CN205483919U - 一种骨料在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种骨料在线检测装置，包括取样模块、进样模块、分散模块、图像采集分析模块、回收模块；取样模块设置于骨料输送带上，以预设的频率进行取样，并送至进样模块，经分散模块到达图像采集分析模块的图像采集区；回收模块将检测完成的骨料进行回收。本实用新型用于即时反映当前细骨料生产线的骨料级配、粒形，将本实用新型实施于机制砂生产线，还可以即时判断机制砂破碎机的性能。取样模块能够将骨料输送带上所有宽度的骨料推入进样模块，保证样本具有充分代表性。振动料斗保证产生均匀流畅的进样流。分散管的折流板通过骨料与分散管的管壁之间的碰撞、骨料与骨料之间的相互碰撞，以及骨料和分散管中的折流板之间的作用来实现分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种骨料粒径粒形检测装置，更具体地说，涉及一种骨料在线检测装置。
背景技术
砂石骨料作为基础设施和城市建设的重要材料，在我国新型城镇化建设中承担着重大责任。当前混凝土问题很大程度上是砂石质量不过关引起的，如粗细骨料粒形差、级配差、孔隙率大、针片状颗粒多、石粉含量高等等。砂石品质不好是导致混凝土用水量高、胶凝材料用量大、耐久性差等问题的主因。混凝土的品质保证不仅要从生产装备上提高水平，还要提高混凝土的质量控制。合理的骨料级配在减小孔隙率的同时，同时也减少了水泥，黏土等掺合料的消耗，还间接地减少了二氧化碳的排放。改变低水平、粗放生产现状，更加符合我国现在的经济生产状况。
根据国标《建设用砂》规定，小于4.75mm的骨料称作细骨料。传统的细骨料级配检测方法主要是人工筛分检测，而且细骨料的粒径很小容易堵塞筛网容易造成误差。如果要精确的测量骨料的粒径，湿法测量，激光法测量等多种方法都可以测量，但是测量过程时间久，方法复杂，不具有实时性。
细骨料的主要来源有人工砂和河砂以及海砂，河砂和海砂虽然模数与级配都较为理想，但为保护有限河砂资源，避免过度开采、滥采，避免影响生态以及江河防洪堤、航运和桥梁使用安全，机制砂可以很好地替代河砂和海砂。由于生产工艺的原因，机制砂不仅可以对人工机制砂的质量作出监测，保证人工机制砂产品的质量，还可以评价出机制砂破碎主机的破碎质量，更是对混凝土的原料来源作出了一个品质保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种即时反映当前细骨料生产线的骨料级配、粒形的骨料在线检测装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种骨料在线检测装置，包括取样模块、进样模块、分散模块、图像采集分析模块、回收模块；取样模块设置于骨料输送带上，以预设的频率进行取样，并送至进样模块，经分散模块到达图像采集分析模块的图像采集区；回收模块将检测完成的骨料进行回收。
作为优选，取样模块为摇摆式采样机，设置在骨料输送带上方，以预设的频率摆动，将骨料扫入进样模块。
作为优选，摇摆式采样机包括摆臂、扫动板，摆臂的上端转动设置在骨料输送带上方的固定位置，扫动板设于摆臂的下端，扫动板朝进样模块的方向摆动。
作为优选，扫动板的两侧设有限位板，两个限位板相对设置，与扫动板形成一面开口的槽体，开口方向朝向进样模块。
作为优选，摆臂的下端与限位板的上沿连接，摆臂静止时，扫动板位于骨料输送带外侧。
作为优选，进样模块包括进料漏斗、振动料斗，进料漏斗设置在振动料斗上方，振动料斗的开口朝向分散***。
作为优选，进料漏斗通过高度调节机构设置进料漏斗与振动料斗的距离；振动料斗通过振动调节器设置振动频率。
作为优选，分散***包括分散管、折流板，若干折流板在分散管内沿高度方向斜向设置，在上的折流板与在下的折流板斜向方向相反。
