CN205506322U - 易于连续检测的球阀测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于连续检测的球阀测试设备,旨在克服现有技术中的球阀气密性测试设备体积大检测效率低的不足。它包括机体、固定座、一对封堵头、一对转向气缸和滑轨,机体顶部内凹形成具有“T”形结构平面的测试平台,一对封堵头分别设置在测试平台两端的机体内壁上;所述固定座设置在操作平台上,固定座顶面设置有定位PE球阀的定位结构,在固定座一端设置有转动座。本实用新型的有益效果是:(1)无需入水测试,设备占用空间小,适用性强;(2)有效避免机构碰撞损坏;(3)实现连续的进料、测试、卸料操作,测试工作高效准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀气密性测试领域,尤其涉及一种易于连续检测的球阀测试设备。
背景技术
PE管球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。常用的PE管球阀其结构主要包括中部的圆柱形阀主体、设置在阀主体两端的连接管件以及设置在阀主体侧面的阀杆套。
现有技术对球阀试验时,通常采用密封垫或密封圈置于球阀两端的外部,再用气缸等装置夹紧在球阀两端的连接管件的管口,从而使密封垫或密封圈与球阀两个端部形成密封,将整个密封后的球阀浸入水中,再往球阀内部通入压缩气体检验其密封性能。该方案存在以下不足:需要将检测机架和待测球阀都浸入水中,操作繁琐,同时需要水池辅助测试,设备体积大占用大量空间,且检测效率低下。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的球阀气密性测试设备体积大检测效率低的不足,提供了一种设备体积小且能够有效提高检测效率的易于连续检测的球阀测试设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的一种易于连续检测的球阀测试设备,包括机体、固定座、一对封堵头、一对转向气缸和一对滑轨,所述机体为“T”形结构,机体体积较大的一端设置操控台,机体顶部内凹形成具有“T”形结构平面的测试平台,一对封堵头分别设置在测试平台两端的机体内壁上;所述固定座设置在操作平台上,固定座顶面设置有定位PE球阀的定位结构,在固定座一端设置有转动座,固定座通过转动座与机体设置操控台的一端转动连接,固定座设置转动座一端的两侧设置有避让缺口;一对转向气缸设置在操作平台两侧,靠近操控台的一端,所述转向气缸的杠杆末端转动连接固定座;一对滑轨对称设置在测试平台的两侧,滑轨横截面为内凹的圆弧形,滑轨中轴线指向转动座的转动轴心,滑轨底面沿滑轨中轴线连续嵌设有滚珠,所述的封堵头包括密封垫、封堵盖和推进气缸,推进气缸设置在测试平台两端的机体内壁上,机体两端的推进气缸推进方向相对,封堵盖垂直设置在推进气缸的缸杆末端,密封垫铺设在两个封堵盖相对的表面,密封垫设置有测试气管;测试气管连接有测试气路,所述测试气路设置有压力传感器。
测试开始时,转向气缸驱动固定座向外侧转动,使其避开封堵头的遮挡,并且与外侧的滑轨对接。待测的PE管球阀通过滑轨推入定位结构上,转向气缸驱动固定座向内侧转动,固定座转动到测试平台中线位置。然后封堵头工作,推进气缸推出封堵盖、密封垫完全密封PE管球阀两端的连接管件管口。测试气路通过上、下测试气管对PE管球阀内注入压缩空气,并通过压力传感器测试PE管球阀内部气压变化以达到测试气密性的目的。完成测试后,转向汽缸继续驱动固定座转动与另一侧滑轨对接,操作人员通过该侧滑轨将测试完成的PE管球阀卸下,同时下一个待测的PE管球阀推入进料一侧的滑轨,转向汽缸继续驱动固定座转动,并重复上述进料测试步骤能够实现PE管球阀的连续测试大大提高工作效率。
