CN205448213U - 送风机构和导风设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种送风机构和导风设备,其中,送风机构包括若干长条形叶片、用于供叶片安装的中壳,以及用于驱动若干叶片相对移动的驱动装置;叶片一端的侧面上设置有滑动轴和转动轴;转动轴与驱动装置连接且随驱动装置的转动而移动;中壳上开设有连通送风机构进风侧和出风侧的第一通风孔,第一通风孔周边的中壳上对应滑动轴开设有第一滑动槽,滑动轴安装于第一滑动槽内,以使若干叶片远离转动轴的一端围绕形成出风口;驱动装置驱动叶片的转动轴移动,叶片以滑动轴为转轴转动,以调节出风口的大小。本实用新型通过送风机构的设置使得具有该送风机构的空调器的送风区域面积可调,从而更好的满足用户对空调器送风范围调节的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及导风技术领域,特别涉及一种送风机构和导风设备。
背景技术
现有空调器的出风口的大小不可调,使得空调器送风区域面积的可调性差,难以满足用户对空调器送风范围调节的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种送风机构,旨在更加方便的对送风面积进行控制。
为实现上述目的,本实用新型提出的送风机构包括若干长条形叶片、用于安装所述叶片的中壳,以及用于驱动所述叶片之间相对移动的驱动装置;
所述叶片一端的侧面上设置有滑动轴和转动轴,所述滑动轴和所述转动轴沿所述叶片的长度方向排列;
所述转动轴与所述驱动装置连接且随所述驱动装置的转动而移动;
所述中壳上开设有连通所述送风机构进风侧和出风侧的第一通风孔,所述第一通风孔周边的所述中壳上对应所述滑动轴开设有第一滑动槽,所述滑动轴安装于所述第一滑动槽内,以使若干所述叶片远离所述转动轴的一端围绕形成出风口;
所述驱动装置驱动所述叶片的转动轴移动,所述叶片以滑动轴为转轴转动,以调节所述出风口的大小。
优选地,所有所述第一滑动槽长度方向所在的直线相交于一点。
优选地,所有所述第一滑动槽均匀的沿同一圆周分布,且所述第一滑动槽的延长线通过所述圆周的圆心。
优选地,所述送风机构还包括前壳,所述前壳与所述中壳设有所述滑动槽的一侧连接;所述前壳对应所述第一通风孔开设有第二通风孔,所述第一通风孔和所述第二通风孔同轴线;
所述转动轴和所述滑动轴均贯穿所述叶片,所述前壳上对应所述转动轴开设有滑轨,所述转动轴远离所述驱动装置的一端安装于所述滑轨内;
所述前壳上对应所述滑动轴开设有第二滑动槽,所述滑动轴远离所述第一滑动槽的一端安装于所述第二滑动槽内。
优选地,所述驱动装置包括齿轮环,所述齿轮环朝向所述叶片的一侧对应所述转动轴开设有轴孔,所述转动轴远离所述叶片的一端设置于所述轴孔内。
优选地,所述驱动装置还包括主动齿轮;所述齿轮环的周侧上设置有从动齿,所述主动齿轮对应所述从动齿设置以驱动所述齿轮环转动。
优选地,所述驱动装置还包括齿轮电机以及用于安装所述齿轮电机的电机支架;所述电机支架与所述中壳远离所述第一滑动槽的一侧配合形成安装空间,所述主动齿轮和所述齿轮环均安装于所述安装空间内。
优选地,所述送风机构还包括后壳,所述后壳与所述中壳远离叶片的一端连接形成收容空间;所述驱动齿轮、齿轮环、齿轮电机以及电机支架均安装于所述收容空间内;
所述后壳上对应所述第一通风孔设置有第三通风孔,所述第三通风孔和所述第一通风孔连通。
优选地,所述送风机构还包括送风管,所述送风管的一端与风源连通,另一端与所述出风口连通。
优选地,所述送风机构还包括导风支架,所述导风支架具有供所述中壳转动的第一旋转空间;所述中壳上沿所述送风管的第一径向方向设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴与所述第一旋转空间的侧壁转动连接。
优选地,所述送风机构还包括固定架,所述固定架具有供所述导风支架转动的第二旋转空间;所述导风支架上沿所述送风管的第二径向方向设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴与所述第一旋转轴相互垂直设置,所述第二旋转轴与所述第二旋转空间的侧壁转动连接。
