CN205442174U - 一种薄膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分切机械技术领域,提出一种薄膜分切机,其用于成卷薄膜分切,包括依次设置在机架上的放卷装置、导向辊和收卷装置,导向辊为若干个且上下间隔设置,其上方设置有分切装置,收卷装置包括主动辊和压设在主动辊一侧的收卷辊,主动辊设置在机架上且与电机连接,收卷辊设置在一连接臂一端的U型口内,连接臂的中部通过轴承设置在机架上且另一端与气缸铰接。本实用新型解决了现有技术中,收卷过程很不稳定,收卷辊不能很好的与主动辊相接触,从而影响收卷效果,进一步还会影响分切效果的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于分切机械技术领域,特别涉及一种用于成卷薄膜分切的薄膜分切机。
背景技术
分切机是将一大卷薄膜、纸张、无纺布、铝箔、云母带等各种薄材料分切成不同宽度的印前,印后设备,常用于塑装机械及造纸机械。其中薄膜分切机可将聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPPLDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜进行分切,也可将云母带、PE分切成不同尺寸,广泛运用于包装及其他覆膜行业。
薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的薄膜原料,经导向辊、张力检测进入切割机构,原材料经分切后,由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。现有技术中,收卷辊多为主动辊且直接与电机连接,使收卷过程很不稳定从而影响分切效果,即使收卷辊作为从动辊,但其仍然不能很好的与主动辊相接触,从而影响收卷效果,进一步还会影响分切效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种薄膜分切机,解决了现有技术中的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种薄膜分切机,包括
依次设置在机架上的放卷装置、导向辊和收卷装置,所述导向辊为若干个且上下间隔设置,其上方设置有分切装置,所述收卷装置包括主动辊和压设在所述主动辊一侧的收卷辊,所述主动辊设置在所述机架上且与电机连接,所述收卷辊设置在一连接臂一端的U型口内,所述连接臂的中部通过轴承设置在所述机架上且另一端与气缸铰接。
作为进一步的技术方案,所述放卷装置包括放卷辊和与所述放卷辊连接的磁粉制动器,所述放卷辊的两端为轴承且设置在放卷座内。
作为进一步的技术方案,所述放卷座为易拆放卷座,包括相铰接的前半座和后半座,所述后半座上铰接有开杆,所述开杆卡在所述前半座上的凹槽中,所述开杆端部设置有锁紧丝母。
作为进一步的技术方案,所述放卷辊与所述磁粉制动器通过联轴器连接,所述联轴器为易拆联轴器。
作为进一步的技术方案,所述分切装置包括设置在所述机架上的横杆,所述横杆两边均设置有若干个分切刀,所述分切刀的一端套装在所述横杆上且由旋钮锁紧,另一端为刀头。
作为进一步的技术方案,所述收卷辊和所述放卷辊均为开幅辊。
作为进一步的技术方案,所述主动辊另一侧还设置有第二收卷辊,所述第二收卷辊设置在第二连接臂一端的U型口内,所述第二连接臂的中部通过轴承设置在所述机架上且另一端与第二气缸铰接。
作为进一步的技术方案,所述连接臂和所述第二连接臂旁均设置有限位挡块。
本实用新型使用原理及有益效果为:
1、本实用新型通过气缸对连接臂施加作用力,将收卷辊紧紧压在主动辊上,从而在保证主动辊带动收卷辊旋转收卷的同时还能够控制塑料薄膜的平整度,使收卷成的薄膜卷成卷整齐性好、平整度高,从而避免了脱卷及歪卷的发生,而且整个收卷过程速度快,稳定程度高。
2、放卷座通过相铰接的前半座和后半座可以方便的实现放卷辊的安装和卸载,在放卷时可以将放卷辊装在前半座和后半座两者之间后,由开杆将两者卡住,并将锁紧丝母拧紧后锁死,换卷时,将锁紧丝母松开即可卸载拆下,因此可以方便实现放卷辊的更换。
3、当需要对薄膜进行切边时,使用收卷辊便可以完成,裁出多余的废边后将余下的薄膜收卷至收卷辊便可以完成;当需要对薄膜分且为两卷时,就需要收卷辊和第二收卷辊两者共同来完成,其中一卷收卷至收卷辊,另一卷收卷至第二收卷辊,而且两者均为从动由主动辊带动且由气缸压紧,因此具有使用范围广,收卷方便可靠的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-机架,2-放卷装置,21-放卷辊,22-磁粉制动器,23-放卷座,231-前半座,232-后半座,24-开杆,25-凹槽,26-锁紧丝母,3-导向辊,4-收卷装置,41-主动辊,42-收卷辊,43-电机,44-连接臂,45-U型口,46-气缸,47-第二收卷辊,48-第二连接臂,49-第二气缸,5-分切装置,51-横杆,52-分切刀,53-旋钮,54-刀头,6-限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提出的一种薄膜分切机,包括
