CN205520781U - 一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，包括转动组件和打磨组件，所述转动组件包括电机一、底座以及设于底座上的夹具，所述夹具通过传动机构与电机一连接，所述打磨组件包括控制器、电机二、主支架、设于主支架上的工作台、设于工作台上的支架以及设于支架上的打磨磨头，所述工作台通过传动机构与电机二连接，所述控制器与电机二连接，控制器内设有时间继电器。本实用新型降低了打磨过程中耗费的劳动力，提高了打磨质量和工作效率。

Description

一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，具体涉及一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置。

背景技术

对物体表面进行打磨的目的是去除产品表面的应力痕等痕迹，改善产品的质量。现有技术中普遍通过人工进行打磨，即操作人员一手控制被打磨产品，一手握持打磨工具直接对产品进行表面处理，这种打磨方式需要耗费大量的人力，打磨质量较差，且工作效率较低。尤其是对较大的圆柱形产品内壁进行打磨时，经常需要人工钻进产品内部进行打磨，操作不便利，劳动负荷大，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，目的是降低打磨过程中耗费的人力，提高打磨质量和工作效率。

本实用新型的技术解决方案：一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，包括转动组件和打磨组件，其特征在于：所述转动组件包括电机一、底座以及设于底座上的夹具，所述夹具通过传动机构与电机一连接，所述打磨组件包括控制器、电机二、主支架、设于主支架上的工作台、设于工作台上的支架以及设于支架上的打磨磨头，所述工作台通过传动机构与电机二连接，所述控制器与电机二连接，控制器内设有时间继电器。

优选的所述一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置还包括减速机，所述减速机一端与电机一连接，另一端通过传动机构与夹具连接。

优选的所述夹具包括圆柱形基座和嵌在基座内的若干个凸起的卡台。

优选的所述基座上对应每个卡台设有调节螺栓。

优选的所述夹具包括四个卡台。

优选的所述支架在竖直方向上采取可伸缩结构。

优选的所述支架包括立柱、设于立柱上的锁紧螺栓、与立柱连接的纵向调节杆以及与纵向调节杆连接的横向连杆，所述打磨磨头设于横向连杆的末端。

优选的所述锁紧螺栓为T型。

本实用新型的有益效果：本实用新型中待打磨的产品固定在旋转组件的夹具上，打磨过程中，电机一带动夹具上的待打磨产品旋转，降低了劳动强度，所述打磨磨头固定在支架上，在电机一带动待打磨产品转动的过程中打磨磨头在电机二和控制器的作用下在圆柱形壳体的内壁或外壁做往复运动，实现对产品的打磨。

附图说明

图1是转动组件立体图。

图2是打磨组件立体图。

其中：1电机一 2减速机 3底座 4夹具 4a基座 4b卡台 4c调节螺栓 5电机二 6主支架 7工作台 8支架 8a立柱 8b锁紧螺栓 8c纵向调节杆 8d横向连杆 9打磨磨头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，包括转动组件和打磨组件。所述转动组件包括电机一1、减速机2、底座3以及设于底座3上的夹具4。所述减速机2一端与电机一1连接，另一端通过传动机构与夹具4连接。所述夹具4包括圆柱形基座4a及嵌在基座4a内的若干个凸起的卡台4b，所述基座4a上对应每个卡台4b设有调节螺栓4c，用户可以通过旋转调节螺栓4c调整卡台4b相对于基座4a中心轴的距离，优选的所述夹具4包括四个卡台4b。所述打磨组件包括控制器、电机二5、主支架6、设于主支架6上的工作台7、设于工作台7上的支架8以及设于支架8上的打磨磨头9，所述工作台7通过传动机构与电机二5连接，所述控制器与电机二5连接，控制器内设有时间继电器。所述支架8在竖直方向上采取可伸缩结构。所述支架8包括立柱8a、设于立柱8a上的锁紧螺栓8b、与立柱8a连接的纵向调节杆8c以及与纵向调节杆8c连接的横向连杆8d，所述打磨磨头9设于横向连杆的末端，优选的所述锁紧螺栓8b为T型，此设计结构使得用户可以连续调整支架的高度。

本实用新型的具体工作过程：首选将待打磨的产品放置到夹具4上，使卡台4b处于圆柱形壳体的内部，调整所有调整螺栓4c，使得圆柱形壳体的内壁或外壁紧贴在卡台4b的侧面；调整主支架6相对于待打磨的产品的距离，使得打磨磨头9位于待打磨的产品的边缘处，调整支架8的高度，使得打磨磨头9紧贴在圆柱形壳体的内壁或外壁，根据电机二5的转动速度以及待打磨的产品的长度设定电机二5正反转时间；最后启动电机一1和电机二5，则待打磨的产品在电机一1的作用下在竖直平面内做旋转运行，工作台7在电机二5的作用下向靠近待打磨的产品的方向靠近，则打磨磨头9向靠近待打磨的产品的方向靠近，运行t时间后，打磨磨头9从圆柱形壳体的顶端运行到底端，之后控制器控制电机二5反转，工作台7向远离待打磨产品的方向运动，则打磨磨头9向远离待打磨的产品的方向靠近，运行t时间后，打磨磨头9从圆柱形壳体的底端运行到顶端，如此周而复始完成对待打磨的产品的打磨。本实用新型降低了打磨过程中耗费的劳动力，提高了打磨质量和工作效率。

综上，本实用新型达到预期效果。

Claims (8)

1.一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，包括转动组件和打磨组件，其特征在于：所述转动组件包括电机一、底座以及设于底座上的夹具，所述夹具通过传动机构与电机一连接，所述打磨组件包括控制器、电机二、主支架、设于主支架上的工作台、设于工作台上的支架以及设于支架上的打磨磨头，所述工作台通过传动机构与电机二连接，所述控制器与电机二连接，控制器内设有时间继电器。

2.如权利要求1所述一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，其特征在于：还包括减速机，所述减速机一端与电机一连接，另一端通过传动机构与夹具连接。

3.如权利要求1所述一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，其特征在于：所述夹具包括圆柱形基座和嵌在基座内的若干个凸起的卡台。

4.如权利要求3所述一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，其特征在于：所述基座上对应每个卡台设有调节螺栓。

5.如权利要求3或4所述一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，其特征在于：所述夹具包括四个卡台。

6.如权利要求1所述一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，其特征在于：所述支架在竖直方向上采取可伸缩结构。

7.如权利要求6所述一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，其特征在于：所述支架包括立柱、设于立柱上的锁紧螺栓、与立柱连接的纵向调节杆以及与纵向调节杆连接的横向连杆，所述打磨磨头设于横向连杆的末端。

8.如权利要求7所述一种用于圆柱形壳体的自动打磨装置，其特征在于：所述锁紧螺栓为T型。