优选地,所述送风机构还包括用以驱动所述第一旋转轴的第一转动电机,以及用以驱动所述第二旋转轴的第二转动电机;所述第一转动电机对应所述第一旋转轴安装于所述后壳上,所述第二转动电机对应所述第二旋转轴安装于所述固定架上。
本实用新型进一步提出一种导风设备,该导风设备包括送风机构,所述送风机构与所述导风设备的出风风道连通,所述导风设备为空调器、吹风机、风扇、空调扇或空气净化器;
其中,所述送风机构包括若干长条形叶片、用于供所述叶片安装的中壳,以及用于驱动若干所述叶片相对移动的驱动装置;所述叶片一端的侧面上设置有滑动轴和转动轴;所述转动轴与所述驱动装置连接且随所述驱动装置的转动而移动;所述中壳上开设有连通所述送风机构进风侧和出风侧的第一通风孔,所述第一通风孔周边的所述中壳上对应所述滑动轴开设有第一滑动槽,所述滑动轴安装于所述第一滑动槽内,以使若干所述叶片远离所述转动轴的一端围绕形成出风口;所述驱动装置驱动所述叶片的转动轴移动,所述叶片以滑动轴为转轴转动,以调节所述出风口的大小。
本实用新型,通过若干叶片、驱动装置以及中壳的设置,使得每一叶片的一端形成曲柄滑块结构,若干叶片的另一端围成出风口,使得叶片在绕滑动轴转动和沿第一滑动槽移动的过程中实现对出风口大小的调整,从而使得具有该送风机构的空调器的送风区域面积可调,从而更好的满足用户对空调器送风范围调节的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型送风机构一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型送风机构另一实施例的结构示意图;
图3为图2另一角度的结构示意图;
图4为本实用新型送风机构中壳的结构示意图;
图5为本实用新型送风机构齿轮环的结构示意图;
图6为本实用新型送风机构前壳的结构示意图;
图7为本实用新型送风机构又一实施例的结构示意图;
图8为本实用新型送风机构再一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 中壳 | 110 | 安装板 |
120 | 第一滑动槽 | 130 | 第一旋转轴 |
200 | 叶片 | 210 | 滑动轴 |
220 | 转动轴 | 300 | 驱动装置 |
310 | 齿轮环 | 311 | 轴孔 |
312 | 齿段 | 320 | 驱动齿轮 |
330 | 齿轮电机 | 340 | 电机支架 |
400 | 前壳 | 410 | 第二滑动槽 |
420 | 滑轨 | 430 | 螺钉柱 |
500 | 送风管 | 510 | 限位件 |
600 | 后壳 | 700 | 导风支架 |
710 | 第一转动电机 | 800 | 固定架 |
810 | 第二转动电机 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种送风机构。
参照图1至图4,图1为本实用新型送风机构一实施例的结构示意图;图2为本实用新型送风机构另一实施例的结构示意图;图3为图2另一角度的结构示意图;图4为本实用新型送风机构中壳的结构示意图。
在本实用新型实施例中,该送风机构包括若干长条形叶片200、用于供所述叶片200安装的中壳100,以及用于驱动若干所述叶片200相对移动的驱动装置300。所述叶片200一端的侧面上设置有滑动轴210和转动轴220,所述滑动轴210和所述转动轴220沿所述叶片200的长度方向排列。所述转动轴220与所述驱动装置300连接且随所述驱动装置300的转动而移动。所述中壳100上开设有连通所述送风机构进风侧和出风侧的第一通风孔,所述第一通风孔周边的所述中壳100上对应所述滑动轴210开设有第一滑动槽120,所述滑动轴210安装于所述第一滑动槽120内,以使若干所述叶片200远离所述转动轴220的一端围绕形成出风口。所述驱动装置300驱动所述叶片200的转动轴220移动,所述叶片200以滑动轴210为转轴转动,以调节所述出风口的大小。
