CN205416091U - 水下切料出料模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粒料生产设备技术领域，特别是一种水下切料出料模板，包括模板本体，所述模板本体两侧设置有导流凸起，所述模板本体中间固定有导流锥，所述导流锥与导流凸起之间开有导流孔。采用上述结构后，本实用新型水下切料的粒料经过出料模板的导流锥后分散开来，然后通过导流孔排出，这样生产的粒料不会粘在一起，分散效果好，不会影响粒料成品的质量。

Description

水下切料出料模板

技术领域

本实用新型涉及粒料生产设备技术领域，特别是一种水下切料出料模板。

背景技术

粒料生产过程中，水下切料后，粒料从出料模板产出。为了使得粒料不粘在一起，需要对水下切料出料模板进行专门设计。

中国实用新型专利CN203092892U，用于EPP聚丙烯发泡珠粒生产线的出料模板，内圈定位台和外圈定位台上分布均匀开设有多个内圈定位孔和外圈定位孔，凸台上开设有多个出料孔，出料孔为进口宽出口窄的阶梯通孔，出料孔的出口直径范围为0.2-0.5mm；外圈定位台的一侧开设有进油口和出油口，外圈油道和内圈油道的两端分别与进油口和出油口相连。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种出料效果好的水下切料出料模板。

为解决上述的技术问题，本实用新型的水下切料出料模板，包括模板本体，所述模板本体两侧设置有导流凸起，所述模板本体中间固定有导流锥，所述导流锥与导流凸起之间开有导流孔。

进一步的，所述模板本体与导流凸起一体成型，所述模板本体与导流锥整体成“山”字形。

进一步的，所述导流锥的锥体顶角为α，30°≤α≤45°。

更进一步的，所述导流锥的锥体顶角α为37°。

采用上述结构后，本实用新型水下切料的粒料经过出料模板的导流锥后分散开来，然后通过导流孔排出，这样生产的粒料不会粘在一起，分散效果好，不会影响粒料成品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型水下切料出料模板的结构示意图。

图2为本实用新型粒料分离的结构示意图。

图中：1为模板本体，2为导流凸起，3为导流锥，4为导流孔

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的水下切料出料模板，包括模板本体1，所述模板本体1两侧设置有导流凸起2，所述模板本体1中间固定有导流锥3，所述导流锥3与导流凸起2之间开有导流孔4。

进一步的，所述模板本体1与导流凸起2一体成型，这样使得出料模板整体更加的牢固，所述模板本体1与导流锥3整体成“山”字形。

进一步的，所述导流锥的锥体顶角为α，30°≤α≤45°。

更进一步的，本实施方式采用导流锥的锥体顶角α最佳为37°，对粒料的分散效果最好。

本实用新型的工作原理如下：如图2所示，当粒料的粒子流穿过出料模板时，被导流锥3分散开来，分散开来的粒料穿过模板本体1上的导流孔4排出，这样粒料不会粘在一起，分散效果好。另外，分布在模板本体1两侧的导流凸起2可以很好防止粒料外泄，使得粒料很好的穿过导流孔4.

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种水下切料出料模板，其特征在于：包括模板本体，所述模板本体两侧设置有导流凸起，所述模板本体中间固定有导流锥，所述导流锥与导流凸起之间开有导流孔。

2.按照权利要求1所述的水下切料出料模板，其特征在于：所述模板本体与导流凸起一体成型，所述模板本体与导流锥整体成“山”字形。

3.按照权利要求1所述的水下切料出料模板，其特征在于：所述导流锥的锥体顶角为α，30°≤α≤45°。

4.按照权利要求3所述的水下切料出料模板，其特征在于：所述导流锥的锥体顶角α为37°。