CN205472734U - 一种快速蒸发的污水蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速蒸发的污水蒸发器，包括蒸发器，其中：所述蒸发器的顶部内侧安装有挡水板，所述挡水板上设有若干孔；所述蒸发器的壁上分别设有溢流口；所述蒸发器的底部内侧设有热电阻，所述蒸发器的外壁和内壁之间设有保温层，蒸发器的底部设有排渣口；所述蒸发器的顶部安装有集气罐，所述集气罐连接有第一干燥罐，所述第一干燥罐内设有酸性干燥剂。该蒸发器不但蒸发速度快，对设备的损耗小，而且结构简单，操作方便，节能环保。

Description

一种快速蒸发的污水蒸发器

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是对造纸黑液及其它行业高浓度废水进行处理的污水蒸发器。

背景技术

众所周知，用于高浓度废水蒸发浓缩的蒸发器主要为管式或板式结构，其热源来自一次蒸汽加热后介质产生的二次蒸汽，同时可以串联多效。通过负压抽真空产生低温沸腾效果，这在能源上是一个很好的利用，但是负压蒸发尽管利用了二次蒸汽，同时也增加了其它能源，如抽真空设备等，更增加了大量设备投资。

另外，负压蒸发虽然产生沸腾现象，但属于假沸腾，是在负压作用下沸腾，蒸发效率却很低，存在着难于操作，不便管理。因为粘度大、浓度高的黑液介质极易起泡沫，起泡沫后形成汽水共成，连气带水一同跑掉，因此效率低，不便操作。而且因为黑液本身浓度高，粘度大，富含木质素、纤维素、多糖、硅胶、蛋白质、碱等很多化学成份，蒸发过程中既容易造成汽水共成，又容易粘壁结垢，结垢后难于清理，而且蒸发速度慢，对蒸汽也未作进一步的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速蒸发的污水蒸发器，该蒸发器不但蒸发速度快，对设备的损耗小，而且结构简单，操作方便，节能环保。

本实用新型实现其发明目的，所采用的技术方案是：

一种快速蒸发的污水蒸发器，包括蒸发器，其中：所述蒸发器的顶部内侧安装有挡水板，所述挡水板上设有若干孔；所述蒸发器的壁上分别设有溢流口；所述蒸发器的底部内侧设有热电阻，所述蒸发器的外壁和内壁之间设有保温层，蒸发器的底部设有排渣口；所述蒸发器的顶部安装有集气罐，所述集气罐连接有第一干燥罐，所述第一干燥罐内设有酸性干燥剂。

上述第一干燥罐连接有第二干燥罐，所述第二干燥罐内设有碱性干燥剂。

上述第二干燥罐连接有第三干燥罐，所述第三干燥罐内设有中性干燥剂。

上述酸性干燥剂包括浓硫酸、五氧化二磷。

上述碱性干燥剂包括碱石灰、氧化钙、固体氢氧化钠、金属钠。

上述中性干燥剂包括氯化钙、硅胶、无水硝酸镁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（一）、本实用新型使污水快速升温，使污水能快速蒸发；而且进行二次蒸发时间短，提高了蒸发速度、蒸发效率。

（二）、本实用新型在快速升温的过程中还能保持其温度，使其蒸发速度不会下降，提高了蒸发效率。

（三）、本实用新型能更好地将气体进行分类干燥，更有效地将气体中的有害物质去除，使排出的气体对环境无污染。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1示出，本例的一种具体实施方式为：

一种快速蒸发的污水蒸发器，包括蒸发器1，其中：所述蒸发器1的顶部内侧安装有挡水板2，所述挡水板2上设有若干孔；所述蒸发器1的壁上分别设有溢流口3；所述蒸发器1的底部内侧设有热电阻5，所述蒸发器1的外壁1a和内壁1b之间设有保温层6，蒸发器1的底部设有排渣口7；所述蒸发器1的顶部安装有集气罐8，所述集气罐8连接有第一干燥罐9，所述第一干燥罐9内设有酸性干燥剂9a。