具体地,本实施例中,叶片200为长条形薄片,叶片200边缘的线形可以为直线形、弧形型或者波浪形等形状,本实施例中以光滑的弧线性为例。叶片200一端的板面上设置有转动轴220和滑动轴210,转动轴220和滑动轴210均垂直于叶片200的板面,且朝远离叶片200的方向延伸。转动轴220通过与驱动装置300连接,将驱动装置300的能量传递至叶片200,使叶片200以滑动轴210为轴转动。在叶片200转动的过程中,其转动的能量来自转动轴220,滑动轴210在转动的过程中沿第一滑动槽120滑动。中壳100为圆锥台壳体,在其直径较小的一端设置有安装板110。第一通风孔为圆形孔,第一通风孔的轴线与中壳100的轴线共线。第一滑动槽120以第一通风孔的圆心为圆心均匀的开设在安装板110上,第一滑动槽120对应滑动轴210开设,第一滑动槽120为腰型槽。本实施例中,送风机构包括六片叶片200,每一叶片200的滑动轴210安装在第一滑动槽120中,六片叶片200远离滑动轴210的一端围成出风口。出风口的边缘由六片叶片200的弧形边缘组成。驱动装置300的结构有很多,如齿轮结构、连杆结构等,只需驱动转动轴220转动即可。当驱动装置300驱动六片叶片200转动时,出风口的面积逐渐变大,当驱动装置300驱动六片叶片200朝反方向转动时,出风口的面积逐渐减小。
本实施例中,通过若干叶片200、驱动装置300以及中壳100的设置,使得每一叶片200的一端形成曲柄滑块结构,若干叶片200的另一端围成出风口,使得叶片200在绕滑动轴210转动和沿第一滑动槽120移动的过程中实现对出风口大小的调整,从而使得具有该送风机构的空调器的送风区域面积可调,从而更好的满足用户对空调器送风范围调节的需求。
进一步的,参照图5至图6,图5为本实用新型送风机构齿轮环310的结构示意图;图6为本实用新型送风机构前壳400的结构示意图。在上述实施例的基础上,所有所述第一滑动槽120长度方向所在的直线相交于一点。本实施例中,第一滑动槽120为直线槽,当然也可以为弧形槽,为弧形槽时,弧形槽的延伸方向交于同一点。所有第一滑动槽120所在的直线相交于同一点,即若干滑动轴210移动的轨迹所在的直线过同一点。若干的第一滑动槽120可以沿不同的形状排布,如圆、椭圆、方形、多边形等。其中以圆形为例,具体地,若干所述第一滑动槽120均匀的沿同一圆周分布,且所述第一滑动槽120的延长线通过所述圆周的圆心。此实施例中,每一叶片200的滑动轴210到圆周圆心的距离相等,即每一叶片200同一位置到圆周圆心的距离相等,在叶片200移动和转动的过程中,出风口均匀的放大或缩小。
本实施例中,通过将若干叶片200设置在同一圆周上,使得若干叶片200统一协调运动,同时使出风口变大或者变小,使得出风口大小的调整更加均匀,有利于更好的控制出风口的大小,从而更加有利于用户控制空调器的出风面积。
进一步的,参照图5和图6,所述送风机构还包括前壳400,所述前壳400与所述中壳100设有所述滑动槽的一侧连接。所述前壳400对应所述第一通风孔开设有第二通风孔,所述第一通风孔和所述第二通风孔同轴线。所述转动轴220和所述滑动轴210均贯穿所述叶片200,所述前壳400上对应所述转动轴220开设有滑轨420,所述转动轴220远离所述驱动装置300的一端安装于所述滑轨420内。所述前壳400上对应所述滑动轴210开设有第二滑动槽410,所述滑动轴210远离所述第一滑动槽120的一端安装于所述第二滑动槽410内。
具体地,本实施例中,中壳100的外形为圆锥台壳体,前壳400的形状和尺寸与中壳100直径较小的一端适配,前壳400具有圆形基板,基板的板面的中间开设有第二通风孔,第二通风孔与第一通风孔对应设置。第二通风孔的周边开设有第二滑动槽410,第二滑动槽410的形状和尺寸与第一滑动槽120的形状和尺寸相同。中壳100和前壳400连接后,第一滑动槽120和第二滑动槽410平齐。前壳400和中壳100连接的方式有很多,如卡扣连接、螺纹连接、胶合连接等。以螺纹连接为例,在前壳400朝向中壳100的一侧设置有螺钉柱430,中壳100上对应螺钉柱430的位置开设有螺钉孔,螺钉穿过螺钉孔与螺钉柱430螺纹连接。滑轨420为环形导轨,当然,在一些实施例中滑轨420的形状也可以为弧段,滑轨420对应转动轴220的移动轨迹设置。滑轨420的宽度与转动轴220直径适配,滑轨420的深度与转动轴220延伸至滑轨420内的长度适配,以使转动轴220可以稳定、可靠、准确的沿导轨运动。
