CN204564975U - 自动冲床送料机 - Google Patents
自动冲床送料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204564975U CN204564975U CN201520033595.0U CN201520033595U CN204564975U CN 204564975 U CN204564975 U CN 204564975U CN 201520033595 U CN201520033595 U CN 201520033595U CN 204564975 U CN204564975 U CN 204564975U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pay
- punching machine
- decompressor
- automatic punching
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 41
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 206010000372 Accident at work Diseases 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动冲床送料机,其包括储料装置、送料装置、冲压装置及卸料装置,所述储料装置设置在所述送料装置一侧,所述送料装置装设在机架上,所述冲压装置设置在所述送料装置上方,所述卸料装置与所述冲压装置匹配设置并固定在所述机架一侧;所述送料装置设置有基架,所述基架上安设滑杆,所述滑杆上设置有滑座,所述滑杆贯穿所述滑座设置,所述滑座一端固定设置有第一驱动杆,所述滑座上固定设置有夹具。本实用新型自动冲床送料机通过将待冲压工件用夹具进行夹持,并移位至冲压装置上,进而对冲压完成后的工件利用卸料槽自动进行收集,使得本实用新型具有较高的工作效率,同时也提高了工人操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床设备技术领域,尤其是涉及一种自动冲床送料机。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺是一种比较传统的机械加工方式,冲床加工工艺具有节约材料能源、效率高的特点,且冲压工艺对操作者技术要求不高,冲床通过应用各种模具可以加工出其它机械加工所无法加工的产品,因而它的用途越来越广泛。
现有技术的冲床设备完成一件产品的冲压之后,需停止冲床的冲压进程,由人工将产品搬出,工作效率较低;且人工进行送料、冲压非常的危险,工伤事故频繁发生,工人的人身安全无法得到保障。
因此,如何提高冲床的工作效率和安全性能,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种自动冲床送料机,能使得冲床具有较高的工作效率,且能够使冲床具有较好的安全性能。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动冲床送料机,其包括储料装置、送料装置、冲压装置及卸料装置,所述储料装置设置在所述送料装置一侧,所述送料装置装设在机架上,所述冲压装置设置在所述送料装置上方,所述卸料装置与所述冲压装置匹配设置并固定在所述机架一侧;所述送料装置设置有基架,所述基架上安设滑杆,所述滑杆上设置有滑座,所述滑杆贯穿所述滑座设置,所述滑座一端固定设置有第一驱动杆,所述滑座上固定设置有夹具。
在其中一个实施例中,所述滑座设置有基座,所述滑杆贯穿所述基座设置,所述基座两侧设置有导杆,所述导杆一端固定连接有支板,所述夹具固定设置在所述支板上端部。
在其中一个实施例中,所述支板底端部固定连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆连接有第二气缸。
在其中一个实施例中,所述冲压装置包括工作台及冲压座,所述工作台与冲压座匹配设置,所述工作台设置在所述机架上,所述冲压座设置在所述送料装置上方,所述工作台上设置有冲压模具;所述卸料装置设置在所述工作台一侧。
在其中一个实施例中,所述卸料装置设置有卸料槽,所述卸料槽内安设有卸料板。
在其中一个实施例中,所述基台截面为三角形状。
在其中一个实施例中,所述储料装置包括基台,所述基台包括斜面台及取料台,所述取料台置于所述斜面台末端部,所述取料台呈水平方向设置。
在其中一个实施例中,所述夹具前端部设置有夹持臂。
综上所述,本实用新型自动冲床送料机通过将待冲压工件用夹具进行夹持,并移位至冲压装置上,进而对冲压完成后的工件利用卸料槽自动进行收集,使得本实用新型具有较高的工作效率,同时也提高了工人操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型自动冲床送料机的结构示意图;
图2为图1所示本实用新型自动冲床送料机的部分放大图;
图3为本实用新型储料装置的结构示意图;
图4为本实用新型送料装置的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示,本实用新型自动冲床送料机包括储料装置10、送料装置20、冲压装置30及卸料装置40,所述储料装置10设置在所述送料装置20一侧,所述送料装置20装设在机架50上,所述冲压装置30设置在所述送料装置20上方,所述卸料装置40与所述冲压装置30匹配设置并固定在所述机架50一侧。
