CN205443476U - 电解用阴极板及电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解用阴极板及电解槽，阴极板包括板体和连接在板体顶部的导电横梁，板体的液界面设有一圈与板体熔铸为一体的绝缘密封防护层。电解槽包括槽体、电解液、阳极板以及如上述的电解用阴极板，电解液装于槽体内，阳极板和阴极板呈矩形阵列挂设在槽体上并浸入电解液中，同一列的阴极板和阳极板间隔设置，同一行的阴极板和阳极板相互拱接，阴极板的板体浸入电解液后其绝缘密封防护层与电解液的液面接触。具有结构简单易行、耐腐蚀性能好、使用寿命长、节能环保、可提高电解效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及湿法冶金技术，尤其涉及一种电解用阴极板及电解槽。
背景技术
湿法冶金生产高纯度有色金属主要采用电解或电积的方法。阴极板作为工序中一个重要部分，其通过电极引入负电荷，金属离子在阴极板上还原沉积，然后通过剥片设备将阴极板上沉积的金属剥离，得到高纯度的金属。
因为阴极板需长期浸泡在电解液中，故阴极板耐腐蚀性和使用寿命的提高是本领域技术人员的长期命题。实际使用和实践证明，阴极板的液界面处（电解液与外界环境交汇处）是最易腐蚀的地方，之所以现有阴极板普遍存在使用寿命短的问题，大都是因为阴极板的液界面处发生腐蚀使其失去使用性能；加之，阴极板的板材顶部与导电横梁采用焊接，而焊接过程中往往会存在一种焊接破坏或焊接损伤，这种焊接破坏或焊接损伤非常靠近阴极板的液界面处，这无疑进一步降低了阴极板的液界面处的耐腐蚀性能。
现有技术中，还未存在一种可对液界面进行自保护的阴极板，故提高阴极板液界面的耐腐蚀性和使用寿命是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单易行、耐腐蚀性能好、使用寿命长、节能环保、可提高电解效率的电解用阴极板及电解槽。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种电解用阴极板，包括板体和连接在板体顶部的导电横梁，所述板体的液界面设有一圈与板体熔铸为一体的绝缘密封防护层。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述板体沿其液界面开设有多个呈错乱布置的液界面固位通孔，所述绝缘密封防护层包覆在板体的液界面上、且绝缘密封防护层的内侧熔入各液界面固位通孔内。
所述板体上设有与板体两侧边熔铸为一体的绝缘密封边条。
所述绝缘密封边条与所述绝缘密封防护层一体熔铸成型。
所述板体沿其边侧开设有多个边侧固位通孔，各边侧固位通孔呈线性布置。
所述液界面固位通孔和边侧固位通孔均设置有螺纹孔。
所述导电横梁底部开设有插槽，所述板体顶部***所述插槽内并与插槽过盈配合，所述导电横梁与板体焊接连接。
一种电解槽，包括槽体、电解液、阳极板以及如上述的电解用阴极板，所述电解液装于所述槽体内，所述阳极板和阴极板呈矩形阵列挂设在槽体上并浸入电解液中，同一列的阴极板和阳极板间隔设置，同一行的阴极板和阳极板相互拱接，所述阴极板的板体浸入电解液后其绝缘密封防护层与电解液的液面接触。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的电解用阴极板，绝缘密封防护层通过注塑机一次成型包覆在板体的液界面，其结构简单易行，绝缘密封防护层能对阴极板的最易腐蚀处（液界面）进行很好的绝缘、密封和防护，并且，该绝缘密封防护层能弥补焊接过程给液界面带来的焊接破坏或焊接损伤，大大提高了阴极板液界面的耐腐蚀性能，延长了阴极板的使用寿命，从而提高了电解效率，使用也更加节能环保。本实用新型的电解槽，由于装有上述的阴极板，因此具备上述阴极板相应的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型电解用阴极板中导电横梁的主视结构示意图。
图2是本实用新型电解用阴极板中导电横梁的仰视结构示意图。
图3是本实用新型电解用阴极板中导电横梁的立体结构示意图。
图4是本实用新型电解用阴极板中板体的立体结构示意图（带密封防护层和绝缘密封边条）。
图5是本实用新型电解用阴极板中板体的立体结构示意图。
图6是本实用新型电解用阴极板的立体结构示意图。
图7是本实用新型电解槽的结构示意图。
图中各标号表示：
1、板体；11、液界面固位通孔；12、边侧固位通孔；2、导电横梁；21、插槽；3、绝缘密封防护层；4、绝缘密封边条；5、槽体；6、电解液；7、阳极板。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1至图6示出了本实用新型电解用阴极板的一种实施例，该阴极板包括板体1和连接在板体1顶部的导电横梁2，板体1的液界面设有一圈与板体1熔铸为一体的绝缘密封防护层3。本实用新型的绝缘密封防护层3通过注塑机一次成型包覆在板体1的液界面，其结构简单易行，绝缘密封防护层3能对阴极板的最易腐蚀处（液界面）进行很好的绝缘、密封和防护，并且，该绝缘密封防护层3能弥补焊接过程给液界面带来的焊接破坏或焊接损伤，大大提高了阴极板液界面的耐腐蚀性能，延长了阴极板的使用寿命，从而提高了电解效率，使用也更加节能环保。
本实施例中，板体1沿其液界面开设有多个呈错乱布置的液界面固位通孔11，绝缘密封防护层3包覆在板体1的液界面上、且绝缘密封防护层3的内侧熔入各液界面固位通孔11内。在熔铸绝缘密封防护层3时，绝缘材料同时会熔铸在各液界面固位通孔11内形成柱体连接两侧绝缘密封防护层3，大大提高了连接强度，可防止绝缘密封防护层3发生脱落；而且，液界面固位通孔11呈错乱布置，使得连接更为稳定可靠。
