CN205409579U - 一种辣椒清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒清洗干燥装置，包括清洗槽，清洗槽安装在支架的顶端，清洗槽的上部左侧设置有进料口，清洗槽的内部设置有若干个平行的轴辊，轴辊上套设有圆环毛刷，清洗槽的下方设置有滤水槽，清洗槽的左侧下部水平设置有曝气管，清洗槽的上部还安装有高压水管，清洗槽的右侧开设有出料口通入到干燥灭菌装置的输料辊道上，干燥灭菌装置的后方还连接有冷却装置。本实用新型便于将个体较小的辣椒从间隙中筛选出去，提高辣椒整体的品质，并且利用红外灭菌，灭菌效果好，采用热风风路设计，有助于食品均匀受热，另外，还可通过风道将冷空气干燥后的辣椒进行冷却处理。

Description

一种辣椒清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及食品处理机械相关技术领域，具体是一种辣椒清洗干燥装置。

背景技术

辣椒，又叫牛角椒、长辣椒、番椒、番姜、海椒、辣子、辣角、秦椒等，是一种茄科辣椒属植物。原产于中南美洲热带地区。从墨西哥到秘鲁，古印第安人在不同地域纷纷驯化了这种作物，早于公元前7500已用作烹调食品。明代末期，由海路从美洲的秘鲁、墨西哥传入中国。辣椒属为一年或多年生草本植物。果实通常呈圆锥形或长圆形，未成熟时呈绿色，成熟后变成鲜红色、黄色或紫色，以红色最为常见。辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味。能增进食欲。辣椒中维生素C的含量在蔬菜中居第一位。

辣椒加工企业在针对辣椒进行加工的过程中，清洗辣椒中的杂质、灰尘及其它有害物质是辣椒加工中的一个重要的环节，由于目前的清洗工作大多采用手工除杂来完成，比如，采用安装有搅拌器的清水池，人工操作，将整批的辣椒投入清水池中冲洗，该方法的缺点是劳动强度大，造成了人力资源的浪费，手工除杂耗时长，大大的降低了生产效率；清洗不彻底；易损伤辣椒的表皮，因此无法有效的控制辣椒的保质期，从而影响了辣椒的加工质量。并且现有的微波干燥杀菌装置杀菌效果不好，杀灭率不高，影响生产效率，且在辣椒进行干燥后无法对其进行冷却处理，使得辣椒的最终成品品质大大降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种辣椒清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辣椒清洗干燥装置，包括清洗槽，所述清洗槽安装在支架的顶端，所述清洗槽的上部左侧设置有进料口，所述清洗槽的内部设置有若干个平行的轴辊，轴辊上套设有圆环毛刷，每个轴辊分别通过传动装置与驱动电机连接；所述清洗槽的下方设置有滤水槽，所述滤水槽内设置有第一输送带，第一输送带套设在第一输送辊上，所述滤水槽的下方支架上设置有集水槽，所述清洗槽的左侧下部水平设置有曝气管，曝气管通入清洗槽的内部，所述清洗槽的上部还安装有高压水管，所述高压水管的下端侧壁上连通有若干个喷淋头，若干喷淋头的喷淋方向正对圆环毛刷；所述清洗槽的右侧开设有出料口通入到干燥灭菌装置的输料辊道上，所述干燥灭菌装置包括箱体，所述箱体的两端分别设置有进口和出口，所述进口和出口上均设置有隔离石棉条，所述箱体的内部设置有输料辊道，所述输料辊道依次穿过进口和出口，所述输料辊道的上方和箱体的下方均设置有一排红外线加热管，两个红外线加热管之间设置有隔离石棉柱，所述箱体的内部左侧上方设置有热风机，所述箱体的右侧下方开设有散热口，所述箱体连通冷却水管，冷却水管上安装有循环水泵及控制水阀，所述冷却水管上还安装有下水管，下水管上安装有下水阀；所述干燥灭菌装置的后方还连接有冷却装置，所述冷却装置包括冷却输送带、制冷设备、风道和冷却罩，冷却输送带与输料辊道相接，所述风道连接在制冷设备上，所述风道的末端连接冷却罩，冷却罩位于所述冷却输送带的上方。

