CN103170451B - 青红椒皮核分选装置 - Google Patents
青红椒皮核分选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103170451B CN103170451B CN201310056133.6A CN201310056133A CN103170451B CN 103170451 B CN103170451 B CN 103170451B CN 201310056133 A CN201310056133 A CN 201310056133A CN 103170451 B CN103170451 B CN 103170451B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum sieve
- rotating shaft
- charging
- green pepper
- screen cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了青红椒皮核分选装置，其包括支架主体、旋转轴、进料圆筒筛、出料圆筒筛等；在支架主体上设有向下倾斜的旋转轴；在旋转轴前端套装有轴承套，在旋转轴后端套装有轴承套管；进料圆筒筛通过轴承套套装在所述旋转轴前端；出料圆筒筛通过轴承套管套装在旋转轴后端；进料圆筒筛和出料圆筒筛通过螺栓连接。优点在于，生产效率大大提高，节约人力物力，改善工人的工作环境，避免二次污染，卫生条件得到保证，产品质量大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离装置，特别是涉及一种可完全取代手工操作，生产效率高，质量有保证的青红椒皮核分选装置。
背景技术
脱水蔬菜厂加工青红椒必经的一道工序就是将青红椒的皮与核分离。目前，分离青红椒的皮与核的方法是完全手工操作或者通过机械将青红椒破碎后，再人工将破碎后的皮与核分离。手工操作分离青红椒的皮与核存在以下缺点：1、工作效率低下，分离质量得不到保证；2、卫生条件得不到保证，二次污染严重，很难达到食品加工要求；3、青红椒分离环境对工人的身体健康不利；4、生产加工企业在生产季节，由于青红椒的大量收获上市，而天气炎热温度过高，使堆积物料内部温度超过60℃，如不及时加工将大量腐烂，造成严重的经济损失及环境污染；5、由于季节性影响，生产旺季时，需要大量工人，因此工人的调配、管理、吃住等问题难以解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可完全取代手工操作，生产效率高，质量有保证的破碎青红椒皮核分离装置。
本发明的目的由如下技术方案实施，青红椒皮核分选装置，其包括支架主体、旋转轴、进料圆筒筛、出料圆筒筛、进料口、旋转轴驱动电机、圆筒筛驱动电机、皮核输送带、导料槽和椒皮输送带；在所述支架主体上设有向下倾斜的所述旋转轴；在所述旋转轴前端套装有轴承套，在所述旋转轴后端套装有轴承套管；所述进料圆筒筛通过所述轴承套套装在所述旋转轴前端；所述出料圆筒筛通过所述轴承套管套装在所述旋转轴后端；所述进料圆筒筛和所述出料圆筒筛通过螺栓连接；在所述进料圆筒筛前端的所述支架主体上设有进料口；在所述进料口下方的所述支架主体上分别设有所述旋转轴驱动电机和所述圆筒筛驱动电机；所述旋转轴驱动电机与所述旋转轴通过链条传动连接；所述圆筒筛驱动电机与所述旋转轴前端的所述轴承套通过链条传动连接；在所述进料圆筒筛出料端的下方设有所述皮核输送带，所述皮核输送带的输送方向与所述旋转轴的轴向相同；在所述出料圆筒筛出料端设有所述导料槽，所述导料槽的一端与所述圆筒筛出料端连接，所述导料槽向下倾斜放置；所述椒皮输送带水平放置在所述导料槽的出料端下方，所述椒皮输送带置于所述皮核输送带上方，所述椒皮输送带的输送方向与所述皮核输送带的输送方向垂直。
在所述进料圆筒筛内侧的所述旋转轴上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有打杆，所述打杆外端面与所述进料圆筒筛内壁滑动接触。
在所述出料圆筒筛内侧的所述轴承套管上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有椒皮螺旋，所述椒皮螺旋外端面与所述出料圆筒筛内壁滑动接触。
所述进料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述进料圆筒内筛网与所述进料圆筒外筛网之间设有进料圆筒筛螺旋叶片；所述进料圆筒内筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为14mm～18mm；所述进料圆筒外筛网的筛孔为方形，边长为8mm～12mm。
所述出料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述出料圆筒内筛网与所述出料圆筒外筛网之间设有出料圆筒筛螺旋叶片；所述出料圆筒内筛网的筛孔为方形，边长为30mm～40mm；所述出料圆筒外筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为10mm～14mm。
