CN205392401U - 一种化工反应釜用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工反应釜用搅拌装置，包括搅拌装置主体、反应釜主体、底面刮板、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第二传动轴、密封圈、第一传动轴、出料装置、密封装置、主动齿轮、电机连接座、第一电机、第二电机和从动齿轮；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有桨叶自身结构原因使物料很难充分混合，从而造成产品的纯度底，影响产品质量和企业效益问题；本实用新型设置了第一搅拌叶和第二搅拌叶，而且第一搅拌叶和第二搅拌叶的转向相反，从而能够有效的保证物料的充分混合；本实用新型中设置底面刮板，既能够有效的保证反应釜底部物料的充分混合，又能保证反应釜底部物料的排出。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种化工反应釜用搅拌装置。
背景技术：
反应釜是化工领域常用的物料反应设备，为了使釜内的物料充分混合、完全反应都在反应釜内加装搅拌装置，现有搅拌装置的搅拌桨叶在传动轴的下方呈水平状安装，桨叶数量一般为3片或4片，在搅拌的过程中，转动的桨叶对釜内物料形成旋转搅拌，从而达到物料混合的目的；由于现有搅拌桨叶在传动轴的下方呈水平状安装，在搅拌的过程中虽然能使物料混合，但因搅拌桨的结构原因很难使釜内顶层和底层的物料充分混合，造成反应不完全，从而使得产品的纯度底，影响产品的质量和企业的经济效益。
实用新型内容：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工反应釜用搅拌装置，解决了现有桨叶自身结构原因使物料很难充分混合，从而造成产品的纯度底，影响产品质量和企业效益问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种化工反应釜用搅拌装置，其创新点在于：包括搅拌装置主体、反应釜主体、底面刮板、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第二传动轴、密封圈、第一传动轴、出料装置、密封装置、主动齿轮、电机连接座、第一电机、第二电机和从动齿轮；所述反应釜主体底部固定连接在搅拌装置主体上面；所述第一传动轴活动连接在反应釜主体底部中央，所述第一传动轴与所述反应釜主体之间设有密封装置，所述第一传动轴底端固定连接有从动齿轮；所述第一搅拌叶位于反应釜主体内部下侧，所述第一搅拌叶中心固定连接在第一传动轴上侧；所述底面刮板设在第一搅拌叶底部；所述电机连接座固定连接在搅拌装置主体内部上侧；所述从动齿轮位于电机连接座上侧，所述从动齿轮与主动齿轮相连接；所述主动齿轮固定连接在第一电机上侧输出轴上；所述第一电机固定连接在电机连接座底部左侧；所述第二电机固定连接在电机连接座底部右侧，所述第二电机上侧输出轴与第二传动轴底端固定连接；所述第二传动轴活动连接在第一传动轴内部，所述第二传动轴上侧固定连接有第二搅拌叶，所述第二传动轴上侧与所述第一传动轴上侧之间设有密封圈；所述出料装置设在反应釜主体左下侧。
作为优选，所述底面刮板底部呈波浪状。
作为优选，所述第一电机和第二电机均为伺服电机或变频电机。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有桨叶自身结构原因使物料很难充分混合，从而造成产品的纯度底，影响产品质量和企业效益问题。
（2）本实用新型设置了第一搅拌叶和第二搅拌叶，而且第一搅拌叶和第二搅拌叶的转向相反，从而能够有效的保证物料的充分混合。
（3）本实用新型中设置底面刮板，既能够有效的保证反应釜底部物料的充分混合，又能保证反应釜底部物料的排出。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-搅拌装置主体；2-反应釜主体；3-底面刮板；4-第一搅拌叶；5-第二搅拌叶；6-第二传动轴；7-密封圈；8-第一传动轴；9-出料装置；10-密封装置；11-主动齿轮；12-电机连接座；13-第一电机；14-第二电机；15-从动齿轮。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种化工反应釜用搅拌装置，包括搅拌装置主体1、反应釜主体2、底面刮板3、第一搅拌叶4、第二搅拌叶5、第二传动轴6、密封圈7、第一传动轴8、出料装置9、密封装置10、主动齿轮11、电机连接座12、第一电机13、第二电机14和从动齿轮15；所述反应釜主体2底部固定连接在搅拌装置主体1上面；所述第一传动轴8活动连接在反应釜主体2底部中央，所述第一传动轴8与所述反应釜主体2之间设有密封装置10，所述第一传动轴8底端固定连接有从动齿轮15；所述第一搅拌叶4位于反应釜主体2内部下侧，所述第一搅拌叶4中心固定连接在第一传动轴8上侧；所述底面刮板3设在第一搅拌叶4底部；所述电机连接座12固定连接在搅拌装置主体1内部上侧；所述从动齿轮15位于电机连接座12上侧，所述从动齿轮15与主动齿轮11相连接；所述主动齿轮11固定连接在第一电机13上侧输出轴上；所述第一电机13固定连接在电机连接座12底部左侧；所述第二电机14固定连接在电机连接座12底部右侧，所述第二电机14上侧输出轴与第二传动轴6底端固定连接；所述第二传动轴6活动连接在第一传动轴8内部，所述第二传动轴6上侧固定连接有第二搅拌叶5，所述第二传动轴6上侧与所述第一传动轴8上侧之间设有密封圈7；所述出料装置9设在反应釜主体2左下侧。
