CN205519831U - 一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型的水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置。一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，包括基础支架，在基础支架的上方安装有主驱动机构，在基础支架的下方安装有粗调机构，在基础支架上安装有工作台，工作台上安装有铣削设备，铣削设备通过移动机构在水平面的X和Y方向运动，工作台通过导向机构在竖直面的Z方向运动，导向机构与主驱动机构连接。本实用新型提供了一种可以实现三轴联动，能进行工地现场加工，保证了键槽加工的整体可控性的一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置；解决了现有技术中存在的对大型水轮机磁轭键槽的加工设备成本高，不方便现场调整和控制的技术问题。

Description

一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种大型的水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置。

背景技术

水轮发电机一般都包括转子、定子、主轴、安装在转子上的磁轭，磁轭上安装有磁极，通过切割磁力线产生电能进行发电。磁轭一般采用实心磁轭和叠片式磁轭。实心磁轭一般用于高速小容量发电机，与转轴整锻或热套在转轴上，表面加工有鸽尾用于固定磁极。小尺寸发电机采用的实心磁轭，由于转子不是非常重，不需要大型模具和大型冲片。而在大尺寸发电机中采用实心磁轭会使转子非常重，并且鸽尾槽需要专用铣头加工，工效低且铣头易损坏，加工成本高，因此，大尺寸发电机通常采用叠片式磁轭。叠片式磁轭是将一组磁轭环重叠热套在转轴上的转子支架上，外圆表面加工有T尾用于固定磁极。而对于巨型的水轮发电机，由于尺寸过于巨大，其中磁轭的安装方式也很不同了，其采用的结构是在水轮发电机转子支架的外圆周表面设有主筋，在主筋上加工键槽，在键槽内放置磁轭。而由于巨型水轮发电机的转子支架体积也庞大，不便运输；其安装的要求又很高，就需要将转子支架分体零件吊装到现场后再进行焊接组装加工，这种专用的加工方式和测量方法在目前都还没有出现过。

发明内容

本实用新型提供了一种可以实现三轴联动，能进行工地现场加工，并且能根据现场的测量结果进行补偿加工，加工成本低，保证了键槽加工的整体可控性的一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置；解决了现有技术中存在的对大型水轮机磁轭键槽的加工设备成本高，不方便现场调整和控制的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，其特征在于：包括基础支架，在基础支架的上方安装有主驱动机构，在基础支架的下方安装有粗调机构，在基础支架上安装有工作台，工作台上安装有铣削设备，铣削设备通过移动机构在水平面的X和Y方向运动，工作台通过导向机构在竖直面的Z方向运动，导向机构与主驱动机构连接。

根据转子支架和磁轭的加工和安装要求，利用吊装装置将门型的铣削设备放置在转子支架的***，直接在转子支架上的主力筋上进行划线加工。加工完成后，利用桁架上固定千分尺与测量块直接对加工的键槽进行测量，测量后产生误差随时调整。门型的铣削设备可以多台同时进行操作，提高加工效率。门型的铣削设备包括可以在Z方向上上下运动的工作台，工作台通过固定在支架上的电机驱动。门型铣削设备的工作台上设有X和Y 方向的滑台，让工作台可以在X和Y向进行调整。通过门型铣削设备按照划线进行加工。在现场直接加工然后测量，成本低，同时方便根据实际情况进行调整，提高键槽的加工精度。本实用新型中所描述的X、Y和Z方向是根据空间方向进行定义，并不是根据数控铣床的坐标系进行定义的。

作为优选，在移动机构的下方设有旋转定位凸台，在工作台上设有与旋转定位凸台配合的通孔。可以方便铣削设备在水平方向上绕Z轴进行旋转调整，使得铣削头对准键槽进行加工。提高加工精度。

作为优选，所述的移动机构包括与工作台相接的滑板以及滑板上方布置的两套滑台，滑台包含有沿水平面内X方向移动的一套滑台装置和沿Y方向移动的一套滑台装置，且两套装置上下叠加正交布置，滑板的下方通过紧固压板与工作台底面紧固；滑板的上方设置有梯形凸台；下滑台包括与滑板相接的下底面和与上滑台相接的上顶面，其中的下滑台的下底面上开设有梯形凹槽并与滑板上方的梯形凸台配合，下滑台的上顶面加工成与下滑台的下底面的梯形凹槽垂直的梯形凸台，上滑台的下底面开设有与下滑台的上顶面梯形凸台相配合的梯形凹槽。通过相互垂直的两个滑台进行调整，结构简单，调整方便。

