CN205439055U - 一种新型卧式双杠注射式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型卧式双杠注射式注塑机，包括油压马达、导杆支座、注射油缸，所述油压马达末端设置有导杆支座；所述导杆支座通过加固型导杆配合着注射油缸；所述注射油缸安装在加料口末端；所述加料口通过推力座连接着注射座；所述注射座与密封式注射喷嘴固定着；所述密封式注射喷嘴上设置有塑化部件；所述塑化部件通过推力座连接着座移油缸；所述座移油缸通过加固型导杆连接着加料口；所述加料口与注射座相连接；所述注射座设置在塑化部件末端。本实用新型机构简单，设计合理，可以有效的对材料进行注塑，可以大幅提高材料的注塑效率，适合相关企业运用推广。
Description
技术领域
本实用新型属于生产注塑机领域，具体涉及一种新型卧式双杠注射式注塑机。
背景技术
目前，我国生产注塑机行业发展迅速，用于注塑机的装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201310608574.2的中国专利，具体内容为：本发明公开了一种注塑机，所述的注塑机具有注塑机本体和进料装置，所述的进料装置具有进料通道和料斗，所述的料斗具有观测窗口。所述的观测窗口镶嵌在料斗的壁上，呈透明状态，可以是条状的，贯穿分布于料斗的上沿到下沿。本发明要解决的技术问题是提供一种注塑机，所述的注塑机具有低成本、易安装的进料装置，并且操作人员可以非常方便的观察进料装置中原料的多少，以便及时补充原料，避免因缺料造成的生产问题。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并没有密封注射的功能，与传统注塑机相比只从结构上增加进料通道以此来提高注塑进度，而在设计途中并未做任何处理，使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分复杂的要求致使制造成本大幅度增加，所用注塑机结构复杂，对成本及设计效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了一种新型卧式双杠注射式注塑机。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型卧式双杠注射式注塑机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种新型卧式双杠注射式注塑机，包括油压马达、导杆支座、注射油缸，所述油压马达末端设置有导杆支座；所述导杆支座通过加固型导杆配合着注射油缸；所述注射油缸安装在加料口末端；所述加料口通过推力座连接着注射座；所述注射座与密封式注射喷嘴固定着；所述密封式注射喷嘴上设置有塑化部件；所述塑化部件通过推力座连接着座移油缸；所述座移油缸通过加固型导杆连接着加料口；所述加料口与注射座相连接；所述注射座设置在塑化部件末端。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述塑化部件镶嵌着所述导杆支座；所述导杆支座安装在所述推力座上；所述推力座设置有所述注射座。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述注射座内部设置有所述密封式注射喷嘴；所述密封式注射喷嘴通过推力座连接着所述塑化部件。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述塑化部件通过注射油缸设置有所述油压马达；所述油压马达通过导杆支座连接着所述加料口。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型机构简单，设计合理，可以有效的对材料进行注塑，可以大幅提高材料的注塑效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的主视图；
图2是本实用新型所述结构的俯视图。
图中：1、油压马达；2、导杆支座；3、加固型导杆；4、注射油缸；5、加料口；6、推力座；7、注射座；8、密封式注射喷嘴；9、塑化部件；10、座移油缸。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种新型卧式双杠注射式注塑机，包括油压马达(1)、导杆支座(2)、注射油缸(4)，所述油压马达(1)末端设置有导杆支座(2)；所述导杆支座(2)通过加固型导杆(3)配合着注射油缸(4)；所述注射油缸(4)安装在加料口(5)末端；所述加料口(5)通过推力座(6)连接着注射座(7)；所述注射座(7)与密封式注射喷嘴(8)固定着；所述密封式注射喷嘴(8)上设置有塑化部件(9)；所述塑化部件(9)通过推力座(6)连接着座移油缸(10)；所述座移油缸(10)通过加固型导杆(3)连接着加料口(5)；所述加料口(5)与注射座(7)相连接；所述注射座(7)设置在塑化部件(9)末端。
所述塑化部件(9)镶嵌着所述导杆支座(2)；所述导杆支座(2)安装在所述推力座(6)上；所述推力座(6)设置有所述注射座(7)；所述注射座(7)内部设置有所述密封式注射喷嘴(8)；所述密封式注射喷嘴(8)通过推力座(6)连接着所述塑化部件(9)；所述塑化部件(9)通过注射油缸(4)设置有所述油压马达(1)；所述油压马达(1)通过导杆支座(2)连接着所述加料口(5)。
所述本新型结构安装有加料口、推力座、注射座、塑化部件，所述加料口是对材料进行加入，并将材料传送给所述推力座；所述推力座是对所述加料口传来的材料进行处理，并与原材料进行对比，并将对比结果传送给所述注射座；所述注射座是在接收所述推力座单元传来的时候，执行注塑机的注塑指令，并将此指令传送给所述塑化部件；所述塑化部件接到所述注射座传来的指令后进行工作，使得对材料进行高效率的注塑。本实用新型机构简单，设计合理，可以有效的对材料进行注塑，可以大幅提高材料的注塑效率，适合相关企业运用推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型卧式双杠注射式注塑机，其特征在于：包括油压马达、导杆支座、注射油缸，所述油压马达末端设置有导杆支座；所述导杆支座通过加固型导杆配合着注射油缸；所述注射油缸安装在加料口末端；所述加料口通过推力座连接着注射座；所述注射座与密封式注射喷嘴固定着；所述密封式注射喷嘴上设置有塑化部件；所述塑化部件通过推力座连接着座移油缸；所述座移油缸通过加固型导杆连接着加料口；所述加料口与注射座相连接；所述注射座设置在塑化部件末端。
2.根据权利要求1所述的一种新型卧式双杠注射式注塑机，其特征在于：所述塑化部件镶嵌着所述导杆支座；所述导杆支座安装在所述推力座上；所述推力座设置有所述注射座。
3.根据权利要求2所述的一种新型卧式双杠注射式注塑机，其特征在于：所述注射座内部设置有所述密封式注射喷嘴；所述密封式注射喷嘴通过推力座连接着所述塑化部件。
4.根据权利要求3所述的一种新型卧式双杠注射式注塑机，其特征在于：所述塑化部件通过注射油缸设置有所述油压马达；所述油压马达通过导杆支座连接着所述加料口。
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- 2015-12-29 CN CN201521134421.XU patent/CN205439055U/zh not_active Expired - Fee Related
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