CN205496803U - 沙发套面料自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沙发套面料自动切割装置，属于机械技术领域。它解决了现有切割机中没有取放结构，需要人工将切割好的布料取下，劳动强度高、切割复杂等技术问题。本沙发套面料自动切割装置，包括机架，机架上依次设置有用于套设原料卷的放置轴、用于输送原料的输送带和用于收集散料的收集盒，放置轴端部与一能带动其转动的步进电机相连，机架上设置有定位板，定位板位于输送带上方，定位板与一能带动其水平移动的移动机构相连，定位板上固定有用于切割原料的激光头，机架上还设置有用于成品下料的吸取机构。本实用新型具有切割方便的优点。

Description

沙发套面料自动切割装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种切割装置，特别是一种沙发套面料自动切割装置。

背景技术

沙发套就是沙发的外套，是指覆盖在沙发表面的物品。通常，沙发套分为可拆卸和不可拆卸两种。在各种沙发套缝制前，需要对面料用切割装置进行切割处理，使沙发套面料的尺寸符合要求。

经检索，如中国专利文献公开了一种激光布料切割机【申请号：201410144814.2；公开号：CN 103909350A】。这种激光布料切割机，固定于激光布料切割机的工作平台上，其特征在于：所述工作平台上设有支撑架和激光切割机模块，所述激光切割机模块的两侧与所述工作平台的两侧通过所述支撑架连接，所述激光切割机模块包括多于一个的激光发生器、横架、抽风机和微机控制器，所述抽风机与所述激光发生器的数量一样，所述抽风机与所述激光发生器并列位于所述横架上。

该专利中公开的切割机虽然精度高，速度快，切口平滑，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，加工成本低，但是，该切割机中没有取放结构，需要人工将切割好的布料取下，劳动强度高、切割复杂，因此，设计出一种沙发套面料自动切割装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发套面料自动切割装置，该切割装置具有切割方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：沙发套面料自动切割装置，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有用于套设原料卷的放置轴、用于输送原料的输送带和用于收集散料的收集盒，放置轴端部与一能带动其转动的步进电机相连，机架上设置有定位板，定位板位于输送带上方，定位板与一能带动其水平移动的移动机构相连，定位板上固定有用于切割原料的激光头，机架上还设置有用于成品下料的吸取机构。

本实用新型的工作原理如下：将面料卷套设在放置轴上，并使面料平铺在输送带上，通过移动机构带动定位板水平移动，定位板带动激光头水平移动，通过激光头对输送带上的面料进行切割，通过吸取机构将切割好的沙发套面料取下，散料收集在收集盒中，切割方便。

所述移动机构包括导轨一、导轨二、滑块一、滑块二、电机一、电机二、齿轮一、齿轮二、齿条一、齿条二和移动架，导轨一水平固定在机架上，滑块一设置在导轨一上，齿条一固定在机架上，且齿条一与导轨一相互平行，电机一通过安装板一固定在滑块一上，电机一的输出轴水平设置，齿轮一固定在电机一的输出轴上，且齿轮一与齿条一相啮合，移动架固定在滑块一上；导轨二水平固定在移动架上，且导轨二与导轨一相互垂直，滑块二设置在导轨二上，齿条二固定在移动架上，且齿条二与导轨二相互平行，电机二通过安装板二固定在滑块二上，电机二的输出轴水平设置，齿轮二固定在电机二的输出轴上，且齿轮二与齿条二相啮合，定位板固定在滑块二上。

当需要使定位板水平移动时，控制电机一的输出轴转动，电机一的输出轴带动齿轮一转动，齿轮一与齿条一相啮合使滑块一沿着导轨一前后移动，滑块一带到移动架前后移动，移动架使定位板前后移动；控制电机二的输出轴转动，电机二的输出轴带动齿轮二转动，齿轮二与齿条二相啮合使滑块二沿着导轨二左右移动，滑块二带到定位板左右移动，从而可使定位板水平移动。

所述吸取机构包括机械手、若干吸盘、控制器和吸气泵，机械手一端固定在机架上，机械手另一端和安装架相连，若干吸盘固定在安装架上，吸盘通过输送管和吸气泵相连，输送管中还设置有电磁阀，电磁阀、吸气泵和机械手均与该控制器相连。

当需要将切割好的沙发套面料取下时，控制器控制电磁阀使输送管处于连通状态，开启吸气泵，吸气泵使吸盘内产生负压，控制器控制机械手带动安装架移动，安装架带动吸盘移动，吸盘和切割好的沙发套面料接触，通过吸盘将其取下，下料方便。

所述机架上还设置有用于除去烟尘的除烟机构，除烟机构包括导流罩、第一连接管、第二连接管和储液瓶，导流罩通过一能带动其上下移动的升降机构相连，导流罩进口朝向激光头，导流罩出口和第一连接管一端相连，第一连接管另一端和储液瓶相连通，且第一连接管另一端位于储液瓶液面下方，第二连接管一端和储液瓶相连通，且第二连接管一端位于储液瓶液面上方，第二连接管另一端能和外界相连通，第一连接管中还设置有输送泵。

