CN205437000U - 纺织机械手柄组件的压铆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械手柄组件的压铆装置,其特征在于:包括底板、机架、定位板、成型压头和施力机构;所述机架固定安装在底板上表面,待铆接的手柄和连杆装上铆钉后放置在机架内,手柄和连杆通过安装在底板上表面的定位板进行定位,铆钉顶部通过机架顶板小表面的凸台限位;所述施力机构安装在底板底部,施力机构的动力输出端向上安装着成型压头,所述成型压头穿过底板和定位板上的对应通孔后与铆钉底部对应,成型压头用于压接铆钉并成型,所述施力机构给成型压头提供向上的压力。本实用新型结构简单、紧凑、合理,可以解决手工敲击铆钉组装的缺陷,提高产品质量和生产效率,极大地减轻工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铆装置,具体地说是纺织机械手柄组件的压铆装置,属于机械设备制造技术领域。
背景技术
在纺织机械上有一种由手柄和连杆组成的手柄组件,手柄和连杆之间是通过铆钉连接,铆钉既是连接件又是转轴,其作用是拨动手柄可以带动连杆,连杆的移动可以操控该纺织机械某种相关的动作。目前,在组装此类手柄组件时,均采用手工敲击铆钉铆接,以便连接手柄和连杆。但手工敲击的主要问题在于:1、无法控制手柄和连杆间的间隙一致并满足设计要求,影响手柄组件的使用效果以及互换性差,严重影响产品质量。2、手工敲击铆钉常常使铆钉弯曲变形、端部开裂,影响产品品质同时还影响产品外观效果。3、手工敲击工作人员的劳动强度大,生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种纺织机械手柄组件的压铆装置,其结构简单、紧凑、合理,可以解决手工敲击铆钉组装的缺陷,提高产品质量和生产效率,极大地减轻工作人员的劳动强度。
按照本实用新型提供的技术方案:纺织机械手柄组件的压铆装置,其特征在于:包括底板、机架、定位板、成型压头和施力机构;所述机架固定安装在底板上表面,待铆接的手柄和连杆装上铆钉后放置在机架内,手柄和连杆通过安装在底板上表面的定位板进行定位,铆钉顶部通过机架顶板小表面的凸台限位;所述施力机构安装在底板底部,施力机构的动力输出端向上安装着成型压头,所述成型压头穿过底板和定位板上的对应通孔后与铆钉底部对应,成型压头用于压接铆钉并成型,所述施力机构给成型压头提供向上的压力。
作为本实用新型的进一步改进,所述成型压头的上端压紧端面中心设有一锥形台,所述锥形台最上端的外径稍小于铆钉底孔的内径;在所述锥形台周围形成一圈环形凹槽,所述环形凹槽的底面形状为圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进,所述施力机构为气缸、液压缸或电动丝杆螺母副。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
(1)、本实用新型结构简单、紧凑、合理,定位板可以分别定位手柄和连杆以及相互间的位置,成型压头可以使被压铆的铆钉获得圆整的铆钉端部,可解决手工敲击铆钉组装的缺陷,提高产品质量和生产效率,极大地减轻工作人员的劳动强度。
(2)、本实用新型中的施力机构可以采用气缸、液压缸或电动丝杆螺母副等,通过其可以调节成型压头的行程,使手柄和连杆间获得满足设计要求的间隙。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构及应用示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,实施例中的纺织机械手柄组件的压铆装置,主要由底板1、机架2、定位板3、成型压头4和施力机构5组成;所述机架2固定安装在底板1上表面,待铆接的手柄6和连杆7装上铆钉8后放置在机架2内,手柄6和连杆7通过安装在底板1上表面的定位板3进行定位,铆钉8顶部通过机架2顶板小表面的凸台2a限位;所述施力机构5安装在底板1底部,施力机构5的动力输出端向上安装着成型压头4,所述成型压头4穿过底板1和定位板3上的对应通孔后与铆钉8底部对应,成型压头4用于压接铆钉8并成型,所述施力机构5给成型压头4提供向上的压力。
如图1所示,本实用新型实施例中,所述成型压头4的上端压紧端面中心设有一锥形台4a,所述锥形台4a最上端的外径稍小于铆钉8底孔8a的内径;在所述锥形台4a周围形成一圈环形凹槽4b,所述环形凹槽4b的底面形状为圆弧形。采用这样的成型压头4对铆钉8进行压铆后,铆钉8可以获得圆整的铆钉8端部,解决手工敲击铆钉8组装的缺陷,提高产品质量和生产效率,极大地减轻工作人员的劳动强度。
本实用新型中,所述施力机构5为气缸、液压缸或电动丝杆螺母副等具有进给施力功能的装置,通过施力机构5可以调节成型压头4的行程,使手柄6和连杆7间获得满足设计要求的间隙。
Claims (3)
1.纺织机械手柄组件的压铆装置,其特征在于:包括底板(1)、机架(2)、定位板(3)、成型压头(4)和施力机构(5);所述机架(2)固定安装在底板(1)上表面,待铆接的手柄(6)和连杆(7)装上铆钉(8)后放置在机架(2)内,手柄(6)和连杆(7)通过安装在底板(1)上表面的定位板(3)进行定位,铆钉(8)顶部通过机架(2)顶板小表面的凸台(2a)限位;所述施力机构(5)安装在底板(1)底部,施力机构(5)的动力输出端向上安装着成型压头(4),所述成型压头(4)穿过底板(1)和定位板(3)上的对应通孔后与铆钉(8)底部对应,成型压头(4)用于压接铆钉(8)并成型,所述施力机构(5)给成型压头(4)提供向上的压力。
2.如权利要求1所述的纺织机械手柄组件的压铆装置,其特征在于:所述成型压头(4)的上端压紧端面中心设有一锥形台(4a),所述锥形台(4a)最上端的外径稍小于铆钉(8)底孔(8a)的内径;在所述锥形台(4a)周围形成一圈环形凹槽(4b),所述环形凹槽(4b)的底面形状为圆弧形。
3.如权利要求1所述的纺织机械手柄组件的压铆装置,其特征在于:所述施力机构(5)为气缸、液压缸或电动丝杆螺母副。
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CN201521133613.9U CN205437000U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 纺织机械手柄组件的压铆装置 |
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CN201521133613.9U CN205437000U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 纺织机械手柄组件的压铆装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112589036A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 一种板件铆接模具 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521133613.9U patent/CN205437000U/zh active Active
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