本实施例中,通过前壳400的设置,并在前壳400上开设与第一滑动槽120对应的第二滑动槽410,以使滑动轴210的移动和转动更加稳定可靠;在前壳400上对应转动轴220的运动轨迹开设导轨,以使转动轴220的移动更加稳定可靠,从而使得叶片200的移动和转动更加稳定可靠,有利于更加稳定的控制出风口的打开和关闭。
在上述实施例的基础上,所述驱动装置300包括齿轮环310,所述齿轮环310朝向所述叶片200的一侧对应所述转动轴220开设有轴孔311,所述转动轴220远离所述叶片200的一端设置于所述轴孔311内。所述驱动装置300还包括主动齿轮;所述齿轮环310的周侧上设置有从动齿,所述主动齿轮对应所述从动齿设置以驱动所述齿轮环310转动。所述驱动装置300还包括齿轮电机330以及用于安装所述齿轮电机330的电机支架340,所述电机支架340与所述中壳100远离所述第一滑动槽120的一侧配合形成安装空间,所述主动齿轮和所述齿轮环310均安装于所述安装空间内。
具体地,本实施例中,驱动装置300包括两齿轮电机330、用于安装齿轮电机330的电机支架340,两主动齿轮和一个齿轮环310,齿轮环310的外侧壁上设置有两个齿段312,两个齿段312间隔设置。主动齿轮分别与齿段312啮合,齿轮电机330的转轴与主动齿轮配合以驱动主动齿轮,电机支架340上设置有用于安装齿轮电机330的安装位,齿轮电机330安装于电机支架340上。电机支架340为环状支架,该支架与中壳100直径较大的一端连接,驱动齿轮320、齿轮电机330以及齿轮环310均设置在电机支架340和中壳100之间,同时电机支架340、驱动齿轮320、齿轮电机330以及齿轮环310均安装在中壳100内。齿轮电机330为伺服电机,主动齿轮为直齿轮。齿轮环310为圆柱壳体的一段,其轴线与第一通风孔的轴线重合,齿轮环310与中壳100的内侧壁滑动连接,其连接方式有很多,如在中壳100内设置齿轮环310的导向槽等。转动轴220***齿轮环310的轴孔311内,并随齿轮环310的转动而移动,从而驱动叶片200的一段移动,此时,滑动轴210在第一滑动槽120和第二滑动内转动并且沿第一滑动槽120移动。
当然,在一些实施例中,齿轮环310上齿段312可以为一段,也可以为多段,主动齿轮的数量根据齿轮环310上齿段312的数量来定,齿轮电机330的数量根据主动齿轮的数量来定;齿轮段可以设在齿轮环310的内侧壁上,此时主动齿轮也对应的设置在环内。
本实施例中,通过齿轮环310、驱动齿轮320、齿轮电机330以及电机支架340的设置,使得叶片200的驱动稳定可靠,使得每一叶片200的位置得到科学的限制,从而使得出风口大小的调节稳定可靠,有利于用户更好的使用空调器。
进一步的,所述送风机构还包括后壳600,所述后壳600与所述中壳100远离叶片200的一端连接形成收容空间,所述驱动齿轮320、齿轮环310、齿轮电机330以及电机支架340均安装于所述收容空间内。所述后壳600上对应所述第一通风孔设置有第三通风孔,所述第三通风孔和所述第一通风孔连通。
具体地,本实施例中,后壳600的形状和尺寸与中壳100直径较大的一端适配。第三通风孔开设在后壳600的中央,第三通风孔的轴线与第一通风孔和第二通风孔的轴线重合。第三通风孔、第二通风孔和第一通风孔间连通。后壳600与中壳100的连接方式有很多,如卡扣连接、螺纹连接、胶合连接等。本实施例中以卡扣连接为例,第三通风孔周边的后壳600上朝向中壳100的一侧,设置有若干卡扣,中壳100上对应卡扣的位置设置有扣位,后壳600和中壳100通过卡扣和扣位的配合连接。后壳600和中壳100连接后,后壳600和中壳100之间的空间仅剩下第一通风孔和第三通风通向外部。减小了外界环境因素对驱动装置300的影响,有利于驱动装置300稳定可靠的工作。
进一步的,在上述实施例的基础上,所述送风机构还包括送风管500,所述送风管500的一端与风源连通,另一端与所述出风口连通。