作为优选，图像采集分析模块包括遮光箱、背光源、图像采集区、成像设备、主机，背光源、图像采集区、成像设备设于遮光箱内，背光源与成像设备位于图像采集区的两侧，骨料位于背光源与成像设备之间。
作为优选，回收模块包括吸尘器、连通管，连通管连通图像采集区与吸尘器。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型所述的骨料在线检测装置，用于即时反映当前细骨料生产线的骨料级配、粒形，将本实用新型实施于机制砂生产线，还可以即时判断机制砂破碎机的性能。取样模块能够将骨料输送带上所有宽度的骨料推入进样模块，保证样本具有充分代表性。使用带有振动进样的振动料斗将采样的骨料送入分散***，保证产生均匀流畅的进样流。分散管的折流板让骨料在重力的作用下的加速运动，通过骨料与分散管的管壁之间的碰撞、骨料与骨料之间的相互碰撞，以及骨料和分散管中的折流板之间的作用来实现分散。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是取样模块的结构示意图；
图3是进样模块的结构示意图；
图4是分散***的内部结构示意图；
图5是图像采集区的结构示意图；
图中，10是骨料输送带，20是取样模块，21是摆臂，22是扫动板，23是限位板，30是进样模块，31是进料漏斗，32是振动料斗，40是分散***，41是分散管，42是折流板，50是图像采集分析模块，51是遮光箱，52是背光源，53是成像设备，54是图像采集区，55是主机，60是回收模块，61是连通管，62是吸尘器。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型为了实现即时反映当前细骨料生产线的骨料级配、粒形，提供一种骨料在线检测装置，如图1所示，包括取样模块20、进样模块30、分散模块、图像采集分析模块50、回收模块60；取样模块20设置于骨料输送带10上，以预设的频率进行取样，并送至进样模块30，经分散模块到达图像采集分析模块50的图像采集区54，图像采集分析模块50对采集的图像进行特征提取，获得骨料的参数；回收模块60将检测完成的骨料进行回收。
本实用新型的取样模块20可以采集出具有代表性的骨料，排除离析现象对检测结果的影响。本实用新型的取样模块20为摇摆式采样机，设置在骨料输送带10上方，以预设的频率摆动，将骨料扫入进样模块30，将骨料输送带10上所有宽度的骨料推入进样模块30，保证样本具有充分代表性。
具体地，如图2所示，摇摆式采样机包括摆臂21、扫动板22，摆臂21的上端转动设置在骨料输送带10上方的固定位置，扫动板22设于摆臂21的下端，扫动板22朝进样模块30的方向摆动。为了使扫动板22摆动的过程中，扫到的骨料不会向扫动板22的两侧散开，影响取样的效率，本实用新型中，扫动板22的两侧设有限位板23，两个限位板23相对设置，与扫动板22形成一面开口的槽体，开口方向朝向进样模块30。摆臂21的下端与限位板23的上沿连接，摆臂21静止时，扫动板22位于骨料输送带10外侧。摇臂式采样机将骨料输送带10上的骨料在摇臂摆动时装入槽体内，当摇臂摆动到骨料输送带10边缘时将骨料推入进样模块30。
如图3所示，进样模块30包括进料漏斗31、振动料斗32，进料漏斗31设置在振动料斗32上方，振动料斗32的开口朝向分散***40。进料漏斗31通过高度调节机构设置进料漏斗31与振动料斗32的距离；振动料斗32通过振动调节器设置振动频率。使用带有振动进样的振动料斗32将采样的骨料送入分散***40，保证产生均匀流畅的进样流，通过调节进料漏斗31和振动料斗32之间的距离，以及振动料斗32的振动频率分别调节进样厚度以及进料速度。
