CN205488081U - 一种太阳能电池片下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种太阳能电池片下料装置,包括下料架和装片盒,所述下料架的顶梁上设置水平块,所述水平块上固定有水平驱动电机,且水平块下端连接竖直导杆,所述竖直导杆上穿接吸盘,所述吸盘上端面设置竖直驱动电机,吸盘的下端面设置若干个吸嘴,所述吸嘴的下方设置输送带,所述输送带输送太阳能电池片,所述装片盒设置在输送带的一侧。本实用新型取代以往人工下料操作,下料效率高,且避免了人工下料过程中污染物对太阳能电池片的直接影响,提高了良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片生产装料设备技术领域,尤其涉及一种太阳能电池片下料装置。
背景技术
经清洗、制绒、扩散、边缘刻蚀、镀减反膜、印刷电极和烧结等多道工序加工制成的太阳能电池片,需要下料入库,以往太阳能电池片装箱存放的操作多是人工完成,而人工操作不仅工作效率低,而且人工操作时人手接触太阳能电池片表面,容易将污染物带到其表面,且一些附着在太阳能电池片表面的污染物,会影响其工作效果,降低了太阳能电池片的良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种太阳能电池片下料装置,取代以往人工下料操作,下料效率高,且避免了人工下料过程中污染物对太阳能电池片的直接影响,提高了良品率。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种太阳能电池片下料装置,包括下料架和装片盒,所述下料架的顶梁上设置水平块,所述水平块上固定有水平驱动电机,且水平块下端连接竖直导杆,所述竖直导杆上穿接吸盘,所述吸盘上端面设置竖直驱动电机,吸盘的下端面设置若干个吸嘴,所述吸嘴的下方设置输送带,所述输送带输送太阳能电池片,所述装片盒设置在输送带的一侧。
进一步地,所述顶梁上表面均匀设置齿槽,所述水平驱动电机转轴连接第一齿轮,所述第一齿轮与顶梁上表面的齿槽啮合。
进一步地,所述竖直导杆沿杆体长度方向设置齿槽,所述竖直驱动电的转轴连接第二齿轮,所述第二齿轮与竖直导杆杆体上的齿槽啮合。
进一步地,所述装片盒哟用于存放太阳能电池片,且在装片盒的底部连接伸缩气缸。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在输送带的末端设置安装在下料架上的下料机构以及装片盒,实现对太阳能电池片的自动下料装盒,其具体下料工作:先通过水平驱动电机将吸盘沿顶梁移至输送带的正上方,接着由竖直驱动电机驱动吸盘沿竖直导杆向下移动,使吸盘上的吸嘴吸附输送带上太阳能电池片,再由竖直驱动电机驱动吸附了太阳能电池片的吸盘沿竖直导杆上移,并由水平驱动电机驱动吸盘移动至装片盒上方,再由竖直驱动电机驱动吸盘下移,将吸嘴吸附的太阳能电池片放入至装片盒中,最后吸盘在竖直驱动电机以及水平驱动电机的驱动下退回至原位,同时在装片盒的下部设置有伸缩气缸,以调节装片盒的高度,方便于装片,取代以往人工下料操作,下料效率高,且避免了人工下料过程中污染物对太阳能电池片的直接影响,提高了良品率。
附图说明
图1为本实用新型太阳能电池片下料装置的主视图;
图2为本实用新型太阳能电池片下料装置下放太阳能电池片的结构示意图。
其中:1、输送带;2、太阳能电池片;3、吸盘;4、吸嘴;5、竖直驱动电机;6、第二齿轮;7、竖直导杆;8、水平块;9、水平驱动电机;10、第一齿轮;11、顶梁;12、下料架;13、装片盒;14、伸缩气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型涉及一种太阳能电池片下料装置,包括下料架12和装片盒13,所述下料架12的顶梁11上设置水平块8,所述水平块8上固定有水平驱动电机9,且水平块8下端连接竖直导杆7,所述竖直导杆7上穿接吸盘3,所述吸盘3上端面设置竖直驱动电机5,吸盘3的下端面设置若干个吸嘴4,所述吸嘴4的下方设置输送带1,所述输送带1输送太阳能电池片2,所述装片盒13设置在输送带1的一侧,所述顶梁11上表面均匀设置齿槽,所述水平驱动电机9转轴连接第一齿轮10,所述第一齿轮10与顶梁11上表面的齿槽啮合,所述竖直导杆7沿杆体长度方向设置齿槽,所述竖直驱动电机5的转轴连接第二齿轮6,所述第二齿轮6与竖直导杆7杆体上的齿槽啮合,所述装片盒13哟用于存放太阳能电池片2,且在装片盒13的底部连接伸缩气缸14。
综上所述,本实用新型通过在输送带1的末端设置安装在下料架12上的下料机构以及装片盒13,实现对太阳能电池片2的自动下料装盒,其具体下料工作:先通过水平驱动电机9将吸盘3沿顶梁11移至输送带1的正上方,接着由竖直驱动电机5驱动吸盘3沿竖直导杆7向下移动,使吸盘3上的吸嘴4吸附输送带1上太阳能电池片2,再由竖直驱动电机5驱动吸附了太阳能电池片2的吸盘3沿竖直导杆7上移,并由水平驱动电机9驱动吸盘3移动至装片盒13上方,再由竖直驱动电机5驱动吸盘3下移,将吸嘴4吸附的太阳能电池片2放入至装片盒13中,最后吸盘3在竖直驱动电机5以及水平驱动电机9的驱动下退回至原位,同时在装片盒13的下部设置有伸缩气缸14,以调节装片盒13的高度,方便于装片,取代以往人工下料操作,下料效率高,且避免了人工下料过程中污染物对太阳能电池片的直接影响,提高了良品率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种太阳能电池片下料装置,包括下料架(12)和装片盒(13),其特征在于,所述下料架(12)的顶梁(11)上设置水平块(8),所述水平块(8)上固定有水平驱动电机(9),且水平块(8)下端连接竖直导杆(7),所述竖直导杆(7)上穿接吸盘(3),所述吸盘(3)上端面设置竖直驱动电机(5),吸盘(3)的下端面设置若干个吸嘴(4),所述吸嘴(4)的下方设置输送带(1),所述输送带(1)输送太阳能电池片(2),所述装片盒(13)设置在输送带(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片下料装置,其特征在于,所述顶梁(11)上表面均匀设置齿槽,所述水平驱动电机(9)转轴连接第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)与顶梁(11)上表面的齿槽啮合。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片下料装置,其特征在于,所述竖直导杆(7)沿杆体长度方向设置齿槽,所述竖直驱动电机(5)的转轴连接第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)与竖直导杆(7)杆体上的齿槽啮合。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片下料装置,其特征在于,所述装片盒(13)哟用于存放太阳能电池片(2),且在装片盒(13)的底部连接伸缩气缸(14)。
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CN108858416A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-11-23 | 宣城市博思特日用品有限公司 | 一种锡箔纸盘加工中的冲孔下料装置 |
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