CN109202561A - 一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置 - Google Patents

一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，包括拧紧轴、张紧蹄、旋转架、磨削滚子、光轴和锁紧螺母，拧紧轴端部设有外六角螺母，外六角螺母侧面设有连接盘，连接盘四周均匀设有多个铰接座，拧紧轴外壁前端设有外螺纹，拧紧轴外壁上设有键槽，张紧蹄一端与铰接座铰接，所述旋转架与张紧蹄前端铰接，所述磨削滚子与旋转架转动连接，所述光轴端部设有圆台，所述光轴和圆台中贯穿设有通孔，所述圆台外壁上均匀设有斜槽，所述拧紧轴从圆台一侧穿过通孔，然后在光轴端部可被锁紧螺母锁紧，实现了滚动轴承内圈或者外圈内壁的张紧式磨削，且采用多个磨削滚子，磨削过后不会降低内壁的圆柱度和内壁与外壁之间的同轴度，保证了滚动轴承的加工精度。

Description

一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置
技术领域
本发明属于滚动轴承加工设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置。
背景技术
在滚动轴承运转过程中，会发生故障和损坏，若预先采取有效的措施，很多损坏是可以防止的。但即使是润滑良好，安装正确，无尘埃、水分和腐蚀介质的侵入，且载荷适中，由于轴承长期在交变接触应力作用下，滚动表面会发生疲劳剥落，这种损坏是不可避免的。
滚动轴承作为精密旋转件，对其加工精度要求很高，且加工精度直接影响其装配精度和使用寿命，滚动轴承内圈或者外圈车削完成后，需要对其进行精磨工艺处理，以降低其表面的粗糙度，对滚动轴承内圈或者外圈内壁进行磨削，传统的方式是将滚动轴承内圈或者外圈夹持在三抓卡盘上，采用单个打磨头与内圈或者外圈内壁接触，旋转车床主轴，实现打磨。
上述打磨方式虽然能够实现内圈或者外圈内壁的打磨，但是打磨过后，使得内壁的圆柱度降低，同时使得内壁和外壁的同轴度降低，影响装配精度。
发明内容
本发明提供一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，实现了滚动轴承内圈或者外圈内壁的张紧式磨削，且采用多个磨削滚子，磨削过后不会降低内壁的圆柱度和内壁与外壁之间的同轴度，保证了滚动轴承的加工精度。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，包括拧紧轴、张紧蹄、旋转架、磨削滚子、光轴和锁紧螺母，所述拧紧轴端部设有外六角螺母，外六角螺母侧面设有连接盘，所述连接盘四周均匀设有多个铰接座，所述拧紧轴外壁前端设有外螺纹，拧紧轴外壁上设有键槽，所述张紧蹄一端与铰接座铰接，所述旋转架与张紧蹄前端铰接，所述磨削滚子与旋转架转动连接，所述光轴端部设有圆台，所述光轴和圆台中贯穿设有通孔，所述圆台外壁上均匀设有斜槽，所述拧紧轴从圆台一侧穿过通孔，然后在光轴端部可被锁紧螺母锁紧。
优选的，所述张紧蹄的内表面与圆台上的斜槽面接触。
优选的，所述张紧蹄前端的宽度与斜槽宽度相同。
采用以上技术方案的有益效果是：该滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，将普通平键安装在拧紧轴外壁上的键槽中，然后将拧紧轴***通孔中，且与光轴通过普通平键连接，然后将滚动轴承内圈或者外圈套在磨削滚子外，然后通过扳手逐渐拧紧锁紧螺母，使拧紧轴通过连接盘推着张紧蹄沿着斜槽往圆台大端运动，直到锁紧螺母拧不动为止，此时张紧蹄驱动磨削滚子与滚动轴承内圈或者外圈内壁张紧，然后将光轴夹持在夹持机构上，再将整个装置沿着车床导轨往三抓卡盘端移动，使被张紧的滚动轴承内圈或者外圈进入三抓卡盘中，且被夹紧，然后启动车床主轴，主轴通过三抓卡盘带着滚动轴承内圈或者外圈旋转，车床主轴转动一定圈数后，停车，实现了滚动轴承内圈或者外圈内壁的张紧式磨削，且采用多个磨削滚子，磨削过后不会降低内壁的圆柱度和内壁与外壁之间的同轴度，保证了滚动轴承的加工精度。
所述张紧蹄的内表面与圆台上的斜槽面接触，所述张紧蹄前端的宽度与斜槽宽度相同，抗旋转切削力强，保证张紧蹄张紧的稳定性。
附图说明
图1是该滚动轴承内圈或者外圈磨削装置整体装配结构示意图；
图2是拧紧轴结构示意图；
图3是旋转架与磨削滚子安装侧视图；
图4是圆台侧视图；