在检测之前，调整进料漏斗31和振动料斗32的距离，距离设置为骨料粒径上限的0.5倍。通过设置进料漏斗31和振动料斗32的距离控制入料厚度，达到分散骨料的目的。本实施例中，振动料斗32振幅为1.5mm，振动频率是0～3000r/min，调整振动料斗32的振动频率，使得骨料以均匀缓慢的速度在进样器上移动。采集到的骨料进入进料漏斗31，振动料斗32开始工作，振动料斗32以设定好的频率开始传送骨料，进样漏斗31中的骨料不断下落进入振动料斗32，骨料以设定好的厚度和速度掉落进入分散***40。
如图4所示，分散***40包括分散管41、折流板42，若干折流板42在分散管41内沿高度方向斜向设置，在上的折流板42与在下的折流板42斜向方向相反。分散***40可以对骨料作出很好的分散，从而可以提高图像处理时对骨料粒径的识别精度。分散管41的折流板42让骨料在重力的作用下的加速运动，通过骨料与分散管41的管壁之间的碰撞、骨料与骨料之间的相互碰撞，以及骨料和分散管41中的折流板42之间的作用来实现分散，最终掉出分散管41的骨料以非常分散的状态落入图像采集分析模块50的图像采集区54。
如图5所示，图像采集分析模块50包括遮光箱51、背光源52、图像采集区54、成像设备53、主机55，背光源52、图像采集区54、成像设备53设于遮光箱51内，背光源52与成像设备53位于图像采集区54的两侧，骨料位于背光源52与成像设备53之间。本实施例中，背光源52采用LED背光灯，成像设备53为使用USB3.0接口的CCD工业摄像机，将采集到的骨料图像使用usb3.0的接口传输数据到主机55进行图像处理。四周密封的遮光箱51用于抵挡自然光对拍摄效果的影响。
回收模块60包括吸尘器62、连通管61，连通管61连通图像采集区54与吸尘器62，可以有效减少细粉漂浮在图像采集区54影响检测结果，还可以减小粉尘对设备的损害。
上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
Claims (10)
1.一种骨料在线检测装置，其特征在于，包括取样模块、进样模块、分散模块、图像采集分析模块、回收模块；取样模块设置于骨料输送带上，以预设的频率进行取样，并送至进样模块，经分散模块到达图像采集分析模块的图像采集区；回收模块将检测完成的骨料进行回收。
2.根据权利要求1所述的骨料在线检测装置，其特征在于，取样模块为摇摆式采样机，设置在骨料输送带上方，以预设的频率摆动，将骨料扫入进样模块。
3.根据权利要求2所述的骨料在线检测装置，其特征在于，摇摆式采样机包括摆臂、扫动板，摆臂的上端转动设置在骨料输送带上方的固定位置，扫动板设于摆臂的下端，扫动板朝进样模块的方向摆动。
4.根据权利要求3所述的骨料在线检测装置，其特征在于，扫动板的两侧设有限位板，两个限位板相对设置，与扫动板形成一面开口的槽体，开口方向朝向进样模块。
5.根据权利要求4所述的骨料在线检测装置，其特征在于，摆臂的下端与限位板的上沿连接，摆臂静止时，扫动板位于骨料输送带外侧。
6.根据权利要求1所述的骨料在线检测装置，其特征在于，进样模块包括进料漏斗、振动料斗，进料漏斗设置在振动料斗上方，振动料斗的开口朝向分散***。
7.根据权利要求6所述的骨料在线检测装置，其特征在于，进料漏斗通过高度调节机构设置进料漏斗与振动料斗的距离；振动料斗通过振动调节器设置振动频率。
8.根据权利要求1所述的骨料在线检测装置，其特征在于，分散***包括分散管、折流板，若干折流板在分散管内沿高度方向斜向设置，在上的折流板与在下的折流板斜向方向相反。
9.根据权利要求1所述的骨料在线检测装置，其特征在于，图像采集分析模块包括遮光箱、背光源、图像采集区、成像设备、主机，背光源、图像采集区、成像设备设于遮光箱内，背光源与成像设备位于图像采集区的两侧，骨料位于背光源与成像设备之间。
10.根据权利要求1所述的骨料在线检测装置，其特征在于，回收模块包括吸尘器、连通管，连通管连通图像采集区与吸尘器。
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