作为本实用新型进一步的方案：相邻的两个圆环毛刷之间留有5mm的间隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一输送带上均匀开设有若干个滤水孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部设置有两个微波发生器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却输送带的的右侧设置有储料桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．轴辊上套设有圆环毛刷，相邻的两个圆环毛刷之间留有5mm的间隙，以便于将个体较小的辣椒从间隙中筛选出去，提高辣椒整体的品质。

2．清洗槽的下方设置有滤水槽，通过滤水槽将个体较小的辣椒进行回收，且在清洗的过程中，辣椒不会受到较大的挤压力，从而避免了辣椒发生损伤。

3．曝气管通入清洗槽的内部，曝气管的设置能有效的增强水的扰动程度，增强清洗功能。

4．清洗槽的上部还安装有高压水管，高压水管的下端侧壁上连通有若干个喷淋头，若干喷淋头的喷淋方向正对圆环毛刷，以利于高压水管对辣椒进行全面彻底的清洗，以高速的水流冲击辣椒，去污效果更好。

5．利用红外灭菌，灭菌效果好，保证了辣椒的质量，且整个灭菌过程流水式作业，有效节约了时间。

6．采用热风风路设计，即利用热风机使热风在箱体内部呈从左上到右下的风向，在隔离石棉条及隔离石棉柱的阻止作用下，热风被打乱，有助于食品均匀受热。

7．冷却水管上还安装有下水管，下水管上安装有下水阀，有利于降低设备工作温度，延长设备的工作时间。

8．干燥灭菌装置的后方还连接有冷却装置，制冷设备制冷并通过风道将冷空气吹至冷却罩与冷却输送带之间的辣椒进行冷却处理。

附图说明

图1为一种辣椒清洗干燥装置的结构示意图。

图中：1-清洗槽、2-进料口、3-滤水槽、4-第一输送辊、5-集水槽、6-圆环毛刷、7-曝气管、8-高压水管、9-喷淋头、10-出料口、11-干燥灭菌装置、12-箱体、13-进口、14-微波发生器、15-热风机、16-红外线加热管、17-隔离石棉条、18-隔离石棉柱、19-输料辊道、20-循环水泵、21-控制水阀、22-冷却水管、23-下水管、24-下水阀、25-出口、26-散热口、27-储料桶、28-冷却输送带、29-冷却罩、30-风道、31-制冷设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种辣椒清洗干燥装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1安装在支架的顶端，所述清洗槽1的上部左侧设置有进料口2，所述清洗槽1的内部设置有若干个平行的轴辊，轴辊上套设有圆环毛刷6，相邻的两个圆环毛刷6之间留有5mm的间隙，以便于将个体较小的辣椒从间隙中筛选出去，提高辣椒整体的品质；每个轴辊分别通过传动装置与驱动电机连接；所述清洗槽1的下方设置有滤水槽3，通过滤水槽3将个体较小的辣椒进行回收，且在清洗的过程中，辣椒不会受到较大的挤压力，从而避免了辣椒发生损伤；所述滤水槽3内设置有第一输送带，第一输送带套设在第一输送辊4上，第一输送带上均匀开设有若干个滤水孔，所述滤水槽3的下方支架上设置有集水槽5。

所述清洗槽1的左侧下部水平设置有曝气管7，曝气管7通入清洗槽1的内部，曝气管7的设置能有效的增强水的扰动程度，增强清洗功能；所述清洗槽1的上部还安装有高压水管8，所述高压水管8的下端侧壁上连通有若干个喷淋头9，若干喷淋头9的喷淋方向正对圆环毛刷6，以利于高压水管8对辣椒进行全面彻底的清洗，以高速的水流冲击辣椒，去污效果更好。