其中，所述底面刮板3底部呈波浪状；所述第一电机13和第二电机14均为伺服电机或变频电机。
本实用新型的使用状态为：使用搅拌时，首先将物料加入到反应釜主体2内部，然后启动第一电机13和第二电机14，从而使第一电机13带动第一搅拌叶4旋转，第二电机14带动第二搅拌叶5旋转，从而通过第一搅拌叶4和第二搅拌叶5的旋转对物料进行搅拌混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种化工反应釜用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌装置主体（1）、反应釜主体（2）、底面刮板（3）、第一搅拌叶（4）、第二搅拌叶（5）、第二传动轴（6）、密封圈（7）、第一传动轴（8）、出料装置（9）、密封装置（10）、主动齿轮（11）、电机连接座（12）、第一电机（13）、第二电机（14）和从动齿轮（15）；
所述反应釜主体（2）底部固定连接在搅拌装置主体（1）上面；
所述第一传动轴（8）活动连接在反应釜主体（2）底部中央，所述第一传动轴（8）与所述反应釜主体（2）之间设有密封装置（10），所述第一传动轴（8）底端固定连接有从动齿轮（15）；
所述第一搅拌叶（4）位于反应釜主体（2）内部下侧，所述第一搅拌叶（4）中心固定连接在第一传动轴（8）上侧；
所述底面刮板（3）设在第一搅拌叶（4）底部；
所述电机连接座（12）固定连接在搅拌装置主体（1）内部上侧；
所述从动齿轮（15）位于电机连接座（12）上侧，所述从动齿轮（15）与主动齿轮（11）相连接；
所述主动齿轮（11）固定连接在第一电机（13）上侧输出轴上；
所述第一电机（13）固定连接在电机连接座（12）底部左侧；
所述第二电机（14）固定连接在电机连接座（12）底部右侧，所述第二电机（14）上侧输出轴与第二传动轴（6）底端固定连接；
所述第二传动轴（6）活动连接在第一传动轴（8）内部，所述第二传动轴（6）上侧固定连接有第二搅拌叶（5），所述第二传动轴（6）上侧与所述第一传动轴（8）上侧之间设有密封圈（7）；
所述出料装置（9）设在反应釜主体（2）左下侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述底面刮板（3）底部呈波浪状。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用搅拌装置，其特征在于：所述第一电机（13）和第二电机（14）均为伺服电机或变频电机。
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| CN201620125179.8U CN205392401U (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种化工反应釜用搅拌装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620125179.8U CN205392401U (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种化工反应釜用搅拌装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106540610A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-03-29 | 成都市红鑫科技有限公司 | 一种配料釜用搅拌刮料机构 |
| CN106552539A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-04-05 | 成都市红鑫科技有限公司 | 一种生产防水材料用的配料装置 |
| CN108906142A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-30 | 徐州蓝湖信息科技有限公司 | 微生物采油样品检测原油存储器 |
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