CN205393363U - 钢带自动送进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢带自动送进装置，属于冲压送料装置技术领域。该装置包括安置在冲床（10）送料侧的机架（1），所述机架（1）邻近冲床一侧的工作面上固定有静压座（9），所述静压座上装有可升降的静压块（6），所述机架远离冲床一侧的工作面上具有朝冲床方向延伸的滑槽（13），所述滑槽中装有与之构成水平移动副的滑块（4），所述滑块上固定动压座（7），所述动压座上装有可升降的动压块（8），所述滑块的一端与推拉杆（2）相连。本实用新型可兼容多种宽度的钢带和不同送料长度；可酌情设计所需长度的滑槽，实现滑块的一次往复移动完成多次步进送料，节约送料时间，提高生产效率；操作安全性强、性能稳定，且调整方便，可长时间连续工作。

Description

钢带自动送进装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢带自动送进装置，尤其是一种除尘过滤袋涨圈冷冲用自动送钢带装置，属于冲压送料装置技术领域。

背景技术

目前，钢带制成的除尘过滤袋涨圈冷冲成形时，由操作人员在冲床上逐放料冲切。这种操作方式决定了除尘过滤袋涨圈冲切必然存在以下问题：

1）定长误差大，报废率高；

2）送料时存在安全隐患，难免出现冲到手指之类的工伤事故或冲到持夹工具造成工具和冲模损坏的设备事故。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以实现定长夹持输送的钢带自动送进装置，从而高效优质完成所需操作，并确保安全。

为了达到以上目的，本实用新型钢带自动送进装置的基本技术方案为：包括安置在冲床送料侧的机架，所述机架邻近冲床一侧的工作面上固定有静压座，所述静压座上装有可升降的静压块，所述机架远离冲床一侧的工作面上具有朝冲床方向延伸的滑槽，所述滑槽中装有与之构成水平移动副的滑块，所述滑块上固定动压座，所述动压座上装有可升降的动压块，所述滑块的一端与推拉杆相连。

本实用新型有益效果为：

1)实现了通用自动送料，可兼容多种宽度的钢带和不同送料长度，该设计工作效率高，兼容性强。

2)可酌情设计所需长度的滑槽，使滑块沿其步进式移动，实现滑块的一次往复移动完成多次步进送料，节约送料时间，提高生产效率。

3)操作安全性强、性能稳定，且调整方便，可长时间连续工作。

本实用新型进一步的完善是：

所述滑块邻近冲床的一端通过螺纹副装有伸出长度可调的定长限位杆。

所述动压座、静压座均设有钢带限位导向槽。

所述限位导向槽宽度可调。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中：1、机架2、推拉杆3、钢带4、滑块5、定长限位杆6、静压块7、动压座8、动压块9、静压座10、冲床11、下模12、上模13、滑槽。

具体实施方式

实施例一

本实施例为一种除尘过滤袋涨圈冷冲用自动送钢带装置，其结构如图1所示，冲床10装有下模11、上模12，机架1安置在冲床10的送料侧。该机架1邻近冲床一侧的工作面上固定有静压座9，该静压座9上装有在两侧导柱引导下气动升降的静压块6，机架1远离冲床一侧的工作面上具有朝冲床方向延伸的滑槽13，该滑槽13中装有与之构成水平移动副的滑块4，滑块4上固定动压座7，动压座7上装有在两侧导柱引导下气动升降的动压块8，滑块4的一端与气缸驱动的推拉杆2相连。滑块4邻近冲床10的一端通过螺纹副装有伸出长度可调的定长限位杆5，因此按除尘过滤袋涨圈的规格调节冲切钢带的长度。动压座7、静压座9以及下模11均设有防钢带偏移的限位导向槽，且该导向槽的宽度可调，因此适应多种宽度的钢带。

工作时，送料过程如下：

1）将用于制作除尘过滤袋涨圈的钢带3穿过动压块8和动压座7、静压块6和静压座9，并于下模11的切口对齐，安装定位完毕；

2）启动装置，静压块6向下运动压向静压座9，压紧钢带，之后冲床10的上模12下降，与固定的下模11共同完成对钢带的定长冲切；

3）推拉杆2定距推移滑块4，安装在滑块4上的动压座7与滑块4同步动作，动压块8和动压座7在滑块4的拉动下回到左端的起始位置；

4）冲床10上模12上升复位的同时，动压块8向下运动压向动压座7，压紧钢带3，之后静压块6上升与静压座9脱离，松开钢带3；

5）推拉杆2朝右驱动滑块4，使压紧钢带3的动压块8和动压座7向冲床方向定距移动，该距离等于钢带3设定的长度L（该长度L的定位可通过调节定长限位杆5与滑块4的导向滑槽13端面的距离确定）；

6）当动压块8和动压座7将压紧的钢带3送出L距离后，即完成将钢带3送到了冲切位置；

7）之后，重复上述动作，冲切钢带的操作即可连续不断的进行。

实践证明，与现有技术相比，本实施例的装置具有如下优点：

1）定长准确，消除了报废现象；

2）避免了安全隐患；

3）除起始阶段的人工辅助装钢带外，实现了自动化生产；

4）动压座、静压座、下模均设有防钢带偏移的限位导向槽，因此确保了冲切质量。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如，滑块的水平移动、动压块和静压块的上下运动除气动驱动之外，也可以采用液动或电动。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢带自动送进装置，包括安置在冲床（10）送料侧的机架（1），其特征在于：所述机架（1）邻近冲床一侧的工作面上固定有静压座（9），所述静压座上装有可升降的静压块（6），所述机架远离冲床一侧的工作面上具有朝冲床方向延伸的滑槽（13），所述滑槽中装有与之构成水平移动副的滑块（4），所述滑块上固定动压座（7），所述动压座上装有可升降的动压块（8），所述滑块的一端与推拉杆（2）相连。

2.根据权利要求1所述的钢带自动送进装置，其特征在于：所述滑块邻近冲床的一端通过螺纹副装有伸出长度可调的定长限位杆。

3.根据权利要求2所述的钢带自动送进装置，其特征在于：所述动压座、静压座均设有钢带限位导向槽。

4.根据权利要求3所述的钢带自动送进装置，其特征在于：所述限位导向槽宽度可调。