CN205437878U - 一种新型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型工装，包括底座、操作台；底座在与车床的对应位置处设有定位孔；操作台通过若干导向柱位于所述底座的上方，所述操作台上设有多个用于工件固定定位的压紧单元。本实用新型所述的工装夹具上的底座设有与车床相对应的定位孔，通过底座将操作台定位在车床上，实现了对工件装卡一次后，每次加工的基准一致，提高了加工的精度，同时免去了对工件不同部位加工都重新进行装卡操作的工序，提高了车削加工的精度，并提高了加工效率，降低了劳动强度。

Description

一种新型工装

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种新型工装。

背景技术

在机加工领域内，往往工件需在车床上进行不同部位的车削加工，目前对于此类加工采用多次重复装卡夹紧操作，以满足工件的不同部位均能得到加工，此方法会带来加工定位基准不一致的问题，为避免此问题的发生会在每次装卡定位之前进行复杂的定位操作，工序复杂，劳动强度大，同时降低了加工效率和加工精度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型工装，以解决每次装卡定位之前进行复杂的定位操作，工序复杂，劳动强度大，同时降低了加工效率和加工精度的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型工装，包括底座、操作台；

所述底座在与车床的对应位置处设有定位孔；

所述操作台通过若干导向柱位于所述底座的上方，所述操作台上设有多个用于工件固定定位的压紧单元。

进一步的，所述定位孔为长圆孔。

进一步的，所述压紧单元包括连接杆、压紧杆和锁紧螺母，所述连接杆固定于所述操作台上，所述压紧杆穿过所述连接杆并能在竖直方向移动，所述锁紧螺母螺纹连接在所述压紧杆上，并于所述连接杆紧密接触。

进一步的，所述压紧杆上设有压紧头，该压紧头的横截面积大于所述压紧杆的横截面积。

相对于现有技术，本实用新型所述的工装夹具具有以下优势：

本实用新型所述的工装夹具上的底座设有与车床相对应的定位孔，通过底座将操作台定位在车床上，实现了对工件装卡一次后，每次加工的基准一致，提高了加工的精度，同时免去了对工件不同部位加工都重新进行装卡操作的工序，提高了车削加工的精度，并提高了加工效率，降低了劳动强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种新型工装的三维视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种新型工装的正视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种新型工装的俯视图。

附图标记说明：

1-底座，2-操作台，3-连接杆，4-压紧杆，5-锁紧螺母，6-压紧块，7-导向柱，8-定位孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2和3所示，一种新型工装，包括底座1、操作台2；

所述底座1在与车床的对应位置处设有定位孔8；

所述操作台2通过若干导向柱7位于所述底座1的上方，所述操作台2上设有多个用于工件固定定位的压紧单元。

如图3所示，所述定位孔8为长圆孔。

如图1所示，所述压紧单元包括连接杆3、压紧杆4和锁紧螺母5，所述连接杆3固定于所述操作台2上，所述压紧杆4穿过所述连接杆3并能在竖直方向移动，所述锁紧螺母5螺纹连接在所述压紧杆4上，并于所述连接杆3紧密接触。

如图3所示，所述压紧杆4上设有压紧头6，该压紧头6的横截面积大于所述压紧杆4的横截面积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型工装，其特征在于：包括底座(1)、操作台(2)；

所述底座(1)在与车床的对应位置处设有定位孔(8)；

所述操作台(2)通过若干导向柱(7)位于所述底座(1)的上方，所述操作台(2)上设有多个用于工件固定定位的压紧单元。

2.根据权利要求1所述的一种新型工装，其特征在于：所述定位孔(8)为长圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型工装，其特征在于：所述压紧单元包括连接杆(3)、压紧杆(4)和锁紧螺母(5)，所述连接杆(3)固定于所述操作台(2)上，所述压紧杆(4)穿过所述连接杆(3)并能在竖直方向移动，所述锁紧螺母(5)螺纹连接在所述压紧杆(4)上，并于所述连接杆(3)紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种新型工装，其特征在于：所述压紧杆(4)上设有压紧头(6)，该压紧头(6)的横截面积大于所述压紧杆(4)的横截面积。