其中：
1、拧紧轴；2、张紧蹄；3、旋转架；4、磨削滚子；5、光轴；6、锁紧螺母；10、外六角螺母；11、连接盘；11-1、铰接座；12、外螺纹；13、键槽；50、通孔；51、圆台；51-1、斜槽。
1、螺栓；2、压盘；3、张紧机构；4、夹持套；20、槽口；30、滑套；31、张紧蹄；40、圆台；41、圆柱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图4所示，本发明是一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，实现了滚动轴承内圈或者外圈内壁的张紧式磨削，且采用多个磨削滚子，磨削过后不会降低内壁的圆柱度和内壁与外壁之间的同轴度，保证了滚动轴承的加工精度。
具体的说，如图1至图4所示，包括拧紧轴1、张紧蹄2、旋转架3、磨削滚子4、光轴5和锁紧螺母6，如图1、图2、图3、图4所示，所述拧紧轴1端部设有外六角螺母10，外六角螺母10侧面设有连接盘11，所述连接盘11四周均匀设有多个铰接座11-1，所述拧紧轴1外壁前端设有外螺纹12，拧紧轴1外壁上设有键槽13，所述张紧蹄2一端与铰接座11-1铰接，所述旋转架3与张紧蹄2前端铰接，所述磨削滚子4与旋转架3转动连接，所述光轴5端部设有圆台51，所述光轴5和圆台51中贯穿设有通孔50，所述圆台51外壁上均匀设有斜槽51-1，所述拧紧轴1从圆台51一侧穿过通孔50，然后在光轴5端部可被锁紧螺母6锁紧。
如图1所示，所述张紧蹄2的内表面与圆台51上的斜槽51-1面接触。
如图1所示，所述张紧蹄2前端的宽度与斜槽51-1宽度相同。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
实施例1：
该滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，将普通平键安装在拧紧轴1外壁上的键槽13中，然后将拧紧轴1***通孔50中，且与光轴5通过普通平键连接，然后将滚动轴承内圈或者外圈套在磨削滚子4外，然后通过扳手逐渐拧紧锁紧螺母6，使拧紧轴1通过连接盘11推着张紧蹄2沿着斜槽51-1往圆台51大端运动，直到锁紧螺母6拧不动为止，此时张紧蹄2驱动磨削滚子4与滚动轴承内圈或者外圈内壁张紧，然后将光轴5夹持在夹持机构上，再将整个装置沿着车床导轨往三抓卡盘端移动，使被张紧的滚动轴承内圈或者外圈进入三抓卡盘中，且被夹紧，然后启动车床主轴，主轴通过三抓卡盘带着滚动轴承内圈或者外圈旋转，车床主轴转动一定圈数后，停车，实现了滚动轴承内圈或者外圈内壁的张紧式磨削，且采用多个磨削滚子4，磨削过后不会降低内壁的圆柱度和内壁与外壁之间的同轴度，保证了滚动轴承的加工精度。
实施例2：
所述张紧蹄2的内表面与圆台51上的斜槽51-1面接触，所述张紧蹄2前端的宽度与斜槽51-1宽度相同，抗旋转切削力强，保证张紧蹄2张紧的稳定性。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，其特征在于：包括拧紧轴(1)、张紧蹄(2)、旋转架(3)、磨削滚子(4)、光轴(5)和锁紧螺母(6)，所述拧紧轴(1)端部设有外六角螺母(10)，外六角螺母(10)侧面设有连接盘(11)，所述连接盘(11)四周均匀设有多个铰接座(11-1)，所述拧紧轴(1)外壁前端设有外螺纹(12)，拧紧轴(1)外壁上设有键槽(13)，所述张紧蹄(2)一端与铰接座(11-1)铰接，所述旋转架(3)与张紧蹄(2)前端铰接，所述磨削滚子(4)与旋转架(3)转动连接，所述光轴(5)端部设有圆台(51)，所述光轴(5)和圆台(51)中贯穿设有通孔(50)，所述圆台(51)外壁上均匀设有斜槽(51-1)，所述拧紧轴(1)从圆台(51)一侧穿过通孔(50)，然后在光轴(5)端部可被锁紧螺母(6)锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，其特征在于：所述张紧蹄(2)的内表面与圆台(51)上的斜槽(51-1)面接触。
3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承内圈或者外圈磨削装置，其特征在于：所述张紧蹄(2)前端的宽度与斜槽(51-1)宽度相同。
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