CN206076367U - 一种内置接线片的水平铅酸电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置接线片的水平铅酸电池,包括电池槽以及对所述电池进行封装的电池盖,另外,还具备正极汇流排和负极汇流排,所述正极汇流排的引出端位于所电池上端,所述负极汇流排的引出端位于所述电池下端,包括:正极端子,所述正极端子设置在所述电池槽的上方,所述正极端子与所述正极汇流排的引出端相连接;负极端子,所述负极端子设置在所述电池槽的上方,所述负极端子通过接线片与所述负极汇流排的引出端相连接;所述电池盖的内侧设置有接线片胶槽,所述接线片嵌入所述接线片胶槽内封装。可以减少对负极端子的腐蚀,延长寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池,尤其涉及一种内置接线片的水平铅酸电池。
背景技术
目前,现有的蓄电池结构,尤其是1*6的蓄电池结构,由于汇流排的结构,导致正极端子位于蓄电池的上方,负极端子位于蓄电池的下方,这样,位于下方的负极端子接线非常困难,并且在蓄电池使用过程中,也容易磨损、腐蚀,影响蓄电池的使用寿命。
若把负极端子设置于蓄电池上方,通过引线与负极汇流排引出端子连接,引线暴露于外部除不耐磨外,还有一定的安全问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种内置接线片的水平铅酸电池,该蓄电池呈水平结构,且正负极端子均位于蓄电池上方,不仅接线方便,还能够有效避免腐蚀。
为实现上述目的,本实用新型的内置接线片的水平铅酸电池,包括电池槽以及用于封装的电池盖,电池槽内设置有多个水平设置的极板,所述极板通过设置在基板上的极耳汇入或流出电流,若干正极极板的极耳通过正极汇流排并联形成正极单体,若个负极极板的极耳通过负极汇流排并联形成负极单体,所述正极单体和所述负极单体之间通过所述正极汇流排和所述负极汇流排依次串联,所述正极汇流排的引出端位于所电池槽的上部,所述负极汇流排的引出端位于所述电池槽的下部,所述电池盖用于将所述汇流片以及所述汇流排封装在所述电池槽内部,还包括:正极端子,所述正极端子设置在所述电池槽的上端,所述正极端子与所述正极汇流排的引出端相连接;负极端子,所述负极端子设置在所述电池槽的上端,所述负极端子通过接线片与所述负极汇流排的引出端相连接;所述接线片封装在所述电池槽内部。
优选的,所述接线片设置在所述电池槽的槽体内部。
优选的,所述电池槽上设置有端子防转动凸台,分别套设置在所述正极端子和所述负极端子外部,用于防止所述所述正极端子和所述负极端子转动。
优选的,其特征在于,所述电池盖的内侧设置有接线片胶槽,用于封装所述接线片。
优选的,所述电池槽上所述负极端子处设置有接线片卡槽,用于固定所述接线片。
优选的,在所述电池槽上,所述正极端子和所述负极端子分别设置有凸缘,在所述电池盖上,设置有凹槽与所述凸缘配合,所述凸缘用于防止端子处密封胶泄漏。
优选的,所述电池槽的上部形成有蜂窝状的加强筋。
本实用新型的内置接线片的水平铅酸电池,将负极端子设置在电池电池槽上方,通过接线片与负极汇流排的引出端相连接,接线片设置在电池的内部,并与电池盖上的接线片胶槽相配合进行封装,防止了端子和接线片的腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型实施方式一的内置接线片的水平铅酸电池去除电池盖后的立体图;
图2为图1的平视缩略图;
图3为图1的俯视图;
图4为本实用新型的另一种实施方式的去除电池盖后的立体图;
图5为本实用新型中实施方式二的电池盖结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图,对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。
实施方式一