本例的第一干燥罐9连接有第二干燥罐10，所述第二干燥罐10内设有碱性干燥剂10a。

本例的酸性干燥剂9a：浓硫酸（硫化氢、碘化氢不行），五氧化二磷，可以干燥中性或酸性气体。

碱性干燥剂10a：碱石灰（氧化钙和氢氧化钠的混合物），氧化钙，固体氢氧化钠，金属钠（卤代烃不可）可以干燥中性或碱性气体。

本例的第一干燥罐9、第二干燥罐10的进气口均设在罐底部，第一干燥罐9、第二干燥罐10的出气口均设在罐顶部；第一干燥罐9的进气口与集气罐8连接，第一干燥罐9的出气口与第二干燥罐10的进气口连接。

本例的工作原理和过程是：

使用时，关闭排渣口7，将高浓度污水经水泵注入喷嘴4，然后经喷嘴4高速喷向蒸发器1的内腔。开启热电阻5，使介质蒸化，由于蒸发器1的壁具有很好的保温作用，内腔的温度平稳，因此蒸发速度快；挡水板2使没有完全蒸发的废液回流到蒸发器1内腔的底部，经溢水口3排出，并经喷嘴4再次喷至蒸发器1的内腔，进行二次蒸发，黑液蒸发后余下的废渣下落至蒸发器1内腔的下部，经排渣口7排出。蒸发器1顶部的集气罐8将蒸发的气体经过第一干燥罐9、第二干燥罐10，即经过酸性干燥剂9a、碱性干燥剂10a去除有害物质，然后将净化后的气体排出，使其对环境无污染。

实施例二

图2示出，本例与实施例一基本相同，不同的是：

本例的一种快速蒸发的污水蒸发器，包括蒸发器1，其中：所述蒸发器1的顶部内侧安装有挡水板2，所述挡水板2上设有若干孔；所述蒸发器1的壁上分别设有溢流口3；所述蒸发器1的底部内侧设有热电阻5，所述蒸发器1的外壁1a和内壁1b之间设有保温层6，蒸发器1的底部设有排渣口7；所述蒸发器1的顶部安装有集气罐8，所述集气罐8连接有第一干燥罐9，所述第一干燥罐9内设有酸性干燥剂9a。

本例的第一干燥罐9连接有第二干燥罐10，所述第二干燥罐10内设有碱性干燥剂10a。且第二干燥罐10连接有第三干燥罐11，所述第三干燥罐11内设有中性干燥剂11a。

本例的酸性干燥剂9a：浓硫酸（硫化氢、碘化氢不行），五氧化二磷，可以干燥中性或酸性气体。

碱性干燥剂10a：碱石灰（氧化钙和氢氧化钠的混合物），氧化钙，固体氢氧化钠，金属钠（卤代烃不可）可以干燥中性或碱性气体。

中性干燥剂11a：氯化钙（氨气不行），硅胶，无水硝酸镁可以干燥中性、碱性或酸性气体。

本例的第一干燥罐9、第二干燥罐10、第三干燥罐11的进气口均设在罐底部，第一干燥罐9、第二干燥罐10、第三干燥罐11的出气口均设在罐顶部；第一干燥罐9的进气口与集气罐8连接，第一干燥罐9的出气口与第二干燥罐10的进气口连接，第二干燥罐10的出气口与第三干燥罐11的进气口连接。

当然，本实用新型可以将第一干燥罐9、第二干燥罐10、第三干燥罐11组合使用，根据废液除杂的实时需要进行组装。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种快速蒸发的污水蒸发器，包括蒸发器，其特征在于：所述蒸发器的顶部内侧安装有挡水板，所述挡水板上设有若干孔；所述蒸发器的壁上分别设有溢流口；所述蒸发器的底部内侧设有热电阻，所述蒸发器的外壁和内壁之间设有保温层，蒸发器的底部设有排渣口；所述蒸发器的顶部安装有集气罐，所述集气罐连接有第一干燥罐，所述第一干燥罐内设有酸性干燥剂。

2.根据权利要求1所述的一种快速蒸发的污水蒸发器，其特征在于：所述第一干燥罐连接有第二干燥罐，所述第二干燥罐内设有碱性干燥剂。

3.根据权利要求2所述的一种快速蒸发的污水蒸发器，其特征在于：所述第二干燥罐连接有第三干燥罐，所述第三干燥罐内设有中性干燥剂。