当需要除去激光头产生的烟尘时，通过升降机构带动导流罩上下移动，将导流罩调节到合适的位置，开启输送泵，导流罩将激光头产生的烟尘通过第一连接管输送到储液瓶中，将烟尘留在储液瓶中，干净的空气从第二连接管输出到外界，除烟方便。

所述第二连接管中还设置有过滤袋。

采用以上结构，通过过滤袋可过滤第一连接管中较大颗粒的烟尘，过滤方便。

所述升降机构包括推杆电机、导轨三和滑块三，导轨三竖直固定在定位板上，滑块三设置在导轨三上，推杆电机固定在定位板上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部通过连杆和导流罩相连。

采用以上结构，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动滑块三沿着导轨三上下移动，滑块三带动导流罩上下移动，从而导流罩的位置可调节，能够满足不同的使用需求，实用性好。

与现有技术相比，本沙发套面料自动切割装置具有以下优点：

1、本实用新型中将面料平铺在输送带上，通过激光头对面料进行切割，通过吸盘将切割好的沙发套面料取下，切割方便。

2、通过机械手带动安装架移动，安装架带动吸盘移动，吸盘将切割好的沙发套面料取下，下料方便。

3、通过流罩将激光头产生的烟尘通过第一连接管输送到储液瓶中，将烟尘留在储液瓶中，干净的空气从第二连接管输出到外界，除烟方便。

4、通过推杆电机带动导流罩上下移动，导流罩的位置可调节，能够满足不同的使用需求，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。

图3是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、齿条一；3、激光头；4、定位板；5、齿轮一；6、电机一；7、安装板一；8、收集盒；9、移动架；10、滑块一；11、导轨一；12、放置轴；13、输送带；14、第二连接管；15、第一连接管；16、输送泵；17、推杆电机；18、滑块三；19、导轨三；20、连杆；21、导流罩；22、储液瓶；23、机械手；24、输送管；25、电磁阀；26、吸气泵；27、安装架；28、吸盘；29、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本沙发套面料自动切割装置，包括机架1，机架1上依次设置有用于套设原料卷的放置轴12、用于输送原料的输送带13和用于收集散料的收集盒8，输送带13位于放置轴12和收集盒8之间；放置轴12端部与一能带动其转动的步进电机相连，机架1上设置有定位板4，定位板4位于输送带13上方，定位板4与一能带动其水平移动的移动机构相连，定位板4上固定有用于切割原料的激光头3，定位板4上通过螺栓连接的方式固定有激光头3，激光头3采用市场上可以买到的现有产品；机架1上还设置有用于成品下料的吸取机构。

如图1所示，移动机构包括导轨一11、导轨二、滑块一10、滑块二、电机一6、电机二、齿轮一5、齿轮二、齿条一2、齿条二和移动架9，导轨一11水平固定在机架1上，导轨一11通过螺栓连接的方式固定在机架1上；滑块一10设置在导轨一11上，齿条一2固定在机架1上，齿条一2通过螺栓连接的方式固定在机架1上；且齿条一2与导轨一11相互平行，电机一6通过安装板一7固定在滑块一10上，安装板一7固定在滑块一10上，电机一6固定在安装板一7上；电机一6的输出轴水平设置，齿轮一5固定在电机一6的输出轴上，齿轮一5通过键连接的方式固定在电机一6的输出轴上；且齿轮一5与齿条一2相啮合，移动架9固定在滑块一10上，移动架9通过螺栓连接的方式固定在滑块一10上；导轨二水平固定在移动架9上，导轨二通过螺栓连接的方式固定在移动架9上；且导轨二与导轨一11相互垂直，滑块二设置在导轨二上，齿条二固定在移动架9上，齿条二通过螺栓连接的方式固定在移动架9上；且齿条二与导轨二相互平行，电机二通过安装板二固定在滑块二上，安装板二固定在滑块二上，电机二固定在安装板二上；电机二的输出轴水平设置，齿轮二固定在电机二的输出轴上，齿轮二通过键连接的方式固定在电机二的输出轴上；且齿轮二与齿条二相啮合，定位板4固定在滑块二上，定位板4通过螺栓连接的方式固定在滑块二上。

如图3所示，吸取机构包括机械手23、若干吸盘28、控制器29和吸气泵26，机械手23一端固定在机架1上，机械手23另一端和安装架27相连，若干吸盘28固定在安装架27上，在本实施例中，四个吸盘28通过螺栓连接的方式固定在安装架27上；吸盘28通过输送管24和吸气泵26相连，输送管24中还设置有电磁阀25，电磁阀25、吸气泵26和机械手23均与该控制器29相连，控制器29采用市场上可以买到的单片机，单片机控制电磁阀、泵和机械手的程序为现有，其程序不需要重新编辑。

