CN204699596U - 一种气液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液混合装置,能够有效进行气液混合。具体实施中,一方面,水从第一通孔(23)进入右侧孔道(25),经过中间孔道(22)流入第一管体(10)的贯穿孔道(16),最后进入混合区(27);另一方面,压缩空气由第二通孔(24)流入腔室(26),然后通过前端凸起段(11)上凸缘的贯穿孔(12)流入混合区(27),最后在混合区(27)水和空气混合交融,形成一定压力的空气、水和水气泡的混合体从第二管体20的前端喷出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种气液混合装置。
背景技术
目前所使用的气液混合装置结构相对复杂,加工制造难度大,混合交溶效果一般。
实用新型内容
本实用新型中一种气液混合装置,能够有效进行气液混合。
本实用新型中一种气液混合装置包括:
第一管体10和第二管体20,第一管体10可拆卸连接于第二管体20的内部;
第一管体10为圆柱状,包括前端凸起段11、中部延伸段13、中部凸起段14和后部延伸段15;
该第一管体10的中心具有一贯穿孔道16;
前端凸起段11具有一圈凸缘,该凸缘沿圆周分布若干贯穿凸缘前后端的贯穿孔12;
中部凸起段14具有一圈凸缘,其直径大于中部延伸段3和后部延伸段15;
第二管体20为圆柱状,自左向右分别包括左侧孔道21、右侧孔道25和中间孔道22;
前端凸起段11连接于左侧孔道21的内部,后部延伸段15***中间孔道22内部,中部凸起段14的凸缘相抵于中间孔道22的外壁;
第二管体20由第一管体10分为前端凸起段11前端的混合区27和环绕中部延伸段13的腔室26;
左侧孔道21的底部具有第一通孔23;
右侧孔道25的底部具有第二通孔24。
可选的,
中部凸起段14的凸缘与中间孔道22的外壁之间安装密封圈30。
可选的,
前端凸起段11的凸缘沿圆周对称位置有两个盲孔,由前端向后,不贯穿凸缘。
可选的,
前端凸起段11的凸缘设有外螺纹;
左侧孔道21内具有与该外螺纹匹配的内螺纹。
可选的,
左侧孔道21最长,右侧孔道25比左侧孔道21短,中间孔道22最短。
可选的,
前端凸起段11的外径大于中部延伸段13的外径。
可选的,
中部凸起段14的外径大于中部延伸段13和后部延伸段15的外径。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型中的气液混合装置包括第一管体10和第二管体20,第一管体10可拆卸连接于第二管体20的内部;第一管体10为圆柱状,包括前端凸起段11、中部延伸段13、中部凸起段14和后部延伸段15;该第一管体10的中心具有一贯穿孔道16;前端凸起段11具有一圈凸缘,该凸缘沿圆周分布若干贯穿凸缘前后端的贯穿孔12;中部凸起段14具有一圈凸缘,其直径大于中部延伸段3和后部延伸段15;第二管体20为圆柱状,自左向右分别包括左侧孔道21、右侧孔道25和中间孔道22;前端凸起段11连接于左侧孔道21的内部,后部延伸段15***中间孔道22内部,中部凸起段14的凸缘相抵于中间孔道22的外壁;第二管体20由第一管体10分为前端凸起段11前端的混合区27和环绕中部延伸段13的腔室26;左侧孔道21的底部具有第一通孔23;右侧孔道25的底部具有第二通孔24。具体实施中,一方面,水从第一通孔23进入右侧孔道25,经过中间孔道22流入第一管体10的贯穿孔道16,最后进入混合区27;另一方面,压缩空气由第二通孔24流入腔室26,然后通过前端凸起段11上凸缘的贯穿孔12流入混合区27,最后在混合区27水和空气混合交融,形成一定压力的空气、水和水气泡的混合体从第二管体20的前端喷出。
附图说明
图1为本实用新型中一种气液混合装置实施例结构图;
图2为本实用新型中一种气液混合装置实施例中第一管体结构图;
图3为本实用新型中一种气液混合装置实施例中第二管体结构图;
图中,10、第一管体;11、前端凸起段;12、贯穿孔;13、中部延伸段;14、中部凸起段;15、后部延伸段;16、贯穿孔道;20、第二管体;21、左侧孔道;22、中间孔道;23、第一通孔;24、第二通孔;25、右侧孔道;26、腔室;27、混合区;30、密封圈。
具体实施方式
本实用新型中一种气液混合装置,能够有效进行气液混合。
本实用新型中一种气液混合装置包括:
第一管体10和第二管体20,第一管体10可拆卸连接于第二管体20的内部;
第一管体10为圆柱状,包括前端凸起段11、中部延伸段13、中部凸起段14和后部延伸段15;
该第一管体10的中心具有一贯穿孔道16;
前端凸起段11具有一圈凸缘,该凸缘沿圆周分布若干贯穿凸缘前后端的贯穿孔12;