本发明的优点在于：1、利用本发明破碎青红椒皮核分离机进行皮与核的分离与传统的人工分离相比，生产效率大大提高，节约人力物力，改善工人的工作环境；2、机械化生产代替手工生产，避免二次污染，卫生条件得到保证，产品质量大大提高，能够达到食品加工要求；3、避免人工分离青红椒，使得工人摆脱了对身体健康不利的青红椒分离环境；4、利用本发明破碎青红椒皮核分离机进行皮与核的分离，生产效率高，彻底解决了因青红椒的大量收获上市不能及时加工大量腐烂，造成严重的经济损失及环境污染问题；5、利用本发明破碎青红椒皮核分离机进行皮与核的分离，可节省大量劳动力，解决了生产旺季时，用工难的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为进料圆筒筛和出料圆筒筛的结构示意图。
支架主体1、旋转轴2、进料圆筒筛3、出料圆筒筛4、进料口5、旋转轴驱动电机6、圆筒筛驱动电机7、皮核输送带8、导料槽9、椒皮输送带10、轴承套11、进料圆筒内筛网12、进料圆筒外筛网13、进料圆筒筛螺旋叶片14、出料圆筒内筛网15、出料圆筒外筛网16、出料圆筒筛螺旋叶片17、螺栓18、支撑杆19、打杆20、椒皮螺旋21、轴承套管22。
具体实施方式：如图1所示，青红椒皮核分选装置，其包括支架主体1、旋转轴2、进料圆筒筛3、出料圆筒筛4、进料口5、旋转轴驱动电机6、圆筒筛驱动电机7、皮核输送带8、导料槽9和椒皮输送带10；在支架主体1上设有向下倾斜的旋转轴2；在旋转轴2前端套装有轴承套11，在旋转轴2后端套装有轴承套管22；进料圆筒筛3通过轴承套11套装在旋转轴2前端；在进料圆筒筛3内侧的旋转轴2上均匀排列有支撑杆19，在支撑杆19顶端设有打杆20；进料圆筒筛3外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在进料圆筒内筛网12与进料圆筒外筛网13之间设有进料圆筒筛螺旋叶片14；进料圆筒内筛网12的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为16mm；进料圆筒外筛网13的筛孔为方形，边长为10mm×10mm；打杆20外端面与进料圆筒筛3的进料圆筒内筛网12内壁滑动接触；出料圆筒筛4通过轴承套管22套装在旋转轴2后端；在出料圆筒筛4内侧的轴承套管上均匀排列有支撑杆19，在支撑杆19顶端设有椒皮螺旋21；出料圆筒筛4外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在出料圆筒内筛网15与出料圆筒外筛网16之间设有出料圆筒筛螺旋叶片17；出料圆筒内筛网15的筛孔为方形，边长为35mm×35mm；出料圆筒外筛网16的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为12mm；椒皮螺旋21外端面与出料圆筒筛4的出料圆筒内筛网15内壁滑动接触；进料圆筒筛3和出料圆筒筛4通过螺栓18连接；在进料圆筒筛3前端的支架主体1上设有进料口5；在进料口5下方的支架主体1上分别设有旋转轴驱动电机6和圆筒筛驱动电机7；旋转轴驱动电机6与旋转轴2通过链条传动连接；圆筒筛驱动电机7与旋转轴2前端的轴承套11通过链条传动连接，带动进料圆筒筛3和出料圆筒筛4转动；在进料圆筒筛3出料端的下方设有皮核输送带8，皮核输送带8的输送方向与旋转轴2的轴向相同；在出料圆筒筛4出料端设有导料槽9，导料槽9的一端与圆筒筛出料端4连接，导料槽9向下倾斜放置；椒皮输送带10水平放置在导料槽9的出料端下方，椒皮输送带10置于皮核输送带8上方，椒皮输送带10的输送方向与皮核输送带8的输送方向垂直。
工作过程：搓碎的椒皮和椒核混合物料从进料口18落入旋转的进料圆筒筛3的进料圆筒内筛网12内部，进料圆筒内筛网12内与进料圆筒筛3异步旋转的打杆13将混合在一起的椒皮和椒核混合物料拨开，向进料圆筒筛3的出料端输送，在打杆13拨开物料的同时，体积比较小的椒皮和椒籽从进料圆筒内筛网12的筛孔漏下，落入进料圆筒外筛网13内，椒籽从进料圆筒外筛网13的筛孔漏下，进料圆筒外筛网13内的进料圆筒筛螺旋叶片14将体积比较小的椒皮输送到进料圆筒筛3的出料端，落在皮核输送带8上进行输送；体积比较大的椒皮和带有细碎椒皮的椒核从进料圆筒内筛网12输送到出料圆筒筛4的出料圆筒内筛网15内；在出料圆筒内筛网15内，带有细碎椒皮的椒核从出料圆筒内筛网15的筛孔漏下，落在出料圆筒外筛网16内，出料圆筒筛4的出料圆筒筛螺旋叶片17将带有细碎椒皮的椒核输送到出料圆筒外筛网16的出料端，落在皮核输送带8上进行输送，再由人工对体积比较小的椒皮和带有细碎椒皮的椒核进行分检；出料圆筒内筛网15内体积比较大的椒皮被椒皮螺旋21输送到导料槽9，经导料槽9落在椒皮输送带10，完成青红椒的椒皮与椒核的分离。
Claims (5)
1.青红椒皮核分选装置，其特征在于，其包括支架主体、旋转轴、进料圆筒筛、出料圆筒筛、进料口、旋转轴驱动电机、圆筒筛驱动电机、皮核输送带、导料槽和椒皮输送带；在所述支架主体上设有向下倾斜的所述旋转轴；在所述旋转轴前端套装有轴承套，在所述旋转轴后端套装有轴承套管；所述进料圆筒筛通过所述轴承套套装在所述旋转轴前端；所述出料圆筒筛通过所述轴承套管套装在所述旋转轴后端；所述进料圆筒筛和所述出料圆筒筛通过螺栓连接；在所述进料圆筒筛前端的所述支架主体上设有进料口；在所述进料口下方的所述支架主体上分别设有所述旋转轴驱动电机和所述圆筒筛驱动电机；所述旋转轴驱动电机与所述旋转轴通过链条传动连接；所述圆筒筛驱动电机与所述旋转轴前端的所述轴承套通过链条传动连接；在所述进料圆筒筛出料端的下方设有所述皮核输送带，所述皮核输送带的输送方向与所述旋转轴的轴向相同；在所述出料圆筒筛出料端设有所述导料槽，所述导料槽的一端与所述圆筒筛出料端连接，所述导料槽向下倾斜放置；所述椒皮输送带水平放置在所述导料槽的出料端下方，所述椒皮输送带置于所述皮核输送带上方，所述椒皮输送带的输送方向与所述皮核输送带的输送方向垂直。