具体地,本实施例中,送风管500为圆柱状管体,送风管500的直径与第一通风孔、第二通风孔以及第三通风孔的直径适配。当然,在其它实施例中,通风管还可以为其它形状,如方形、正多边形等。通风管的一端穿过第一通风孔、第二通风孔以及第三通风孔与出风口连通,另一端与风源连通,以将风源的风引导至出风口。风源的来源有很多,如空调器、风扇、净化器等。通风管的外侧壁上设置有限位件510,限位件510的两侧分别与后壳600和中壳100抵接,即限位件510被后壳600和中壳100夹持。本实施例中,限位件510为限位筋,限位筋绕送风管500的外侧壁一周。
本实施例中,通过送风管500的设置,使得风源处的风可以在损耗较小的情况下传递至出风口,即送风管500提高了风的传递效率,有利于送风机构更好的将风送至用户指定的位置。
进一步的,在上述实施例的基础上,参照图7和图8,图7为本实用新型送风机构又一实施例的结构示意图;图8为本实用新型送风机构再一实施例的结构示意图。所述送风机构还包括导风支架700,所述导风支架700具有供所述中壳100转动的第一旋转空间。所述中壳100上沿所述送风管500的第一径向方向设置有第一旋转轴130,所述第一旋转轴130与所述第一旋转空间的侧壁转动连接。所述送风机构还包括固定架800,所述固定架800具有供所述导风支架700转动的第二旋转空间。所述导风支架700上沿所述送风管500的第二径向方向设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴与所述第一旋转轴130相互垂直设置,所述第二旋转轴与所述第二旋转空间的侧壁转动连接。所述送风机构还包括用以驱动所述第一旋转轴130的第一转动电机710,以及用以驱动所述第二旋转轴的第二转动电机810。所述第一转动电机710对应所述第一旋转轴130安装于所述后壳600上,所述第二转动电机810对应所述第二旋转轴安装于所述固定架800上。
具体地,本实施例中,为了使送风机构的送风方向可调节,设置了导风支架700和固定架800,导风支架700提供中壳100转动的第一旋转空间,固定架800提供导风支架700转动的第二旋转空间。第一旋转轴130和第二旋转轴相互垂直设置,使得中壳100可万向转动,从而实现一定空间内任何角度方向的送风。当然,在一些实施例中,第一旋转轴130和第二旋转轴也可呈一定角度设置,该角度的范围在0度至90度之间的任意角度。第一旋转轴130包括与第一转动电机710连接的第一连接段和与导风支架700转动连接第一安装段,同理,第二旋转轴包括与第二转动电机810连接的第二连接段和与固定架800转动连接第二安装段。如图7中建立的直角坐标系,第一转动电机710驱动中壳100以X轴为轴线转动,第二转动电机810驱动导风支架700以Y轴为轴线转动。另外,固定架800具有将送风机构安装固定的安装结构,通过该安装结构可将送风机构安装至用户指定的位置。
本实施例中,通过导风支架700和固定架800的设置,使得送风机构可将空调器换热后的风多角度送出,有利于用户更好的控制出风方向,以满足用户的需求。
本实用新型还提出一种导风设备,该导风设备具有出风风道和送风机构,该送风机构的具体结构参照上述实施例,由于本导风设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,送风机构与出风风道连通,送风机构将导风设备出风风道内的风引导至用户指定的位置。所述导风设备可以为空调器、吹风机、风扇、空调扇或空气净化器等。
本实施例中,可以将送风机构模块化,即可根据实际需要在同一房间不同位置布置设置送风机构,以使导风设备的出风角度和范围可以更加自由的调节,同时还可以通过相关反馈机制控制开启或关闭相应的送风机构,实现多点送风,进而达到节能高效的送风效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种送风机构,其特征在于,包括若干长条形叶片、用于安装所述叶片的中壳,以及用于驱动所述叶片之间相对移动的驱动装置;
所述叶片一端的侧面上设置有滑动轴和转动轴,所述滑动轴和所述转动轴沿所述叶片的长度方向排列;
所述转动轴与所述驱动装置连接且随所述驱动装置的转动而移动;
所述中壳上开设有连通所述送风机构进风侧和出风侧的第一通风孔,所述第一通风孔周边的所述中壳上对应所述滑动轴开设有第一滑动槽,所述滑动轴安装于所述第一滑动槽内,以使若干所述叶片远离所述转动轴的一端围绕形成出风口;