如图2所示，机架1上还设置有用于除去烟尘的除烟机构，除烟机构包括导流罩21、第一连接管15、第二连接管14和储液瓶22，储液瓶22中盛放有水；导流罩21通过一能带动其上下移动的升降机构相连，导流罩21进口朝向激光头3，导流罩21出口和第一连接管15一端相连，第一连接管15另一端和储液瓶22相连通，且第一连接管15另一端位于储液瓶22液面下方，第二连接管14一端和储液瓶22相连通，且第二连接管14一端位于储液瓶22液面上方，第二连接管14另一端能和外界相连通，第一连接管15中还设置有输送泵16；第二连接管14中还设置有过滤袋，采用该结构，通过过滤袋可过滤第一连接管15中较大颗粒的烟尘，过滤方便。

如图2所示，升降机构包括推杆电机17、导轨三19和滑块三18，导轨三19竖直固定在定位板4上，导轨三19通过螺栓连接的方式固定在定位板4上；滑块三18设置在导轨三19上，推杆电机17固定在定位板4上，推杆电机17通过螺栓连接的方式固定在定位板4上；推杆电机17的推杆竖直向下，推杆电机17的推杆端部通过连杆20和导流罩21相连。

本实用新型的工作原理如下：将面料卷套设在放置轴12上，并使面料平铺在输送带13上；控制电机一6的输出轴转动，电机一6的输出轴带动齿轮一5转动，齿轮一5与齿条一2相啮合使滑块一10沿着导轨一11前后移动，滑块一10带到移动架9前后移动，移动架9使定位板4前后移动；控制电机二的输出轴转动，电机二的输出轴带动齿轮二转动，齿轮二与齿条二相啮合使滑块二沿着导轨二左右移动，滑块二带到定位板4左右移动；定位板4带动激光头3水平移动，通过激光头3对输送带13上的面料进行切割；控制器29控制电磁阀25使输送管24处于连通状态，开启吸气泵26，吸气泵26使吸盘28内产生负压，控制器29控制机械手23带动安装架27移动，安装架27带动吸盘28移动，吸盘28和切割好的沙发套面料接触，通过吸盘28将其取下，散料收集在收集盒8中，切割方便；当需要除去激光头3产生的烟尘时，控制推杆电机17的推杆上下移动，推杆电机17的推杆带动滑块三18沿着导轨三19上下移动，滑块三18带动导流罩21上下移动，将导流罩21调节到合适的位置，开启输送泵16，导流罩21将激光头3产生的烟尘通过第一连接管15输送到储液瓶22中，将烟尘留在储液瓶22中，干净的空气从第二连接管14输出到外界，除烟方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.沙发套面料自动切割装置，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有用于套设原料卷的放置轴、用于输送原料的输送带和用于收集散料的收集盒，放置轴端部与一能带动其转动的步进电机相连，机架上设置有定位板，定位板位于输送带上方，定位板与一能带动其水平移动的移动机构相连，定位板上固定有用于切割原料的激光头，机架上还设置有用于成品下料的吸取机构。

2.根据权利要求1所述的沙发套面料自动切割装置，其特征在于，所述移动机构包括导轨一、导轨二、滑块一、滑块二、电机一、电机二、齿轮一、齿轮二、齿条一、齿条二和移动架，导轨一水平固定在机架上，滑块一设置在导轨一上，齿条一固定在机架上，且齿条一与导轨一相互平行，电机一通过安装板一固定在滑块一上，电机一的输出轴水平设置，齿轮一固定在电机一的输出轴上，且齿轮一与齿条一相啮合，移动架固定在滑块一上；导轨二水平固定在移动架上，且导轨二与导轨一相互垂直，滑块二设置在导轨二上，齿条二固定在移动架上，且齿条二与导轨二相互平行，电机二通过安装板二固定在滑块二上，电机二的输出轴水平设置，齿轮二固定在电机二的输出轴上，且齿轮二与齿条二相啮合，定位板固定在滑块二上。

3.根据权利要求1所述的沙发套面料自动切割装置，其特征在于，所述吸取机构包括机械手、若干吸盘、控制器和吸气泵，机械手一端固定在机架上，机械手另一端和安装架相连，若干吸盘固定在安装架上，吸盘通过输送管和吸气泵相连，输送管中还设置有电磁阀，电磁阀、吸气泵和机械手均与该控制器相连。

4.根据权利要求1所述的沙发套面料自动切割装置，其特征在于，所述机架上还设置有用于除去烟尘的除烟机构，除烟机构包括导流罩、第一连接管、第二连接管和储液瓶，导流罩通过一能带动其上下移动的升降机构相连，导流罩进口朝向激光头，导流罩出口和第一连接管一端相连，第一连接管另一端和储液瓶相连通，且第一连接管另一端位于储液瓶液面下方，第二连接管一端和储液瓶相连通，且第二连接管一端位于储液瓶液面上方，第二连接管另一端能和外界相连通，第一连接管中还设置有输送泵。

5.根据权利要求4所述的沙发套面料自动切割装置，其特征在于，所述第二连接管中还设置有过滤袋。

6.根据权利要求4所述的沙发套面料自动切割装置，其特征在于，所述升降机构包括推杆电机、导轨三和滑块三，导轨三竖直固定在定位板上，滑块三设置在导轨三上，推杆电机固定在定位板上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部通过连杆和导流罩相连。