2.根据权利要求1所述的青红椒皮核分选装置，其特征在于，在所述进料圆筒筛内侧的所述旋转轴上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有打杆，所述打杆外端面与所述进料圆筒筛内壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的青红椒皮核分选装置，其特征在于，在所述出料圆筒筛内侧的所述轴承套管上均匀排列有支撑杆，在所述支撑杆顶端设有椒皮螺旋，所述椒皮螺旋外端面与所述出料圆筒筛内壁滑动接触。
4.根据权利要求1所述的青红椒皮核分选装置，其特征在于，所述进料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述进料圆筒内筛网与所述进料圆筒外筛网之间设有进料圆筒筛螺旋叶片；所述进料圆筒内筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为14mm～18mm；所述进料圆筒外筛网的筛孔为方形，边长为8mm～12mm。
5.根据权利要求1所述的青红椒皮核分选装置，其特征在于，所述出料圆筒筛外壁为双层筛网结构，分为内、外筛网；在所述出料圆筒内筛网与所述出料圆筒外筛网之间设有出料圆筒筛螺旋叶片；所述出料圆筒内筛网的筛孔为方形，边长为30mm～40mm；所述出料圆筒外筛网的筛孔为均匀排列的长条形通槽，间距为10mm～14mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310056133.6A CN103170451B (zh) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | 青红椒皮核分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310056133.6A CN103170451B (zh) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | 青红椒皮核分选装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103170451A CN103170451A (zh) | 2013-06-26 |
| CN103170451B true CN103170451B (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=48630887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310056133.6A Active CN103170451B (zh) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | 青红椒皮核分选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103170451B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464362A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 晨光生物科技集团莎车有限公司 | 一种用于辣椒生产中分离净籽的设备 |
| CN105234066A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-13 | 湖南省华文食品有限公司 | 一种筛鱼机 |
| CN105728314A (zh) * | 2016-02-28 | 2016-07-06 | 吕文良 | 一种去除菠菜中虫子杂物的装置及方法 |
| CN105797946B (zh) * | 2016-03-11 | 2017-12-19 | 重庆硕奥科技有限公司 | 一种去除菠菜中虫子杂物的装置及方法 |
| CN111067110A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-28 | 长安大学 | 一种番茄破碎打浆机装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202635557U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-01-02 | 柴永利 | 一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置 |