如图1~2所示,本实用新型的内置接线片的水平铅酸电池,包括电池槽100以及封装用的电池盖,电池槽100内安装有若干水平放置的极板101,极板101通过顶端的极耳(图未示)汇入或流出电流,若干正极极板的极耳通过正极汇流排102并联形成正极单体,若个负极极板的极耳通过负极汇流排103并联形成负极单体,正极单体和负极单体之间通过正极汇流排和负极汇流排依次串联,正极汇流排102的引出端5位于电池槽100内的上部,负极汇流排103的引出端6位于电池槽100内的下端。
正极端子2和负极端子3均设置在电池槽100的上端,正极端子2直接与正极汇流排的引出端5相连接;负极端子3则通过接线片4与负极汇流排的引出端6相连接。
本实施方式中,接线片4设置在电池槽100的槽体内部,从而避免了电池内的溶液对接线片的腐蚀。可以在电池槽100进行注塑时将接线片4设置其内部,或通过对电池槽100的槽体开设通孔的方式埋设。
实施方式二
如图4-5所示,与实施方式1相比,接线片4也可以不设置在电池槽100的槽体内,此时的电池盖1如图5所示,电池盖1上设置有接线片胶槽11,在电池盖1将电池封装时,设置在电池盖1上的汇流排胶槽12与正负极汇流102、103排相配合,同时,接线片4设置在电池盖1上的接线片胶槽11中,往接线片胶槽11中注胶可以将接线片4封装在所述接线片胶槽11中,同样达到减少电池中液体的腐蚀的目的。
另外,作为一种优选,如图3所示,在电池槽100上负极端子3处设置有接线片卡槽7,用于固定接线片4,使之更好的与负极端子3连接。在电池槽100上,正极端子2和负极端子3处分别设置有凸缘9,同时,在电池盖1上,设置有凹槽13与凸缘9配合,凸缘9用于防止在汇流排胶槽和接线片胶槽注胶时候,各端子处密封胶泄漏。
另外,电池槽100上设置有端子防转动凸台8,分别套设置在正极端子2和负极端子3的外部,用于防止正极端子2和负极端子3转动,电池槽100的上部形成有蜂窝状的加强筋10,用于增加电池槽100的强度。
与现有技术相比,本实用新型的内置接线片的水平铅酸电池,将负极端子设置在电池电池槽上方,通过接线片与负极汇流排的引出端相连接,接线片设置在电池的内部,并与电池盖上的接线片胶槽相配合进行封装,防止了端子和接线片的腐蚀。
以上,仅为本实用新型的示意性描述,本领域技术人员应该知道,在不偏离本实用新型的工作原理的基础上,可以对本实用新型作出多种改进,这均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种内置接线片的水平铅酸电池,包括电池槽以及用于封装的电池盖,电池槽内设置有多个水平设置的极板,所述极板通过设置在基板上的极耳汇入或流出电流,若干正极极板的极耳通过正极汇流排并联形成正极单体,若个负极极板的极耳通过负极汇流排并联形成负极单体,所述正极单体和所述负极单体之间通过所述正极汇流排和所述负极汇流排依次串联,所述正极汇流排的引出端位于所电池槽的上部,所述负极汇流排的引出端位于所述电池槽的下部,所述电池盖用于将所述汇流片以及所述汇流排封装在所述电池槽内部,其特征在于,包括:
正极端子,所述正极端子设置在所述电池槽的上端,所述正极端子与所述正极汇流排的引出端相连接;
负极端子,所述负极端子设置在所述电池槽的上端,所述负极端子通过接线片与所述负极汇流排的引出端相连接。
2.如权利要求1所述的内置接线片的水平铅酸电池,其特征在于,所述接线片设置在所述电池槽的槽体内部。
3.如权利要求1所述的内置接线片的水平铅酸电池,其特征在于,所述电池盖的内侧设置有接线片胶槽,所述接线片封装在所述接线片胶槽中。
4.如权利要求3所述的内置接线片的水平铅酸电池,其特征在于,所述电池槽上所述负极端子处设置有接线片卡槽,用于固定所述接线片。
5.如权利要求1所述的内置接线片的水平铅酸电池,其特征在于,所述电池槽上设置有端子防转动凸台,分别套设置在所述正极端子和所述负极端子外部,用于防止所述正极端子和所述负极端子转动。
6.如权利要求1所述的内置接线片的水平铅酸电池,其特征在于,在所述电池槽上,所述正极端子和所述负极端子分别设置有凸缘,在所述电池盖上,设置有凹槽与所述凸缘配合,所述凸缘用于防止端子处密封胶泄漏。
7.如权利要求1所述的内置接线片的水平铅酸电池,其特征在于,所述电池槽的上部形成有蜂窝状的加强筋。
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