本方案不需要将机架和测试件整体至于水中进行测试,大大简化了操作以提高测试效率。同时侧向进料的方式简化了进料和卸料操作的难度,不仅压缩了测试设备的总体长度,而且有效避免进料卸料时待测PE球阀碰撞封堵头导致机构损坏的情况。密封垫使用硅胶材料能够在适当加压时充分贴合连接管件管口实现密封,并且结实耐用,在长期使用后密封性能下降时只需更换密封垫,维护方便。
作为优选,定位结构包括穿过固定座顶面的截面为半圆形的定位槽,定位槽靠近转动座一端宽度减小形成定位台阶,定位槽远离转动座一端外侧侧壁设置有条形槽,条形槽靠近转动座的一端为弧形;固定座转动到测试平台中线位置时,两个封堵盖和定位槽的中轴线位于同一直线上。
机体和操作平台的“T”形结构允许操作员方便地将待测的PE球阀推入定位槽内,待测PE球阀的阀主体受定位槽和定位台阶定位,阀杆套置于条形槽内增强定位稳定性。
作为优选,固定座底部设置有万向轮。万向轮辅助支撑固定座且方便固定座转动。
作为优选,测试平台在靠近操控台一端的侧壁上部设置有容纳封堵头的容置腔,设置在这一端的封堵头位于所述容置腔内。
本实用新型的有益效果是:(1)无需入水测试,设备占用空间小,适用性强;(2)有效避免机构碰撞损坏;(3)实现连续的进料、测试、卸料操作,测试工作高效准确。
附图说明
图1是本实用新型进料状态俯视示意图。
图2是本实用新型测试状态俯视示意图。
图3是本实用新型卸料状态俯视示意图。
图中:1机体;11测试平台;12操控台;13容置腔;2固定座;21定位槽;22定位台阶;23条形槽;24避让缺口;3转向气缸;41密封垫;42封堵盖;43推进气缸;44测试气管;5转动座;6滑轨;7滚珠;8PE管球阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示,本实用新型的一种易于连续检测的球阀测试设备,包括机体1、固定座2、一对封堵头、一对转向气缸3和一对滑轨6,所述机体为“T”形结构,机体体积较大的一端设置操控台12,机体顶部内凹形成具有“T”形结构平面的测试平台11,一对封堵头分别设置在测试平台两端的机体内壁上;所述固定座设置在操作平台上,固定座顶面设置有定位PE球阀的定位结构,在固定座一端设置有转动座5,固定座通过转动座与机体设置操控台的一端转动连接,固定座设置转动座一端的两侧设置有避让缺口24;一对转向气缸设置在操作平台两侧,靠近操控台的一端,所述转向气缸的杠杆末端转动连接固定座;一对滑轨对称设置在测试平台的两侧,滑轨横截面为内凹的圆弧形,滑轨中轴线指向转动座的转动轴心,滑轨底面沿滑轨中轴线连续嵌设有滚珠7。
所述的封堵头包括密封垫41、封堵盖42和推进气缸43,推进气缸设置在测试平台两端的机体内壁上,机体两端的推进气缸推进方向相对,封堵盖垂直设置在推进气缸的缸杆末端,密封垫铺设在两个封堵盖相对的表面,密封垫设置有测试气管44;测试气管连接有测试气路,所述测试气路设置有压力传感器。
定位结构包括穿过固定座顶面的截面为半圆形的定位槽21,定位槽靠近转动座一端宽度减小形成定位台阶22,定位槽远离转动座一端外侧侧壁设置有条形槽23,条形槽靠近转动座的一端为弧形;固定座转动到测试平台中线位置时,两个封堵盖和定位槽的中轴线位于同一直线上。
机体和操作平台的“T”形结构允许操作员方便地将待测的PE球阀推入定位槽内,待测PE球阀的阀主体受定位槽和定位台阶定位,阀杆套置于条形槽内增强定位稳定性。
固定座底部设置有万向轮。万向轮辅助支撑固定座且方便固定座转动。
测试平台在靠近操控台一端的侧壁上部设置有容纳封堵头的容置腔13,设置在这一端的封堵头位于所述容置腔内。