作为优选，所述的基础支架呈“门”形，所述的主驱动机构为安装在基础支架上的驱动电机，相互平行的两个框架上安装有配重块。结构稳定，方便吊装，同时也方便导线机构的布置。配重块提高基础支架的稳定性。

作为优选，所述的导向机构包括与主驱动机构相连的传动丝杆，传动丝杆有两根，两根传动丝杆相互平行且位于工作台的两侧，传动丝杆与工作台相连。两根传动丝杆，传动稳定性好，传动平稳，方便铣削设备的加工调整。

作为优选，所述的粗调机构包括位于工作台四个角的支撑板，在支撑板通过螺栓调整高度。结构简单，方便粗调。

因此，本实用新型的一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置具备下述优点：铣削设备可以在X、Y和Z方向上进行调整，保证了键槽加工的整体可控性；同时在进行测量后，还可以根据测量结果进行补偿加工提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种水轮发电机转子支架的键槽加工装置的示意图。

图2是图1内工作台的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和2所示，一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，包括门型的基础支架1，在门型的基础支架1的上方安装有驱动电机8，在基础支架1的相互平行的两个门型边框上安装有传动丝杆7，传动丝杆7与驱动电机8相连。在相互平行的两个门型边框上安装有配重块4，提高基础支架1的稳定性。在基础支架1的下方安装有粗调机构3，利用粗调机构3大致调整基础支架1的水平方向。粗调机构3包括位于工作台四个角的支撑板，在支撑板通过螺栓调整高度。

在基础支架1上安装有一个工作台2，工作台2上安装有铣削设备6，铣削设备6包括铣削头和驱动铣削头旋转的铣削电机。工作台2与传动丝杆7相连，通过驱动电机8驱动传动丝杆7转动从而带动工作台2在Z方向上下运动。 在工作台2上安装有一个让铣削设备6在X和Y方向移动的移动机构5，移动机构5包括通过螺栓和压板固定在工作台上的滑板11，滑板11上连接有相互垂直布置的两个滑台。滑板11的上表面形成一个梯形凸台，下滑台10的下表面开设有一个梯形凹槽，滑板11与下滑台10通过梯形凹槽与梯形凸台的配合相互连接。同样的，在下滑台10的上表面也形成一个梯形凸台，梯形凸台与滑板11上的梯形凸台相互垂直，然后在上滑台9的下表面开设一个梯形凹槽，通过梯形凸台和梯形凹槽的配合完成上滑台9和下滑台10之间的连接。由于两组相互配合的梯形凹槽和梯形凸台是相互垂直的，保证了工作台可以在水平面的X和Y方向进行调整与加工。在滑板的中心成型有一个旋转定位凸台13，在工作台2上设有与旋转定位凸台配合的通孔12，保证铣削设备可以在水平面内绕竖直方向的Z轴进行旋转。

Claims (6)

1.一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，其特征在于：包括基础支架，在基础支架的上方安装有主驱动机构，在基础支架的下方安装有粗调机构，在基础支架上安装有工作台，工作台上安装有铣削设备，铣削设备通过移动机构在水平面的X和Y方向运动，工作台通过导向机构在竖直面的Z方向运动，导向机构与主驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，其特征在于：在移动机构的下方设有旋转定位凸台，在工作台上设有与旋转定位凸台配合的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，其特征在于：所述的移动机构包括与工作台相接的滑板以及滑板上方布置的两套滑台，滑台包含有沿水平面内X方向移动的一套滑台装置和沿Y方向移动的一套滑台装置，且两套装置上下叠加正交布置，滑板的下方通过紧固压板与工作台底面紧固；滑板的上方设置有梯形凸台；下滑台包括与滑板相接的下底面和与上滑台相接的上顶面，其中的下滑台的下底面上开设有梯形凹槽并与滑板上方的梯形凸台配合，下滑台的上顶面加工成与下滑台的下底面的梯形凹槽垂直的梯形凸台，上滑台的下底面开设有与下滑台的上顶面梯形凸台相配合的梯形凹槽。

4.根据权利要求1或2所述的一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，其特征在于：所述的基础支架呈“门”形，所述的主驱动机构为安装在基础支架上的驱动电机，相互平行的两个框架上安装有配重块。

5.根据权利要求1或2所述的一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，其特征在于：所述的导向机构包括与主驱动机构相连的传动丝杆，传动丝杆有两根，两根传动丝杆相互平行且位于工作台的两侧，传动丝杆与工作台相连。

6.根据权利要求1或2所述的一种水轮发电机转子支架的磁轭键槽的加工装置，其特征在于：所述的粗调机构包括位于工作台四个角的支撑板，在支撑板通过螺栓调整高度。