CN201748048U - 一种可以焊接的涂塑钢塑管 - Google Patents

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李国鳌
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Seiko pipe industry (Hangzhou) Co., Ltd.
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HANGZHOU JINGGONG STAINLESS STEEL CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可以焊接的涂塑钢塑管,属机械技术领域。该可以焊接的涂塑钢塑管,包括基管和塑料涂层,其结构特点是:所述的基管的边缘设置有不锈钢衬管,塑料涂层设置在基管和不锈钢衬管外。本实用新型具有结构设计合理,使用寿命长,不易被氧化和腐蚀,可以焊接的优点。

Description

一种可以焊接的涂塑钢塑管 
技术领域
本实用新型涉及一种可以焊接的涂塑钢塑管,属机械技术领域。 
背景技术
涂塑复合钢管广泛应用于给排水、消防、煤矿、输油输气、化工和船用等,但是在应用中钢管与钢管之间最佳的安装方法是焊接。现有技术涂塑复合钢管在安装中,涂塑复合钢管的安装方法是丝口连接、沟槽连接和法兰连接,其缺陷是:管内压力大,造成液体和气体从管内丝口、沟槽和法兰向外渗出,造成连接处腐蚀;户外管的连接处与空气接触会氧化;地埋管连接处受到土壤的酸性或碱性的长期腐蚀而破坏,严重影响管网的使用寿命,满足不了理想的使用效果。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理,使用寿命长,不易被氧化和腐蚀的可以焊接的涂塑钢塑管。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该可以焊接的涂塑钢塑管,包括基管和塑料涂层,其结构特点是:所述的基管的边缘设置有不锈钢衬管,塑料涂层设置在基管和不锈钢衬管外。 
本实用新型所述的不锈钢衬管的长度为10cm。 
本实用新型所述的不锈钢衬管应用双螺旋温滚压的方法与基管复合在一起。 
本实用新型所述的不锈钢衬管设置在基管边缘的内侧和侧边面上。 
本实用新型在焊接后,焊接点的位置设置有环氧树脂涂层修复胶。 
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:1、由于在基管的边缘10cm的位置设置了薄的不锈钢衬管,可以实现用焊接的方法来连接,这样就大大提高了管材的防漏、防腐蚀能力,提高了使用寿命,可以达到50年以上。2、由于焊接后应用了高性能环氧树脂涂层修复胶连接基管外涂层,因此具有了外观坚韧、耐久、抗划伤、高抗冲击性、高耐热、洁净卫生、无毒副作用、重防腐的优良性能。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为焊接后的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。 
实施例1:如图1、2所示,本实施例由基管1、不锈钢衬管2、塑料涂层3组成,基管1应用普通碳钢管,在基管1两个端部,滚压复合10cm长度的薄壁不锈钢衬管2,端口翻边,基管1和不锈钢衬管2应用双螺旋温滚压的方法牢固复合。基管1内外壁涂有塑料涂层3,塑料涂层3高温高速喷涂在基管1内外。塑料涂层3与不锈钢衬管2有4cm的搭接,形成可以焊接的涂塑钢塑管。涂塑钢塑管焊接后,应用高性能的环氧树脂涂层修复胶5在焊接点4进行连接和覆盖,本实用新型的设计和创新增加了牢固度和美观度,延长了管网的使用寿命。 
涂塑钢塑管在焊接连接过程中,可以先用不锈钢焊条将不锈钢衬管2部分焊接固定,后将基管1焊接固定,防止管内压力大,液体和气体与焊接口腐蚀,技术的创新大大的增加了复合管材的防腐性能,使用年限达到50年以上,真正做到了与建筑物同寿命,技术的创新达国内先进水平。 
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种可以焊接的涂塑钢塑管,包括基管和塑料涂层,其特征是:所述的基管的边缘设置有不锈钢衬管,塑料涂层设置在基管和不锈钢衬管外。
2.根据权利要求1所述的可以焊接的涂塑钢塑管,其特征是:所述的不锈钢衬管的长度为10cm。
3.根据权利要求1所述的可以焊接的涂塑钢塑管,其特征是:所述的不锈钢衬管应用双螺旋温滚压的方法与基管复合在一起。
4.根据权利要求1或2或3所述的可以焊接的涂塑钢塑管,其特征是:所述的不锈钢衬管设置在基管边缘的内侧和侧边面上。
5.根据权利要求1所述的可以焊接的涂塑钢塑管,其特征是:焊接后,焊接点的位置设置有环氧树脂涂层修复胶。 
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103612021A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 上海复宗管业有限公司 大口径内外涂塑钢管无损焊接方法
CN110081242A (zh) * 2019-04-15 2019-08-02 重庆鼎久管道有限公司 一种双金属焊接涂塑复合钢管
CN110273653A (zh) * 2019-07-17 2019-09-24 山东墨龙石油机械股份有限公司 双金属耐蚀油套管及其连接装置

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C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JINGGONG PIPE INDUSTRY (HANGZHOU) CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: HANGZHOU JINGGONG STAINLESS STEEL CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 311508, No. 98 East Ring Road, Xifeng Town, Tonglu County, Zhejiang

Patentee after: Seiko pipe industry (Hangzhou) Co., Ltd.

Address before: 311508, No. 98 East Ring Road, Xifeng Town, Tonglu County, Zhejiang

Patentee before: Hangzhou Jinggong Stainless Steel Co., Ltd.

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Termination date: 20170201

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