CN205504320U - 复式防腐金属波纹软管 - Google Patents

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CN205504320U CN201620277475.XU CN201620277475U CN205504320U CN 205504320 U CN205504320 U CN 205504320U CN 201620277475 U CN201620277475 U CN 201620277475U CN 205504320 U CN205504320 U CN 205504320U
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拜龙珠
刘华
游向方
谢小霞
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Jiangsu Shuguang Pressure Vessel Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种应用在海上石油钻井平台上的复式防腐金属波纹软管,它由接管、护管、波纹软管、网套、节管和弯管组成两端对称顺弯的管道。本实用新型在不改变配套管道柔性特征的基础上,通过增设附在内外管壁上的防腐层来解决抗海水腐蚀的问题。外防腐层附在与接管顺序相连接的护管、网套和弯管外壁上,该防腐层用硫化橡胶制成。内防腐层用聚四氟乙烯制造,它附在相连接的接管、波纹软管、节管和弯管内壁上。此种复式防腐结构完全做到隔离海水与管道金属构件接触,可避免发生海水侵蚀事故,确保配套管道无故障运行至少10000小时。本实用新型特别适合海上石油钻井平台和船舰配套。

Description

复式防腐金属波纹软管
技术领域
本实用新型涉及一种管道补偿元件,具体地讲,本实用新型涉及一种金属波纹软管,特别是一种防海水侵蚀的复式防腐金属波纹软管。
背景技术
工业管网、城市供热管网的一些节点处,因受内置介质的温度或压力影响产生相应的热变形和轴向推力。为了减小热变形和轴向推力对管道的破坏性,工程中通常在管道重要节点处配置金属波纹软管,利用金属波纹软管的柔性来吸收或补偿管道位移,从而达到配套管网安全运行的目的。市场上商品金属波纹软管普遍用不锈钢薄板制作,优质不锈钢耐蚀性能满足大多数场合的使用要求。但是,海上石油钻井平台配置的一些管道输送介质是海水,在一定的温度和压力条件下,海水析出微量的H2S、CO2、CL等腐蚀性物质持续侵蚀管壁,易造成配套的金属波纹软管管壁击穿事故。因海上石油钻井平台地理位置特殊,对配套件的质量要求高于陆地产品,现有技术生产的金属波纹软管因缺泛有效的防腐结构,故不适合用于海上石油钻井平台配套。
实用新型内容
本实用新型主要针对海上石油钻井平台环境特殊,应用现有技术的金属波纹软管易被海水侵蚀的问题,提出一种在内外壁均设有保护层的复式防腐金属波纹软管,该复式防腐结构简单、制作容易,既做到海水不直接接触软管壁,也不改变其柔性特征,由于合理解决了管壁防腐问题,从而大大提高管道使用寿命。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
复式防腐金属波纹软管,它由接管、护管、波纹软管、网套、节管和弯管组成两端对称顺弯的管道。所述弯管两端管口分别通过节管密封连接波纹软管,在波纹软管另一管端套装护管后一并密封连接接管。所述接管为一端置有法兰边的直管,有法兰的一端朝外。所述网套用钢带编织而成,在波纹软管外壁上套装网套。其改进之处在于:与接管顺序相连接的护管、网套和弯管的外壁上包覆橡胶质防腐层,而在相连接的接管、波纹软管、节管和弯管内壁均涂塑料质防腐层。
上述结构中的弯管为等径管,其口径等于波纹软管的口径,管道内折弯角α=90°~140°。
作为进一步改进方案,管道外壁包覆的橡胶质防腐层是硫化橡胶制品,该保护层厚0.30~1.0mm。
作为进一步改进方案,管道内壁均涂的塑料质防腐层是聚四氟乙烯制品,该保护层厚0.20~0.30mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、在管道内外壁分别预置用高分子材质制成的保护层,结构简单、工艺性好、制作成本低,易实现产业化;
2、管道内外壁设有耐蚀的保护层,完全避免腐蚀性介质接触管道,防腐效果好;
3、管道配置的内外保护层都具有很好的柔性,在结构中既能发挥防腐作用,也不改变管道的柔性特征。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图,图中内折弯角α=90°。
图2是本实用新型实施例2结构示意图,图中内折弯角α=135°。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本实用新型作进一步说明。
实施例1
图1所示复式防腐金属波纹软管的实施例1,该例口径为Φ273mm,应用场合在海上石油钻井平台,共主要耐腐指标是在海水中连接浸泡5000小时,管道内外壁无腐蚀。本实用新型由接管1、护管2、波纹软管3、网套4、节管5和弯管6组成两端对称顺弯的管道。本实施例中弯管6的内折弯角α=90°,弯管6两端管口分别通过节管5密封连接波纹软管3,在波纹软管3另一管端套装护管2后一并密封连接接管1。所述接管1为硬质管,直通的接管1有法兰一端朝外,法兰面便于外连接。所述网套4用钢带编织而成,紧束在波纹软管3外壁上的网套4构成强化结构,有利于提高波纹软管3的承压能力,增加安全性。因海上石油钻井平台环境恶劣,对配套件的防腐要求特别高,否则不适合配套。为了满足海上石油钻井平台的配套要求,本实用新型在不改变配套管柔性特征的基础上,通过增加附设在内外管壁上的防腐层来解决抗海水腐蚀的问题。外防腐层附在与接管1顺序相连接的护管2、网套4和弯管6的外壁上,该防腐层用硫化橡胶制成,本实施例中整体包覆的硫化橡胶厚0.30mm。内防腐层用聚四氟乙烯制造,它直接附在相连接的接管1、波纹软管3、节管5和弯管6内壁上,本实施例中内防腐层厚0.20mm。上述结构中的外防腐层和内防腐层壁厚均很薄,再加上所用材料均为软质,所以配置复式防腐结构并不改变管道原有的柔性特征。硫化橡胶和聚四氟乙烯是公认的耐海水腐蚀材料,用它们隔离海水与管道金属构件接触,完全可避免发生海水侵蚀事故,确保配套管道无故障运行至少10000小时。
实施例2
图2所示复式防腐金属波纹软管实施例2,该例口径为Φ800mm,应用场合仍然是海上石油钻井平台,其主要耐腐指标同实施相同。本实施例尽管口径比实施例1大许多,其基本结构和所用材质完全相同,两者差别仅是弯管6的内折弯角加大为α=135°,外防腐层厚度调整为0.80mm,内防腐层厚度调整为0.30mm,尽管如此,实施例2的应用效果同实施例1完全相同,故不再重复叙述。

