CN205416278U - 一种吹膜机用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机用挤出机,包括入料口、调速电机、料筒、转动轴、机座、出料口、齿轮泵、温控介质、螺旋杆和加热层,所述入料口固定安装在料筒的右上方,所述调速电机与料筒的顶部通过支撑架固定连接,所述调速电机与搅拌棒通过转动轴转动连接,所述转动轴上固定安装有搅拌棒和刮壁板,所述料筒的外壁设置有预热层和加热层,所述调速电机与机座通过支撑板固定连接,所述螺旋杆与调速电机固定连接,所述料筒与齿轮泵之间设置有温控介质,所述螺旋杆的右侧设置有齿轮泵,所述齿轮泵的右侧设置有出料口。本实用新型采用搅拌棒、螺旋杆齿和轮泵的配合使用,同时也解决了传输与温度的问题,提高了产品的质量以及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种吹膜机用挤出机。
背景技术
目前,挤出机是将固态原料通过加热使之呈黏流状态,在压力、加热的情况下,通过具有一定形状的摸头而成为截面与口模形状相仿的连续体,然后通过冷却成型,形成具有一定形状的膜,目前的这种挤出机,在使用过程中由于机械震动导致筒体出口抖动直接影响产品的均匀性,从而影响产品的质量,且降低了生产水平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹膜机用挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹膜机用挤出机,包括入料口、调速电机、料筒、转动轴、机座、出料口、齿轮泵、温控介质、螺旋杆和加热层,所述入料口固定安装在料筒的右上方,所述调速电机与料筒的顶部通过支撑架固定连接,所述调速电机与搅拌棒通过转动轴转动连接,所述料筒与转动轴通过轴承连接,所述转动轴上固定安装有搅拌棒和刮壁板,所述料筒的外壁设置有预热层和加热层,所述调速电机与机座通过支撑板固定连接,所述螺旋杆与调速电机固定连接,所述料筒与齿轮泵之间设置有温控介质,且位于螺旋杆的两侧,所述螺旋杆的右侧设置有齿轮泵,所述齿轮泵的右侧设置有出料口。
优选的,所述气孔为多个,且均匀分布在料筒的顶部。
优选的,所述搅拌棒设置在刮壁板的内部,且刮壁板与料筒的内壁之间为光滑连接。
优选的,所述入料口与加热层之间设置有预热层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备采用搅拌棒与螺旋杆的配合使用,将原料进行搅拌与传输,齿轮泵可将液态膜泵出,预热层、加热层和温控介质能和好的控制加工过程中的温度,解决了传输与温度的问题,降低了振动的幅度,提高了产品的质量以及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、入料口,2、轴承,3、调速电机,4、支撑架,5、气孔,6、料筒,7、转动轴,8、搅拌棒,9、刮壁板,10、支撑板,11、机座,12、出料口,13、齿轮泵,14、温控介质,15、螺旋杆,16、加热层,17、预热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种吹膜机用挤出机,包括入料口1、调速电机3、料筒6、转动轴7、机座11、出料口12、齿轮泵13、温控介质14、螺旋杆15和加热层16,入料口1固定安装在料筒6的右上方,调速电机3与料筒6的顶部通过支撑架4固定连接,调速电机3与搅拌棒8通过转动轴7转动连接,料筒6与转动轴7通过轴承2连接,转动轴7上固定安装有搅拌棒8和刮壁板9,料筒6的外壁设置有预热层17和加热层16,调速电机3与机座11通过支撑板10固定连接,螺旋杆15与调速电机3固定连接,料筒6与齿轮泵13之间设置有温控介质14,且位于螺旋杆15的两侧,螺旋杆15的右侧设置有齿轮泵13,齿轮泵13的右侧设置有出料口12,气孔5为多个,且均匀分布在料筒6的顶部,搅拌棒8设置在刮壁板9的内部,且刮壁板9与料筒6的内壁之间为光滑连接,入料口1与加热层16之间设置有预热层17。
工作原理:使用时,将原料通过入料口1投入到料筒6中,调速电机3的转动带动搅拌棒8的旋转,原料通过预热层17以及加热层16被融化,融化后,多余的气体通过气孔5释放,搅拌棒8将融化后的液体充分搅拌,刮壁板9的旋转,使得料筒6的内壁上始终没有堆积,融化后的原料进入到螺旋杆15内,调速电机3带动螺旋杆15旋转,液态物质在向前运动得过程中,温控介质14对其温度进行调整,使其在形态上发生改变,在运行到螺旋杆15的右端后,进入齿轮,13中,通过齿轮泵13,从出料12以膜的方式流出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种吹膜机用挤出机,包括入料口(1)、调速电机(3)、料筒(6)、转动轴(7)、机座(11)、出料口(12)、齿轮泵(13)、温控介质(14)、螺旋杆(15)和加热层(16),其特征在于:所述入料口(1)固定安装在料筒(6)的右上方,所述调速电机(3)与料筒(6)的顶部通过支撑架(4)固定连接,所述调速电机(3)与搅拌棒(8)通过转动轴(7)转动连接,所述料筒(6)与转动轴(7)通过轴承(2)连接,所述转动轴(7)上固定安装有搅拌棒(8)和刮壁板(9),所述料筒(6)的外壁设置有预热层(17)和加热层(16),所述调速电机(3)与机座(11)通过支撑板(10)固定连接,所述螺旋杆(15)与调速电机(3)固定连接,所述料筒(6)与齿轮泵(13)之间设置有温控介质(14),且位于螺旋杆(15)的两侧,所述螺旋杆(15)的右侧设置有齿轮泵(13),所述齿轮泵(13)的右侧设置有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用挤出机,其特征在于:在所述料筒(6)的顶部均匀分布有多个气孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机用挤出机,其特征在于:所述搅拌棒(8)设置在刮壁板(9)的内部,且刮壁板(9)与料筒(6)的内壁之间为光滑连接。
4.根据权利要求1所述的一种吹膜机用挤出机,其特征在于:所述入料口(1)与加热层(16)之间设置有预热层(17)。
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CN106903855A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-30 | 张家港锦亿化纤有限公司 | 一种高效双螺杆化纤挤压机 |
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