CN205498330U - 一种预涂膜覆膜机双滚筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，包括架膜装置a、架膜装置b、展平辊一、展平辊二、热风循环***、翅片管加热***、贴合钢辊、贴合胶辊、液压缸、展平辊三、展平辊四、刮刀装置、废墨槽和机架。本实用新型解决了在油墨质量稍差和油墨未干的情况下，覆膜会造成没有覆膜的印刷面油墨被粘起，破坏印刷效果，降低覆膜质量，造成资源的浪费的问题，提高了产品的质量，节省了成本。

Description

一种预涂膜覆膜机双滚筒结构

技术领域

本实用新型涉及一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，属于纸张印刷后包装设备技术领域。

背景技术

目前市场上现有的预涂膜覆膜机组成包括主机、分切机、收纸机三部分，主机部分都是在热风***下一组贴合钢辊来实现预凃膜覆膜的，这种装置虽然能实现大多数印刷纸张覆膜要求，但对于双道覆膜有部分印刷位置不覆膜的产品，在油墨质量稍差和油墨未干的情况下，覆膜会造成没有覆膜的印刷面油墨被粘起，破坏印刷效果，降低覆膜质量，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，能够有效的提高双道履膜时，不履膜部分由于油墨质量稍差和油墨未干情况下，印刷制品的覆膜精度和质量，解决背景技术中存在的问题。

一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，包括架膜装置a、架膜装置b、展平辊一、展平辊二、热风循环***、翅片管加热***、贴合钢辊、贴合胶辊、液压缸、展平辊三、展平辊四、刮刀装置、废墨槽和机架；所述贴合钢辊和贴合胶辊上下平行布置在机架上；贴合胶辊由液压缸驱动；贴合钢辊上部沿圆周方向上设有热风循环***，整体呈半圆弧状布置；所述翅片管加热***围绕贴合钢辊上部；所述展平辊一和展平辊二设在贴合钢辊与架膜装置之间，所述展平辊三和展平辊四依次设在贴合胶辊的出口方向上；所述刮刀装置设置在机架上。

作为改进，所述架膜装置a和架膜装置b分别固定在机架上。

作为改进，所述展平辊一、展平辊二、展平辊三和展平辊四均不在同一水平面上。

作为改进，所述刮刀装置下方设置有废墨槽，用于回收刮刀装置刮下的油墨。

作为又一改进，所述翅片管加热***由多个翅片管构成，多个翅片管相互平行。

本实施例的有益效果：本实用新型提供的是一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，克服了在油墨质量稍差和油墨未干的情况下，覆膜会造成没有覆膜的印刷面油墨被粘起，破坏印刷效果，降低覆膜质量，造成资源的浪费的问题，提高了产品的质量，节省了成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为预涂膜覆膜机双滚筒结构实施例一的示意图。

标号说明：

1.架膜装置a、2.架膜装置b、3.展平辊一、4.展平辊二、5.热风循环***、6.翅片管加热***、7.贴合钢辊、8.贴合胶辊、9.液压缸、10.展平辊三、11.展平辊四、12.刮刀装置、13.废墨槽、14.机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为预涂膜覆膜机双滚筒结构实施例一的示意图。如图1所示，本实施例中提供的是一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，包括架膜装置a1、架膜装置b2、展平辊一3、展平辊二4、热风循环***5、翅片管加热***6、贴合钢辊7、贴合胶辊8、液压缸9、展平辊三10、展平辊四11、刮刀装置12、废墨槽13和机架14。所述贴合钢辊7和贴合胶辊8上下平行布置在机架14上，贴合钢辊7下部和贴合胶辊8匹配，贴合钢辊7内部具有加热功能；所述贴合胶辊8由液压缸9驱动，可上下移动；贴合钢辊7上部沿圆周方向上设有热风循环***5，整体呈半圆弧状布置；所述翅片管加热***6由多个翅片管61构成，多个翅片管61相互平行，围绕贴合钢辊7上部；所述展平辊一3和展平辊二4设在贴合钢辊7与架膜装置a1之间，所述展平辊三10和展平辊四11依次设在贴合胶辊8的出口方向上；所述刮刀装置12设置在机架14上；所述架膜装置a1和架膜装置b2分别固定在机架14上；所述展平辊一3、展平辊二4、展平辊三10和展平辊四11均不在同一水平面上；所述刮刀装置12下方设置有废墨槽13；先将膜安装在架膜装置a1和架膜装置b2上，然后膜经过展膜辊一3后进入展膜辊二4，通过展膜辊二4后在贴合钢辊7与翅片管加热***6之间通过，翅片管加热***6和贴合钢辊7同时对膜进行加热，使膜上胶水充分融化，然后液压缸9驱动贴合胶辊8与贴合钢辊7配合，将纸张与膜热压贴合，被融化的多余的油墨被沾到贴合胶辊8上，随着贴合胶辊8转动油墨被刮刀装置12刮到废墨槽中，覆膜后纸张通过展膜辊三10和展膜辊四11完成覆膜工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，包括架膜装置a(1)、架膜装置b(2)、展平辊一(3)、展平辊二(4)、热风循环***(5)、翅片管加热***(6)、贴合钢辊(7)、贴合胶辊(8)、液压缸(9)、展平辊三(10)、展平辊四(11)、刮刀装置(12)、废墨槽(13)和机架(14)；其特征在于：所述贴合钢辊(7)和贴合胶辊(8)上下平行布置在机架(14)上；贴合胶辊(8)由液压缸(9)驱动；贴合钢辊(7)上部沿圆周方向上设有热风循环***(5)，整体呈半圆弧状布置；所述翅片管加热***(6)围绕贴合钢辊(7)上部；所述展平辊一(3)和展平辊二(4)设在贴合钢辊(7)与架膜装置之间，所述展平辊三(10)和展平辊四(11)依次设在贴合胶辊(8)的出口方向上；所述刮刀装置(12)设置在机架(14)上。

2.如权利要求1所述的一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，其特征在于：所述架膜装置a(1)和架膜装置b(2)分别固定在机架(14)上。

3.如权利要求1所述的一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，其特征在于：所述展平辊一(3)、展平辊二(4)、展平辊三(10)和展平辊四(11)均不在同一水平面上。

4.如权利要求1至3任一所述的一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，其特征在于：所述刮刀装置(12)下方设置有废墨槽(13)。

5.如权利要求1至3任一所述的一种预涂膜覆膜机双滚筒结构，其特征在于：所述翅片管加热***(6)由多个翅片管(61)构成，多个翅片管(61)相互平行。