所述清洗槽1的右侧开设有出料口10通入到干燥灭菌装置11的输料辊道19上，所述干燥灭菌装置11包括箱体12，所述箱体12的两端分别设置有进口13和出口25，所述进口13和出口25上均设置有隔离石棉条17，所述箱体12的内部设置有输料辊道19，所述输料辊道19依次穿过进口13和出口25，所述输料辊道19的上方和箱体12的下方均设置有一排红外线加热管16，利用红外灭菌，灭菌效果好，保证了辣椒的质量，且整个灭菌过程流水式作业，有效节约了时间；两个红外线加热管16之间设置有隔离石棉柱18，所述箱体12的内部左侧上方设置有热风机15，采用热风风路设计，即利用热风机15使热风在箱体12内部呈从左上到右下的风向，在隔离石棉条17及隔离石棉柱18的阻止作用下，热风被打乱，有助于食品均匀受热；所述箱体12的右侧下方开设有散热口26，所述箱体12的内部设置有两个微波发生器14，所述箱体12连通冷却水管22，冷却水管22上安装有循环水泵20及控制水阀21，所述冷却水管22上还安装有下水管23，下水管23上安装有下水阀24，有利于降低设备工作温度，延长设备的工作时间。

所述干燥灭菌装置11的后方还连接有冷却装置，所述冷却装置包括冷却输送带28、制冷设备31、风道30和冷却罩29，冷却输送带28与输料辊道19相接，所述风道30连接在制冷设备31上，所述风道30的末端连接冷却罩29，冷却罩29位于所述冷却输送带28的上方，制冷设备31制冷并通过风道30将冷空气吹至冷却罩29与冷却输送带28之间的辣椒进行冷却处理；所述冷却输送带28的的右侧设置有储料桶27。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种辣椒清洗干燥装置，包括清洗槽（1），其特征在于，所述清洗槽（1）安装在支架的顶端，所述清洗槽（1）的上部左侧设置有进料口（2），所述清洗槽（1）的内部设置有若干个平行的轴辊，轴辊上套设有圆环毛刷（6），每个轴辊分别通过传动装置与驱动电机连接；所述清洗槽（1）的下方设置有滤水槽（3），所述滤水槽（3）内设置有第一输送带，第一输送带套设在第一输送辊（4）上，所述滤水槽（3）的下方支架上设置有集水槽（5），所述清洗槽（1）的左侧下部水平设置有曝气管（7），曝气管（7）通入清洗槽（1）的内部，所述清洗槽（1）的上部还安装有高压水管（8），所述高压水管（8）的下端侧壁上连通有若干个喷淋头（9），若干喷淋头（9）的喷淋方向正对圆环毛刷（6）；所述清洗槽（1）的右侧开设有出料口（10）通入到干燥灭菌装置（11）的输料辊道（19）上，所述干燥灭菌装置（11）包括箱体（12），所述箱体（12）的两端分别设置有进口（13）和出口（25），所述进口（13）和出口（25）上均设置有隔离石棉条（17），所述箱体（12）的内部设置有输料辊道（19），所述输料辊道（19）依次穿过进口（13）和出口（25），所述输料辊道（19）的上方和箱体（12）的下方均设置有一排红外线加热管（16），两个红外线加热管（16）之间设置有隔离石棉柱（18），所述箱体（12）的内部左侧上方设置有热风机（15），所述箱体（12）的右侧下方开设有散热口（26），所述箱体（12）连通冷却水管（22），冷却水管（22）上安装有循环水泵（20）及控制水阀（21），所述冷却水管（22）上还安装有下水管（23），下水管（23）上安装有下水阀（24）；所述干燥灭菌装置（11）的后方还连接有冷却装置，所述冷却装置包括冷却输送带（28）、制冷设备（31）、风道（30）和冷却罩（29），冷却输送带（28）与输料辊道（19）相接，所述风道（30）连接在制冷设备（31）上，所述风道（30）的末端连接冷却罩（29），冷却罩（29）位于所述冷却输送带（28）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒清洗干燥装置，其特征在于，相邻的两个圆环毛刷（6）之间留有5mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒清洗干燥装置，其特征在于，所述第一输送带上均匀开设有若干个滤水孔。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒清洗干燥装置，其特征在于，所述箱体（12）的内部设置有两个微波发生器（14）。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒清洗干燥装置，其特征在于，所述冷却输送带（28）的的右侧设置有储料桶（27）。