CN205420911U - 立式浸渍器 - Google Patents

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布朗·约翰尼斯
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Andritz China Ltd
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Andritz China Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种立式浸渍器,包括竖直设置的机壳,所述机壳内设有浸渍通道,所述机壳上设有与浸渍通道连通的进料口及出料口,所述浸渍通道内设有提升螺旋轴,所述进料口设置在机壳上靠近所述提升螺旋轴首端的位置处,所述出料口设置在机壳上靠近所述提升螺旋轴尾端的位置处,所述机壳上还设有与出料口连通的转接管,所述转接管相对机壳倾斜设置,所述转接管内设有输送螺旋轴,所述提升螺旋轴通过第一传动机构驱动,所述输送螺旋轴通过第二传动机构驱动。该立式浸渍器结构简单,而且只需要一根输送螺旋轴进行原料的转接,不仅节省了生产成本及厂房空间,而且安装与维护也更为方便。

Description

立式浸渍器
技术领域
本实用新型涉及浸渍设备领域,特别涉及一种立式浸渍器。
背景技术
立式浸渍器是纸张生产中的常用设备。立式浸渍器的工作原理是将待浸渍的原料送入充满化学药品的立式浸渍器内进行浸渍处理,原料经过浸渍处理后的产生特殊的性能,达到在特定场合使用的要求。目前使用的立式浸渍器具有较高的设备高度,且立式浸渍器的竖直出料口与下游设备之间存在一定的高度差。这就需要通过两根输送螺旋轴进行转接,占用了过多的厂房空间,也不便于安装与维护,还增加了额外的生产成本。
发明内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种立式浸渍器,能节约厂房空间及生产成本,更利于安装与维护。
其技术方案如下:
一种立式浸渍器,包括竖直设置的机壳,所述机壳内设有浸渍通道,所述机壳上设有与浸渍通道连通的进料口及出料口,所述浸渍通道内设有提升螺旋轴,所述进料口设置在机壳上靠近所述提升螺旋轴首端的位置处,所述出料口设置在机壳上靠近所述提升螺旋轴尾端的位置处,所述机壳上还设有与出料口连通的转接管,所述转接管相对机壳倾斜设置,所述转接管内设有输送螺旋轴,所述提升螺旋轴通过第一传动机构驱动,所述输送螺旋轴通过第二传动机构驱动。
在其中一个实施例中,所述机壳包括可拆卸连接的第一配合段及第二配合段,所述进料口设置在第一配合段上,所述出料口设置在第二配合段上。
在其中一个实施例中,所述第一传动机构包括第一电机及第一减速箱,所述第一电机与第一减速箱连接,所述第一减速箱与提升螺旋轴连接。
在其中一个实施例中,所述第二传动机构包括第二电机及第二减速箱,所述第二电机与第二减速箱连接,所述第二减速箱与输送螺旋轴连接。
在其中一个实施例中,所述立式浸渍器还包括吊装支架,所述吊装支架固定在机壳上。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
上述立式浸渍器工作时,将待浸渍的原料从进料口处送入,浸渍通道内填充有化学药品,第一传动机构驱动提升螺旋轴旋转,原料在提升螺旋轴的运行下提升,同时充分地吸收化学药品。当原料被提升至出料口时,原料从出料口排出并进入倾斜设置的转接管内,原料在输送螺旋轴的带动下进入下游设备。该立式浸渍器结构简单,而且只需要一根输送螺旋轴进行原料的转接,不仅节省了生产成本及厂房空间,而且安装与维护也更为方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的立式浸渍器的结构示意图。
附图标记说明:
1、机壳,2、提升螺旋轴,3、转接管,4、吊装支架,10、第一配合段,11、第二配合段,100、进料口,110、出料口。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
图1为本实施例所述的立式浸渍器的结构示意图,其中转接管3以剖视的形式呈现,以便理解本实施例的技术方案。如图1所示,本实施例所述的立式浸渍器,包括竖直设置的机壳1,所述机壳1内设有浸渍通道,所述机壳1上设有与浸渍通道连通的进料口100及出料口110,所述浸渍通道内设有提升螺旋轴2,所述进料口100设置在机壳1上靠近所述提升螺旋轴2首端的位置处,所述出料口110设置在机壳1上靠近所述提升螺旋轴2尾端的位置处,所述机壳1上还设有与出料口110连通的转接管3,所述转接管3相对机壳1倾斜设置,所述转接管3内设有输送螺旋轴(未画出),所述提升螺旋轴2通过第一传动机构驱动,所述输送螺旋轴通过第二传动机构驱动。上述立式浸渍器工作时,将待浸渍的原料从进料口100处送入,浸渍通道内填充有化学药品,第一传动机构驱动提升螺旋轴2旋转,原料在提升螺旋轴2的运行下提升,同时充分地吸收化学药品。当原料被提升至出料口110时,原料从出料口110排出并进入倾斜设置的转接管3内,原料在输送螺旋轴的带动下进入下游设备。该立式浸渍器结构简单,而且只需要一根输送螺旋轴进行原料的转接,不仅节省了生产成本及厂房空间,而且安装与维护也更为方便。
其中,所述机壳1包括可拆卸连接的第一配合段10及第二配合段11,所述进料口100设置在第一配合段10上,所述出料口110设置在第二配合段11上。第一配合段10及第二配合段11可拆卸,在改变进料口100与出料口110之间的相对位置后重新组装,能满足不同生产现场的安装要求。本实施例采用连接法兰实现第一配合段10及第二配合段11之间的连接。
在本实施例中,所述第一传动机构包括第一电机及第一减速箱,所述第一电机与第一减速箱连接,所述第一减速箱与提升螺旋轴2连接,在降速的同时提高输出扭矩。所述第二传动机构包括第二电机及第二减速箱,所述第二电机与第二减速箱连接,所述第二减速箱与输送螺旋轴连接,在降速的同时提高输出扭矩。
优选地,所述立式浸渍器还包括吊装支架4,所述吊装支架4固定在机壳1上,以便立式浸渍器安装。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种立式浸渍器,其特征在于,包括竖直设置的机壳,所述机壳内设有浸渍通道,所述机壳上设有与浸渍通道连通的进料口及出料口,所述浸渍通道内设有提升螺旋轴,所述进料口设置在机壳上靠近所述提升螺旋轴首端的位置处,所述出料口设置在机壳上靠近所述提升螺旋轴尾端的位置处,所述机壳上还设有与出料口连通的转接管,所述转接管相对机壳倾斜设置,所述转接管内设有输送螺旋轴,所述提升螺旋轴通过第一传动机构驱动,所述输送螺旋轴通过第二传动机构驱动。
2.根据权利要求1所述的立式浸渍器,其特征在于,所述机壳包括可拆卸连接的第一配合段及第二配合段,所述进料口设置在第一配合段上,所述出料口设置在第二配合段上。
3.根据权利要求1所述的立式浸渍器,其特征在于,所述第一传动机构包括第一电机及第一减速箱,所述第一电机与第一减速箱连接,所述第一减速箱与提升螺旋轴连接。
4.根据权利要求1所述的立式浸渍器,其特征在于,所述第二传动机构包括第二电机及第二减速箱,所述第二电机与第二减速箱连接,所述第二减速箱与输送螺旋轴连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的立式浸渍器,其特征在于,还包括吊装支架,所述吊装支架固定在机壳上。
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