出回收。
盖板为玻璃防护罩4,窗口通过透明的防尘软帘5遮挡。防尘软帘5和玻璃防护罩4均为透明材质,这样操作者便可以通过防尘软帘5和玻璃防护罩4进行操作,不影响视线,防尘软帘5可以有效的,尽最大肯能的将尘屑隔离在打磨区域内,并且能够方便操作者将手伸入进行打磨操作。
底板2距离地面高度为70-90cm,盖板距离地面高度为110-140cm,这样操作者便可以直接通过玻璃防护罩4俯视底板2上的工件9,底板2的高度恰好契合操作者站立时,手的高度,方便操作。
本实用新型的第一种优选实施例中,挡板3上的通风孔7为条形结构的条形孔,尘屑容易掉落,也容易被吸尘的负压吸入。
本实用新型的第二种优选实施例中,底板2上的通风孔7为均布在底板2上的方孔,尘屑容易掉落,也容易被吸尘的负压吸入,工件9放置在同心圆圆心处,圆孔环布在工件9周向,吸尘效果更好。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种除尘打磨装置,包括:上部的打磨台和安装在所述打磨台下部的吸尘***,其特征在于,所述打磨台包括四边形的底板和包围在所述底板边缘的三块挡板,其中两块挡板位于所述底板的两侧边,另一块挡板与所述底板未设置挡板一边相对设置,所述底板上方还设置有盖板,所述底板和三块所述挡板共同形成一个只有一个窗口的打磨空间,所述底板和三块挡板上均设置有连通吸尘***的通风孔,位于所述底板两侧边的两块挡板之间形成楔形空间,所述楔形的大头位于所述窗口一侧。
2.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述盖板铰接在一挡板上端。
3.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述底板未设置挡板相对一边设置的挡板内侧壁上设置有照明灯。
4.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述盖板为玻璃防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述挡板上的通风孔为条形结构的条形孔。
6.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述底板上的通风孔为均布在底板上的方孔。
7.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述底板上的通风孔为环形排布的若干个圆孔,所述圆孔排布形成三个同心圆。
8.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述吸尘***包括连通通风孔的吸尘器和位于吸尘器下部的抽屉。
9.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述窗口通过透明的防尘软帘遮挡。
10.根据权利要求1所述的一种除尘打磨装置,其特征在于:所述底板距离地面高度为70-90cm,所述盖板距离地面高度为110-140cm。
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