依次设置在机架1上的放卷装置2、导向辊3和收卷装置4,导向辊3为若干个且上下间隔设置,其上方设置有分切装置5,收卷装置4包括主动辊41和压设在主动辊41一侧的收卷辊42,主动辊41设置在机架1上且与电机43连接,收卷辊42设置在一连接臂44一端的U型口45内,连接臂44的中部通过轴承设置在机架1上且另一端与气缸46铰接。
本实用新型通过气缸46对连接臂44施加作用力,将收卷辊42紧紧压在主动辊41上,从而在保证主动辊41带动收卷辊42旋转收卷的同时还能够控制塑料薄膜的平整度,使收卷成的薄膜卷成卷整齐性好、平整度高,从而避免了脱卷及歪卷的发生,而且整个收卷过程速度快,稳定程度高。
进一步,放卷装置2包括放卷辊21和与放卷辊21连接的磁粉制动器22,放卷辊21的两端为轴承且设置在放卷座23内。
进一步,放卷座23为易拆放卷座,包括相铰接的前半座231和后半座232,后半座232上铰接有开杆24,开杆24卡在前半座231上的凹槽25中,开杆24端部设置有锁紧丝母26。
放卷座23通过相铰接的前半座231和后半座232可以方便的实现放卷辊21的安装和卸载,在放卷时可以将放卷辊21装在前半座231和后半座232两者之间后,由开杆24将两者卡住,并将锁紧丝母26拧紧后锁死,换卷时,将锁紧丝母26松开即可卸载拆下,因此可以方便实现放卷辊的更换。
进一步,放卷辊21与磁粉制动器22通过联轴器连接,联轴器为易拆联轴器。
进一步,分切装置5包括设置在机架1上的横杆51,横杆51两边均设置有若干个分切刀52,分切刀52的一端套装在横杆51上且由旋钮53锁紧,另一端为刀头54。
进一步,收卷辊42和放卷辊21均为开幅辊。
进一步,主动辊41另一侧还设置有第二收卷辊47,第二收卷辊47设置在第二连接臂48一端的U型口45内,第二连接臂48的中部通过轴承设置在机架1上且另一端与第二气缸49铰接。
进一步,连接臂44和第二连接臂48旁均设置有限位挡块6。限位挡块6的作用是防止气缸长期对连接臂44和第二连接臂48施加作用力从而造成损害,同时还可以方便收卷后的换卷操作。
当需要对薄膜进行切边时,使用收卷辊42便可以完成,裁出多余的废边后将余下的薄膜收卷至收卷辊42便可以完成;当需要对薄膜分且为两卷时,就需要收卷辊42和第二收卷辊47两者共同来完成,其中一卷收卷至收卷辊42,另一卷收卷至第二收卷辊47,而且两者均为从动由主动辊41带动且由气缸压紧,因此具有使用范围广,收卷方便可靠的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种薄膜分切机,包括依次设置在机架(1)上的放卷装置(2)、导向辊(3)和收卷装置(4),所述导向辊(3)为若干个且上下间隔设置,其上方设置有分切装置(5),其特征在于,所述收卷装置(4)包括主动辊(41)和压设在所述主动辊(41)一侧的收卷辊(42),所述主动辊(41)设置在所述机架(1)上且与电机(43)连接,所述收卷辊(42)设置在一连接臂(44)一端的U型口(45)内,所述连接臂(44)的中部通过轴承设置在所述机架(1)上且另一端与气缸(46)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述放卷装置(2)包括放卷辊(21)和与所述放卷辊(21)连接的磁粉制动器(22),所述放卷辊(21)的两端为轴承且设置在放卷座(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述放卷座(23)为易拆放卷座,包括相铰接的前半座(231)和后半座(232),所述后半座(232)上铰接有开杆(24),所述开杆(24)卡在所述前半座(231)上的凹槽(25)中,所述开杆(24)端部设置有锁紧丝母(26)。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述放卷辊(21)与所述磁粉制动器(22)通过联轴器连接,所述联轴器为易拆联轴器。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述分切装置(5)包括设置在所述机架(1)上的横杆(51),所述横杆(51)两边均设置有若干个分切刀(52),所述分切刀(52)的一端套装在所述横杆(51)上且由旋钮(53)锁紧,另一端为刀头(54)。
6.根据权利要求2~4任意一项所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述收卷辊(42)和所述放卷辊(21)均为开幅辊。
7.根据权利要求1~4任意一项所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述主动辊(41)另一侧还设置有第二收卷辊(47),所述第二收卷辊(47)设置在第二连接臂(48)一端的U型口(45)内,所述第二连接臂(48)的中部通过轴承设置在所述机架(1)上且另一端与第二气缸(49)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述连接臂(44)和所述第二连接臂(48)旁均设置有限位挡块(6)。
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