所述驱动装置驱动所述叶片的转动轴移动,所述叶片以所述滑动轴为转轴转动,以调节所述出风口的大小。
2.如权利要求1所述的送风机构,其特征在于,所有所述第一滑动槽长度方向所在的直线相交于一点。
3.如权利要求2所述的送风机构,其特征在于,所有所述第一滑动槽均匀的沿同一圆周分布,且所述第一滑动槽的延长线通过所述圆周的圆心。
4.如权利要求1所述的送风机构,其特征在于,所述送风机构还包括前壳,所述前壳与所述中壳设有所述滑动槽的一侧连接;所述前壳对应所述第一通风孔开设有第二通风孔,所述第一通风孔和所述第二通风孔同轴线;
所述转动轴和所述滑动轴均贯穿所述叶片,所述前壳上对应所述转动轴开设有滑轨,所述转动轴远离所述驱动装置的一端安装于所述滑轨内;
所述前壳上对应所述滑动轴开设有第二滑动槽,所述滑动轴远离所述第一滑动槽的一端安装于所述第二滑动槽内。
5.如权利要求1所述的送风机构,其特征在于,所述驱动装置包括齿轮环,所述齿轮环朝向所述叶片的一侧对应所述转动轴开设有轴孔,所述转动轴远离所述叶片的一端设置于所述轴孔内。
6.如权利要求5所述的送风机构,其特征在于,所述驱动装置还包括主动齿轮;所述齿轮环的周侧上设置有从动齿,所述主动齿轮对应所述从动齿设置以驱动所述齿轮环转动。
7.如权利要求6所述的送风机构,其特征在于,所述驱动装置还包括齿轮电机以及用于安装所述齿轮电机的电机支架;所述电机支架与所述中壳远离所述第一滑动槽的一侧配合形成安装空间,所述主动齿轮和所述齿轮环均安装于所述安装空间内。
8.如权利要求7所述的送风机构,其特征在于,所述送风机构还包括后壳,所述后壳与所述中壳远离叶片的一端连接形成收容空间;所述驱动齿轮、齿轮环、齿轮电机以及电机支架均安装于所述收容空间内;
所述后壳上对应所述第一通风孔设置有第三通风孔,所述第三通风孔和所述第一通风孔连通。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的送风机构,其特征在于,所述送风机构还包括送风管,所述送风管的一端与风源连通,另一端与所述出风口连通。
10.如权利要求9所述的送风机构,其特征在于,所述送风机构还包括导风支架,所述导风支架具有供所述中壳转动的第一旋转空间;所述中壳上沿所述送风管的第一径向方向设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴与所述第一旋转空间的侧壁转动连接。
11.如权利要求10所述的送风机构,其特征在于,所述送风机构还包括固定架,所述固定架具有供所述导风支架转动的第二旋转空间;所述导风支架上沿所述送风管的第二径向方向设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴与所述第一旋转轴相互垂直设置,所述第二旋转轴与所述第二旋转空间的侧壁转动连接。
12.如权利要求8所述的送风机构,其特征在于,所述送风机构还包括送风管,所述送风管的一端与风源连通,另一端与所述出风口连通;
所述送风机构还包括导风支架,所述导风支架具有供所述中壳转动的第一旋转空间;所述中壳上沿所述送风管的第一径向方向设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴与所述第一旋转空间的侧壁转动连接;
所述送风机构还包括固定架,所述固定架具有供所述导风支架转动的第二旋转空间;所述导风支架上沿所述送风管的第二径向方向设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴与所述第一旋转轴相互垂直设置,所述第二旋转轴与所述第二旋转空间的侧壁转动连接;
所述送风机构还包括用以驱动所述第一旋转轴的第一转动电机,以及用以驱动所述第二旋转轴的第二转动电机;所述第一转动电机对应所述第一旋转轴安装于所述后壳上,所述第二转动电机对应所述第二旋转轴安装于所述固定架上。
13.一种导风设备,其特征在于,包括如权要求1至12中任意一项所述的送风机构,所述送风机构与所述导风设备的出风风道连通,所述导风设备为空调器、吹风机、风扇、空调扇或空气净化器。
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