Claims (4)

1.一种复式防腐金属波纹软管,它由接管(1)、护管(2)、波纹软管(3)、网套(4)、节管(5)和弯管(6)组成两端对称顺弯的管道;所述弯管(6)两端管口分别通过节管(5)密封连接波纹软管(3),在波纹软管(3)另一管端套装护管(2)后一并密封连接接管(1);所述接管(1)为一端置有法兰边的直管,有法兰的一端朝外;所述网套(4)用钢带编织而成,在波纹软管(3)外壁上套装网套(4);其特征在于:与接管(1)顺序相连接的护管(2)、网套(4)和弯管(6)的外壁上包覆橡胶质防腐层,而在相连接的接管(1)、波纹软管(3)、节管(5)和弯管(6)内壁均涂塑料质防腐层。
2.根据权利要求1所述的复式防腐金属波纹软管,其特征在于:所述弯管(6)为等径管,其口径等于波纹软管(3)的口径,管道内折弯角α=90°~140°。
3.根据权利要求1所述的复式防腐金属波纹软管,其特征在于:所述的橡胶质防腐层是硫化橡胶制品,该防腐层厚0.30~1.0mm。
4.根据权利要求1所述的复式防腐金属波纹软管,其特征在于:所述的塑料质防腐层是聚四氟乙烯制品,该防腐层厚0.20~0.30mm。
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CN105736890A (zh) * 2016-04-06 2016-07-06 江苏曙光压力容器有限公司 复式防腐金属波纹软管

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