如图1、图2、图3所示,测试开始时,转向气缸驱动固定座向外侧转动,使其避开封堵头的遮挡,并且与外侧的滑轨对接。待测的PE管球阀8通过滑轨推入定位结构上,转向气缸驱动固定座向内侧转动,固定座转动到测试平台中线位置。然后封堵头工作,推进气缸推出封堵盖、密封垫完全密封PE管球阀两端的连接管件管口。测试气路通过上、下测试气管对PE管球阀内注入压缩空气,并通过压力传感器测试PE管球阀内部气压变化以达到测试气密性的目的。完成测试后,转向汽缸继续驱动固定座转动与另一侧滑轨对接,操作人员通过该侧滑轨将测试完成的PE管球阀卸下,同时下一个待测的PE管球阀推入进料一侧的滑轨,转向汽缸继续驱动固定座转动,并重复上述进料测试步骤能够实现PE管球阀的连续测试大大提高工作效率。
本方案不需要将机架和测试件整体至于水中进行测试,大大简化了操作以提高测试效率。同时侧向进料的方式简化了进料和卸料操作的难度,不仅压缩了测试设备的总体长度,而且有效避免进料卸料时待测PE球阀碰撞封堵头导致机构损坏的情况。密封垫使用硅胶材料能够在适当加压时充分贴合连接管件管口实现密封,并且结实耐用,在长期使用后密封性能下降时只需更换密封垫,维护方便。
Claims (4)
1.一种易于连续检测的球阀测试设备,其特征是,包括机体、固定座、一对封堵头、一对转向气缸和一对滑轨,所述机体为“T”形结构,机体体积较大的一端设置操控台,机体顶部内凹形成具有“T”形结构平面的测试平台,一对封堵头分别设置在测试平台两端的机体内壁上;所述固定座设置在操作平台上,固定座顶面设置有定位PE球阀的定位结构,在固定座一端设置有转动座,固定座通过转动座与机体设置操控台的一端转动连接,固定座设置转动座一端的两侧设置有避让缺口;一对转向气缸设置在操作平台两侧,靠近操控台的一端,所述转向气缸的杠杆末端转动连接固定座;一对滑轨对称设置在测试平台的两侧,滑轨横截面为内凹的圆弧形,滑轨中轴线指向转动座的转动轴心,滑轨底面沿滑轨中轴线连续嵌设有滚珠,所述的封堵头包括密封垫、封堵盖和推进气缸,推进气缸设置在测试平台两端的机体内壁上,机体两端的推进气缸推进方向相对,封堵盖垂直设置在推进气缸的缸杆末端,密封垫铺设在两个封堵盖相对的表面,密封垫设置有测试气管;测试气管连接有测试气路,所述测试气路设置有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的易于连续检测的球阀测试设备,其特征是,定位结构包括穿过固定座顶面的截面为半圆形的定位槽,定位槽靠近转动座一端宽度减小形成定位台阶,定位槽远离转动座一端外侧侧壁设置有条形槽,条形槽靠近转动座的一端为弧形;固定座转动到测试平台中线位置时,两个封堵盖和定位槽的中轴线位于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的易于连续检测的球阀测试设备,其特征是,固定座底部设置有万向轮。
4.根据权利要求2或3所述的易于连续检测的球阀测试设备,其特征是,测试平台在靠近操控台一端的侧壁上部设置有容纳封堵头的容置腔,设置在这一端的封堵头位于所述容置腔内。
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CN201620241839.9U CN205506322U (zh) | 2016-03-26 | 2016-03-26 | 易于连续检测的球阀测试设备 |
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CN116674971A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-01 | 常州好力持五金有限公司 | 一种五金套筒工具的连续检测输送*** |
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