本实施例中，板体1上设有与板体1两侧边熔铸为一体的绝缘密封边条4。该绝缘密封边条4能很的对板体1的两侧边进行绝缘、密封和防护，可进一步提高阴极板两侧边的耐腐蚀性能，进一步延长了阴极板的使用寿命。
本实施例中，绝缘密封边条4与绝缘密封防护层3一体熔铸成型。这样设置，可使绝缘密封边条4和绝缘密封防护层3仅通过一道工序一次成型为一体结构，保证了整个绝缘密封防护结构的强度，可防止绝缘密封边条4发生脱落；而且，不需要另行装配绝缘密封边条4，提高了成型效率。
本实施例中，板体1沿其边侧开设有多个边侧固位通孔12，各边侧固位通孔12呈线性布置。该固位通孔12同样可使绝缘密封边条4形成柱体连接，提高了连接强度，而呈线性布置一方面可节约绝缘材料的耗材，另一方面，可保证板体1的反应面积。
本实施例中，液界面固位通孔11和边侧固位通孔12均设置有螺纹孔。该螺纹孔的设置，可消除绝缘材料与孔的间隙，保证密封效果。
本实施例中，导电横梁2底部开设有插槽21，板体1顶部***插槽21内并与插槽21过盈配合，导电横梁2与板体1焊接连接。通过板体1顶部与插槽21的过盈配合，可相对减少导电横梁2与板体1焊接点而达到同样的连接强度，这样就减少了焊接过程给液界面带来的焊接破坏或焊接损伤，从而保证了板体1液界面的耐腐蚀性能。
如图7所示，本实用新型电解槽的实施例，包括槽体5、电解液6、阳极板7以及如上述的电解用阴极板，电解液6装于槽体5内，阳极板7和阴极板呈矩形阵列挂设在槽体5上并浸入电解液6中，同一列的阴极板和阳极板7间隔设置，同一行的阴极板和阳极板7相互拱接，阴极板的板体1浸入电解液6后其绝缘密封防护层3与电解液6的液面接触。该绝缘密封防护层3与电解液6的液面接触，能对阴极板的最易腐蚀处（液界面）进行很好的绝缘、密封和防护，并且，该绝缘密封防护层3能弥补焊接过程给液界面带来的焊接破坏或焊接损伤，大大提高了阴极板液界面的耐腐蚀性能，延长了阴极板的使用寿命，从而提高了电解效率，使用也更加节能环保。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种电解用阴极板，包括板体（1）和连接在板体（1）顶部的导电横梁（2），其特征在于：所述板体（1）的液界面设有一圈与板体（1）熔铸为一体的绝缘密封防护层（3）。
2.根据权利要求1所述的电解用阴极板，其特征在于：所述板体（1）沿其液界面开设有多个呈错乱布置的液界面固位通孔（11），所述绝缘密封防护层（3）包覆在板体（1）的液界面上、且绝缘密封防护层（3）的内侧熔入各液界面固位通孔（11）内。
3.根据权利要求2所述的电解用阴极板，其特征在于：所述板体（1）上设有与板体（1）两侧边熔铸为一体的绝缘密封边条（4）。
4.根据权利要求3所述的电解用阴极板，其特征在于：所述绝缘密封边条（4）与所述绝缘密封防护层（3）一体熔铸成型。
5.根据权利要求4所述的电解用阴极板，其特征在于：所述板体（1）沿其边侧开设有多个边侧固位通孔（12），各边侧固位通孔（12）呈线性布置。
6.根据权利要求5所述的电解用阴极板，其特征在于：所述液界面固位通孔（11）和边侧固位通孔（12）均设置有螺纹孔。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电解用阴极板，其特征在于：所述导电横梁（2）底部开设有插槽（21），所述板体（1）顶部***所述插槽（21）内并与插槽（21）过盈配合，所述导电横梁（2）与板体（1）焊接连接。
8.一种电解槽，其特征在于：包括槽体（5）、电解液（6）、阳极板（7）以及如权利要求1至7中任一项所述的电解用阴极板，所述电解液（6）装于所述槽体（5）内，所述阳极板（7）和阴极板呈矩形阵列挂设在槽体（5）上并浸入电解液（6）中，同一列的阴极板和阳极板（7）间隔设置，同一行的阴极板和阳极板（7）相互拱接，所述阴极板的板体（1）浸入电解液（6）后其绝缘密封防护层（3）与电解液（6）的液面接触。
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| CN201620132372.4U CN205443476U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 电解用阴极板及电解槽 |
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| CN201620132372.4U CN205443476U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 电解用阴极板及电解槽 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105543904A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-05-04 | 湖南亚宏新材料科技有限公司 | 电解用阴极板、阴极板的成型方法及电解槽 |
| CN106435649B (zh) * | 2016-11-07 | 2018-10-12 | 杨丹虹 | 电解精炼永久阴极板竖边用暗扣式装配并可修复的包边条 |
| CN109881200A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-14 | 深圳市铿东科技有限公司 | 一种碱性蚀刻液再生及其铜回收方法 |
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- 2016-02-22 CN CN201620132372.4U patent/CN205443476U/zh active Active
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