所述储料装置10包括基台11,所述基台11截面为三角形状,所述基台11包括斜面台111及取料台112,所述取料台112置于所述斜面台111末端部,所述取料台112呈水平方向设置,以方便送料装置20进行取料;所述基台11的斜面台111上安置有待冲压工件60,所述待冲压工件60顺着斜面台111依次向下传送至取料台112上。
所述送料装置20设置有基架21,所述基架21上安设滑杆22,所述滑杆22上设置有滑座23,所述滑杆22贯穿所述滑座23设置,所述滑座23一端固定设置有第一驱动杆24,所述第一驱动杆24连接有第一气缸(图未示),所述滑座23在所述第一驱动杆24的作用下沿所述滑杆22来回滑动;所述滑座23上固定设置有夹具25,所述夹具25随所述滑座23来回运作,所述夹具25前端部设置有夹持臂251,所述夹持臂251用以将取料台112上的待冲压工件60进行夹持。
在其中一个实施例中,所述滑座23设置有基座231,所述滑杆22贯穿所述基座231设置,所述基座231两侧设置有导杆232,所述导杆232一端固定连接有支板233,所述夹具25固定设置在所述支板233上端部;所述支板233底端部固定连接有第二驱动杆234,所述第二驱动杆234连接有第二气缸235,所述第二驱动杆234在第二气缸235的带动下上下运作,进而带动所述支板233上下运作,使得所述夹具25能沿竖直方向上下移动,进而将夹具25夹持的待冲压工件60精准地送至冲压装置30上;通过夹具25对待冲压工件60的夹持作用,无需人工送料至冲压装置30上,提高了工人操作的安全性。
所述冲压装置30包括工作台31及冲压座32,所述工作台31与冲压座32匹配设置,所述工作台31设置在所述机架50上,所述冲压座32设置在所述送料装置20上方,所述工作台31上设置有冲压模具311,所述冲压模具311用以放置待冲压工件60,以使得冲压后的待冲压工件60与冲压模具311内模型腔(图未示)匹配。
所述卸料装置40设置在所述工作台31一侧,所述卸料装置40设置有卸料槽41,所述卸料槽41内安设有卸料板42,所述卸料板42对应设置在所述工作台31一侧的卸料口(图未示)处,所述卸料板42斜向设置以方便冲压完成后的工件能顺着卸料板42流出,完成产品的自动收料工作,大大提高了本实用新型的工作效率。
本实用新型工作时,人工将待冲压工件60依次放入储料装置10的基台11上,待冲压工件60会顺着斜面台111依次向下传送至取料台112上;此时,第一气缸带动第一驱动杆24运作,第一驱动杆24带动滑座23朝储料装置10方向运动,此时滑座23上的夹具25靠近取料台112上的待冲压工件60,夹持臂251将待冲压工件60进行夹持,第一驱动杆24将滑座23带动进行回复动作,待冲压工件60在夹持臂251的带动下移位至冲压装置30处;此时,松开夹持臂251,待冲压工件60落入工作台31的冲压模具311内,开启冲压装置30,此时冲压座32会与冲压模具311进行压合,完成对待冲压工件60的成型工序;最后打开工作台31的卸料口,成型后的工件产品会随着卸料板42流出,完成对产品的收料工作。
综上所述,本实用新型自动冲床送料机通过将待冲压工件60用夹具25进行夹持,并移位至冲压装置30上,进而对冲压完成后的工件利用卸料槽41自动进行收集,使得本实用新型具有较高的工作效率,同时也提高了工人操作的安全性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种自动冲床送料机,其特征在于:包括储料装置(10)、送料装置(20)、冲压装置(30)及卸料装置(40),所述储料装置(10)设置在所述送料装置(20)一侧,所述送料装置(20)装设在机架(50)上,所述冲压装置(30)设置在所述送料装置(20)上方,所述卸料装置(40)与所述冲压装置(30)匹配设置并固定在所述机架(50)一侧;所述送料装置(20)设置有基架(21),所述基架(21)上安设滑杆(22),所述滑杆(22)上设置有滑座(23),所述滑杆(22)贯穿所述滑座(23)设置,所述滑座(23)一端固定设置有第一驱动杆(24),所述滑座(23)上固定设置有夹具(25)。
2.根据权利要求1所述的自动冲床送料机,其特征在于:所述滑座(23)设置有基座(231),所述滑杆(22)贯穿所述基座(231)设置,所述基座(231)两侧设置有导杆(232),所述导杆(232)一端固定连接有支板(233),所述夹具(25)固定设置在所述支板(233)上端部。
3.根据权利要求2所述的自动冲床送料机,其特征在于:所述支板(233)底端部固定连接有第二驱动杆(234),所述第二驱动杆(234)连接有第二气缸(235)。
4.根据权利要求1或2所述的自动冲床送料机,其特征在于:所述冲压装置(30)包括工作台(31)及冲压座(32),所述工作台(31)与冲压座(32)匹配设置,所述工作台(31)设置在所述机架(50)上,所述冲压座(32)设置在所述送料装置(20)上方,所述工作台(31)上设置有冲压模具(311);所述卸料装置(40)设置在所述工作台(31)一侧。
5.根据权利要求4所述的自动冲床送料机,其特征在于:所述卸料装置(40)设置有卸料槽(41),所述卸料槽(41)内安设有卸料板(42)。
6.根据权利要求1或2所述的自动冲床送料机,其特征在于:所述储料装置(10)包括基台(11),所述基台(11)包括斜面台(111)及取料台(112),所述取料台(112)置于所述斜面台(111)末端部,所述取料台(112)呈水平方向设置。
7.根据权利要求6所述的自动冲床送料机,其特征在于:所述基台(11)截面为三角形状。
