CN205420316U - 生物柴油蒸馏塔热量回收装置 - Google Patents

生物柴油蒸馏塔热量回收装置 Download PDF

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李宁
徐兴
贾树波
崔传永
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Abstract

本实用新型涉及一种生物柴油蒸馏塔热量回收装置。其技术方案是:包括蒸馏塔和蒸汽发生器,在蒸馏塔的上部设有列管冷凝器,在蒸馏塔的中部为上填料层,在蒸馏塔的下部为下填料层,在蒸馏塔的右侧通过连接管连接蒸汽发生器,在罐体的中心设有油管,在油管的周围为冷水管,在罐体的右侧壁下部设有液位计,在罐体的底部连接有U形管。本实用新型的有益效果是:本实用新型将原有的换热器改为蒸汽发生器,蒸汽发生器将蒸馏提纯后油的多余的热量加以回收,在蒸汽发生器的底部连接U形管,保证了蒸汽发生器里面的油得到充分的冷却,蒸汽发生器所产出的蒸汽可以用于原料油的加热,降低能耗。

Description

生物柴油蒸馏塔热量回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种热量回收装置,特别涉及一种生物柴油蒸馏塔热量回收装置。
背景技术
生物柴油(Biodiesel)又称为生质柴油,是用未加工过的或者使用过的植物油以及动物脂肪通过不同的化学反应制备出来的一种被认为是环保的生质燃料。它可以替代石化柴油,是一种可再生的、清洁的生物燃料。目前,一些生物柴油产品中含有杂质和渣物,还有由不饱和脂肪酸变质引起的色泽较深问题,使得一些生物柴油达不到国家生物柴油的标准,因此,对粗生物柴油需要精制提纯,在蒸馏提纯的过程中,刚从蒸馏塔流出的油的温度在200度到300度,原有装置是直接水冷换热,通过循环水换热至80度,生产中多余的热量无法回收,不能加以利用,增加了能耗。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种生物柴油蒸馏塔热量回收装置,将原有的换热器改为蒸汽发生器,将蒸馏提纯后油的热量加以利用,蒸汽发生器将油的热量与冷水换热,将冷水变为水蒸气,蒸汽发生器所产出的蒸汽可以用于原料油的加热,降低能耗。
其技术方案是:包括蒸馏塔和蒸汽发生器,蒸馏塔包括真空口、进油口、列管冷凝器、上填料层、下填料层,在蒸馏塔的顶部设有真空口,在蒸馏塔的上部左侧壁设有进油口,在蒸馏塔的上部设有列管冷凝器,在蒸馏塔的中部为上填料层,在蒸馏塔的下部为下填料层,在蒸馏塔的右侧通过连接管连接蒸汽发生器,蒸汽发生器包括罐体、油管、蒸汽出口、冷水管、液位计、冷水进口、U形管,在罐体的中心设有油管,在油管的周围为冷水管,在罐体的右侧壁上部设有蒸汽出口,在罐体的右侧壁下部设有液位计,在罐体的左侧壁下部设有冷水进口,在罐体的底部连接有U形管。
上述的连接管得一端连接蒸馏塔,另一端连接到油管的上端,所述的U形管连接到油管的下端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将原有的换热器改为蒸汽发生器,蒸汽发生器将蒸馏提纯后油的多余的热量加以回收,蒸汽发生器将油的热量与冷水换热,将冷水变水蒸气,在蒸汽发生器的底部连接U形管,保证了蒸汽发生器里面的油得到充分的冷却,蒸汽发生器所产出的蒸汽可以用于原料油的加热,降低能耗。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
上图中:真空口1、进油口2、列管冷凝器3、上填料层4、下填料层5、连接管6、罐体7、油管8、蒸汽出口9、冷水管10、液位计11、冷水进口12、U形管13。
具体实施方式
结合附图1,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括蒸馏塔和蒸汽发生器,蒸馏塔包括真空口1、进油口2、列管冷凝器3、上填料层4、下填料层5,在蒸馏塔的顶部设有真空口1,在蒸馏塔的上部左侧壁设有进油口2,在蒸馏塔的上部设有列管冷凝器3,在蒸馏塔的中部为上填料层4,在蒸馏塔的下部为下填料层5,在蒸馏塔的右侧通过连接管6连接蒸汽发生器,蒸汽发生器包括罐体7、油管8、蒸汽出口9、冷水管10、液位计11、冷水进口12、U形管13,在罐体7的中心设有油管8,在油管8的周围为冷水管10,在罐体7的右侧壁上部设有蒸汽出口9,在罐体7的右侧壁下部设有液位计11,在罐体7的左侧壁下部设有冷水进口12,在罐体7的底部连接有U形管13,U形管13的设计保证了蒸汽发生器里面的油得到充分的冷却。
其中,所述的连接管6得一端连接蒸馏塔,另一端连接到油管8的上端,所述的U形管13连接到油管8的下端。
本实用新型将原有的换热器改为蒸汽发生器,蒸汽发生器将蒸馏提纯后油的多余的热量加以回收,蒸汽发生器将油的热量与冷水换热,将冷水变水蒸气,在蒸汽发生器的底部连接U形管,保证了蒸汽发生器里面的油得到充分的冷却,蒸汽发生器所产出的蒸汽可以用于原料油的加热,降低能耗。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种生物柴油蒸馏塔热量回收装置,其特征是:包括蒸馏塔和蒸汽发生器,蒸馏塔包括真空口(1)、进油口(2)、列管冷凝器(3)、上填料层(4)、下填料层(5),在蒸馏塔的顶部设有真空口(1),在蒸馏塔的上部左侧壁设有进油口(2),在蒸馏塔的上部设有列管冷凝器(3),在蒸馏塔的中部为上填料层(4),在蒸馏塔的下部为下填料层(5),在蒸馏塔的右侧通过连接管(6)连接蒸汽发生器,蒸汽发生器包括罐体(7)、油管(8)、蒸汽出口(9)、冷水管(10)、液位计(11)、冷水进口(12)、U形管(13),在罐体(7)的中心设有油管(8),在油管(8)的周围为冷水管(10),在罐体(7)的右侧壁上部设有蒸汽出口(9),在罐体(7)的右侧壁下部设有液位计(11),在罐体(7)的左侧壁下部设有冷水进口(12),在罐体(7)的底部连接有U形管(13)。
2.根据权利要求1所述的生物柴油蒸馏塔热量回收装置,其特征是:所述的连接管(6)得一端连接蒸馏塔,另一端连接到油管(8)的上端,所述的U形管(13)连接到油管(8)的下端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107760442A (zh) * 2017-11-09 2018-03-06 山东鼎裕生物能源有限公司 生物柴油精馏余热回收利用***及工艺

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