中部凸起段14具有一圈凸缘,其直径大于中部延伸段13和后部延伸段15;
第二管体20为圆柱状,自左向右分别包括左侧孔道21、右侧孔道25和中间孔道22;
前端凸起段11连接于左侧孔道21的内部,后部延伸段15***中间孔道22内部,中部凸起段14的凸缘相抵于中间孔道22的外壁;
第二管体20由第一管体10分为前端凸起段11前端的混合区27和环绕中部延伸段13的腔室26;
左侧孔道21的底部具有第一通孔23;
右侧孔道25的底部具有第二通孔24。
本实施例中,一方面,水从第一通孔23进入右侧孔道25,经过中间孔道22流入第一管体10的贯穿孔道16,最后进入混合区27;另一方面,压缩空气由第二通孔24流入腔室26,然后通过前端凸起段11上凸缘的贯穿孔12流入混合区27,最后在混合区27水和空气混合交融,形成一定压力的空气、水和水气泡的混合体从第二管体20的前端喷出。
本实用新型中一种气液混合装置包括:
中部凸起段14的凸缘与中间孔道22的外壁之间安装密封圈30,与第二管体20的中间孔道22配合,从而进一步防止右侧孔道25内的水进入腔室26。
前端凸起段11的凸缘沿圆周对称位置有两个盲孔,由前端向后,不贯穿凸缘,起到辅助作用。
本实用新型中一种气液混合装置包括:
前端凸起段11的凸缘设有外螺纹;左侧孔道21内具有与该外螺纹匹配的内螺纹。
本实用新型中一种气液混合装置中左侧孔道21最长,右侧孔道25比左侧孔道21短,中间孔道22最短,前端凸起段11的外径大于中部延伸段13的外径,中部凸起段14的外径大于中部延伸段13和后部延伸段15的外径。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置可以通过其它的方式实现。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种气液混合装置,其特征在于,包括:
第一管体(10)和第二管体(20),所述第一管体(10)可拆卸连接于所述第二管体(20)的内部;
所述第一管体(10)为圆柱状,包括前端凸起段(11)、中部延伸段(13)、中部凸起段(14)和后部延伸段(15);
所述第一管体(10)的中心具有一贯穿孔道(16);
所述前端凸起段(11)具有一圈凸缘,所述凸缘沿圆周分布若干贯穿凸缘前后端的贯穿孔(12);
所述中部凸起段(14)具有一圈凸缘,其直径大于所述中部延伸段(13)和所述后部延伸段(15);
所述第二管体(20)为圆柱状,自左向右分别包括左侧孔道(21)、右侧孔道(25)和中间孔道(22);
所述前端凸起段(11)连接于所述左侧孔道(21)的内部,所述后部延伸段(15)***所述中间孔道(22)内部,所述中部凸起段(14)的凸缘相抵于所述中间孔道(22)的外壁;
所述第二管体(20)由所述第一管体(10)分为所述前端凸起段(11)前端的混合区(27)和环绕所述中部延伸段(13)的腔室(26);
所述左侧孔道(21)的底部具有第一通孔(23);
所述右侧孔道(25)的底部具有第二通孔(24)。
2.根据权利要求1所述的气液混合装置,其特征在于,
所述中部凸起段(14)的凸缘与所述中间孔道(22)的外壁之间安装密封圈(30)。
3.根据权利要求2所述的气液混合装置,其特征在于,
所述前端凸起段(11)的凸缘沿圆周对称位置有两个盲孔,由前端向后,不贯穿凸缘。
4.根据权利要求3所述的气液混合装置,其特征在于,
所述前端凸起段(11)的凸缘设有外螺纹;
所述左侧孔道(21)内具有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气液混合装置,其特征在于,
所述左侧孔道(21)最长,所述右侧孔道(25)比所述左侧孔道(21)短,所述中间孔道(22)最短。
6.根据权利要求5所述的气液混合装置,其特征在于,
所述前端凸起段(11)的外径大于中部延伸段(13)的外径。
7.根据权利要求6所述的气液混合装置,其特征在于,
所述中部凸起段(14)的外径大于所述中部延伸段(13)和所述后部延伸段(15)的外径。
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CN105771720A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 哈尔滨工程大学 | 一种喷雾型气液静态混合器 |
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2015
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