| CN203044310U (zh) * | 2013-02-07 | 2013-07-10 | 托克托县宏昌机械制造有限公司 | 青红椒皮核分选装置 |
-
2013
- 2013-02-07 CN CN201310056133.6A patent/CN103170451B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202635557U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-01-02 | 柴永利 | 一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置 |
| CN203044310U (zh) * | 2013-02-07 | 2013-07-10 | 托克托县宏昌机械制造有限公司 | 青红椒皮核分选装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103170451A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103170451B (zh) | 青红椒皮核分选装置 | |
| CN102948912B (zh) | 油茶果脱壳分选机 | |
| CN208761714U (zh) | 一种螺旋上料机 | |
| CN105559102A (zh) | 一种笋的去壳清理一体机 | |
| CN103734880B (zh) | 核桃青皮剥离方法 | |
| CN105011332A (zh) | 一种油茶籽破壳机 | |
| CN203044310U (zh) | 青红椒皮核分选装置 | |
| CN102309057A (zh) | 立式青皮核桃脱皮机 | |
| CN202873745U (zh) | 一种新型马铃薯去皮机 | |
| CN202143878U (zh) | 变距螺旋栅条式红枣分级机 | |
| CN204362605U (zh) | 一种南瓜种子取籽设备 | |
| CN203676062U (zh) | 转筛式青皮核桃脱皮机 | |
| CN204352955U (zh) | 一种用于制备马铃薯全粉的螺旋式输送破碎装置 | |
| CN203991437U (zh) | 一种pet瓶预清洗分离机 | |
| CN204620547U (zh) | 一种转盘式超声波轴承清洗机 | |
| CN203040637U (zh) | 青红椒皮核自动分选*** | |
| CN203040636U (zh) | 青红椒搓核机 | |
| CN111822324A (zh) | 一种籽壳分离机 | |
| CN104757697A (zh) | 一种带有凹槽链传输装置的锤击式核桃破壳机 | |
| TWI632845B (zh) | Composite material primary processing device and its initial processing | |
| CN205138137U (zh) | 一种饲料级玉米用干燥清选装置 | |
| CN205095861U (zh) | 一种复合肥双链式破碎机 | |
| CN104770839B (zh) | 双桶辣椒切蒂机和切蒂方法 | |
| CN204768909U (zh) | 栀子果实破碎分离装置 | |
| CN103202521B (zh) | 青红椒搓核机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: West District of Tuoketuo Industrial Park, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region (north of Xiaoyou Road, Fuxing Road West Power Plant) Patentee after: Inner Mongolia Hongchang Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 1072 Qianhao village, Shuanghe Town, Tuoketuo County, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region Patentee before: TUOKETUO HONGCHANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Green and red pepper skin and core sorting device Effective date of registration: 20210727 Granted publication date: 20150610 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Hohhot Xinhua Branch Pledgor: Inner Mongolia Hongchang Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2021150000056 |