8.根据权利要求1或2所述的自动冲床送料机,其特征在于:所述夹具(25)前端部设置有夹持臂(251)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520033595.0U CN204564975U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 自动冲床送料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520033595.0U CN204564975U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 自动冲床送料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204564975U true CN204564975U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53857668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520033595.0U Expired - Fee Related CN204564975U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 自动冲床送料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204564975U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106001156A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 苏州亘富机械科技有限公司 | 自动送料液压传动冷挤压机 |
CN110926216A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 泉州台商投资区华庆商贸有限公司 | 一种高温炉自动送料机 |
CN112872179A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-01 | 苏州威利博工具有限公司 | 一种f形夹具用夹持臂连续冲压工艺 |
-
2015
- 2015-01-16 CN CN201520033595.0U patent/CN204564975U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106001156A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 苏州亘富机械科技有限公司 | 自动送料液压传动冷挤压机 |
CN110926216A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 泉州台商投资区华庆商贸有限公司 | 一种高温炉自动送料机 |
CN110926216B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-11-12 | 泉州台商投资区华庆商贸有限公司 | 一种高温炉自动送料机 |
CN112872179A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-01 | 苏州威利博工具有限公司 | 一种f形夹具用夹持臂连续冲压工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201776355U (zh) | 一种五金冲压复合模具 | |
CN107030778A (zh) | 花盆自动冲孔修边设备 | |
CN204564975U (zh) | 自动冲床送料机 | |
CN211135162U (zh) | 一种五金加工用多孔冲压模具 | |
CN205732701U (zh) | 一种电容弯脚成型机 | |
CN203751177U (zh) | 一种自动冲压装置 | |
CN205393363U (zh) | 钢带自动送进装置 | |
CN201913162U (zh) | 换向器弯钩自动成型机的工件按压装置 | |
CN108032085A (zh) | 一种钣金部件的折弯切割装置 | |
CN108097807A (zh) | 一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置 | |
CN210497695U (zh) | 一种拉丝装置 | |
CN208162378U (zh) | 一种自动冲压设备 | |
CN205253783U (zh) | 一种产品校正装置 | |
CN107952833A (zh) | 一种自动化钣金加工成型卸料装置 | |
CN210998896U (zh) | 一种胶片裁剪装置 | |
CN209565435U (zh) | 一种多工位管端自动成型机 | |
CN207521503U (zh) | 一种自动送料、成型、脱料机构 | |
CN105414287A (zh) | 一种感应式可换模快拆板材冲压装置 | |
CN206763776U (zh) | 半自动缩管机 | |
CN205437971U (zh) | 理发剪刀头生产用铣床的送料机构 | |
CN204934387U (zh) | C形薄壁件快速夹紧装置 | |
CN110899496A (zh) | 一种靠背边板成型模具和方法 | |
CN216544527U (zh) | 一种自动切断注塑料把的装置 | |
CN221289225U (zh) | 一种侧面冲孔机 | |
CN104028613A (zh) | 一次切断成型模具及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 |