CN107626230A - 一种用于生产胶水的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于生产胶水的搅拌装置，包括搅拌桶、第一搅拌机构、第一驱动机构和第二驱动机构；所述第一驱动机构驱动所述第一搅拌机构对所述搅拌桶内的物质进行搅拌；所述第二驱动机构驱动所述第一搅拌机构轴向运动；所述第一搅拌机构靠近所述搅拌桶底部的一端设置压盘，所述压盘的最大直径小于所述搅拌桶的内径。使用该装置混合胶水配料，搅拌效果好，能提高搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种用于生产胶水的搅拌装置。
背景技术
一般无醛胶水的生产过程主要为，准备无醛胶水配方的原料；按预定的比例进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀；搅拌均匀后，通过磨浆机将搅拌均匀后的混合物细磨成胶。
搅拌机为无醛胶水生产中非常重要的装置，一般由搅拌桶、搅拌器、进料口、出料口等组成。
目前的搅拌机搅拌效率低，搅拌效果不佳。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于生产胶水的搅拌装置，使用该装置混合胶水配料，搅拌效果好，能提高搅拌效率。
本发明提供了一种用于生产胶水的搅拌装置，包括搅拌桶、第一搅拌机构、第一驱动机构和第二驱动机构；
所述第一驱动机构驱动所述第一搅拌机构对所述搅拌桶内的物质进行搅拌；
所述第二驱动机构驱动所述第一搅拌机构轴向运动；
所述第一搅拌机构靠近所述搅拌桶底部的一端设置压盘，所述压盘的最大直径小于所述搅拌桶的内径。
所述搅拌桶上部具有进料口，所述搅拌桶下部具有出胶口。
作为优选，所述搅拌桶具有密封盖，所述密封盖顶部具有开孔，所述第一搅拌机构包括第一搅拌轴，第一搅拌轴搅拌部从所述开孔伸入所述搅拌桶内，第一搅拌轴驱动部与所述第一驱动机构连接；
所述第一驱动机构与升降板固定连接，所述第二驱动机构的一端固定在所述密封盖上，另一端与升降板连接，所述第二驱动机构驱动所述升降板升降，所述升降板带动所述第一驱动机构升降。
作为优选，所述压盘为圆盘形，所述压盘直径为所述搅拌桶内径的2/3。
作为优选，所述压盘的外缘具有搅拌齿。
作为优选，所述第二驱动机构为电动推杆。
作为优选，所述电动推杆至少为2个。
可选，在所述第一搅拌轴搅拌部上方设置有第二压盘，所述第二压盘的最大直径小于所述搅拌桶的内径。
作为优选，所述出胶口设置有过滤部件。
与现有技术相比，本发明的技术效果为：
本发明提供的一种用于生产胶水的搅拌装置，包括搅拌桶、第一搅拌机构、第一驱动机构和第二驱动机构；
所述第一驱动机构驱动所述第一搅拌机构对所述搅拌桶内的物质进行搅拌；
所述第二驱动机构驱动所述第一搅拌机构轴向运动；
所述第一搅拌机构靠近所述搅拌桶底部的一端设置压盘，所述压盘的最大直径小于所述搅拌桶的内径。
所述搅拌桶上部具有进料口，所述搅拌桶下部具有出胶口。
搅拌桶用于将水和配料混合均匀，生成胶水。第一搅拌机构在第一驱动机构的驱动下径向旋转，对桶内物质施加搅拌作用力，使桶内物质分散均匀。
第一搅拌机构靠近所述搅拌桶底部的一端设置压盘，所述压盘的最大直径小于所述搅拌桶的内径。第一搅拌机构在第二驱动机构的驱动下轴向运动。进而，所述压盘在第一搅拌机构的带动下轴向上下运动，对桶内物质产生向上的推力和向下的压力。
第二驱动机构驱动第一搅拌机构向下运动，桶内物质受到向下的挤压，从压盘和桶内壁之间的间隙向上运动；第二驱动机构驱动第一搅拌机构向上运动，桶内物质受到向上的推力，后从上述间隙流下，从而实现桶内物质的轴向上下混合，在加上径向的搅拌混合，改善了搅拌效果，提高了搅拌效率。
驱动机构可采用电机。
搅拌机构与搅拌桶之间可采用现有技术实现转轴滑动密封。
搅拌机构设置有搅拌桨，搅拌桨可采用现有的框式搅拌桨、蝶式搅拌桨、页式搅拌桨等。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提供的搅拌装置一种具体实施方式的示意图；
图2为本发明提供的搅拌装置第三种具体实施方式的示意图。
其中，图1中的附图标记和部件名称之间的对应关系如下：
1搅拌桶，
2第一搅拌机构，
21第一搅拌轴搅拌部，
22第一搅拌轴驱动部，
3第一驱动机构，
4第二驱动机构，
5压盘，
6升降板，
7第二压盘。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明提供的搅拌装置一种具体实施方式的示意图；
本发明提供的一种搅拌装置，其中一种具体的实施方式包括搅拌桶1、第一搅拌机构2、第一驱动机构3和第二驱动机构4；
第一驱动机构3驱动第一搅拌机构2对搅拌桶1内的物质进行搅拌；
第二驱动机构4驱动第一搅拌机构2轴向运动；
第一搅拌机构2靠近搅拌桶1底部的一端设置压盘5，压盘5的最大直径小于搅拌桶1的内径。
搅拌桶1上部具有进料口，搅拌桶1下部具有出胶口。
搅拌桶1用于将水和配料混合均匀，生成胶水。第一搅拌机构2在第一驱动机构3的驱动下径向旋转，对桶内物质施加搅拌作用力，使桶内物质分散均匀。
第一搅拌机构2靠近搅拌桶1底部的一端设置压盘5，压盘5的最大直径小于搅拌桶1的内径。第一搅拌机构2在第二驱动机构4的驱动下轴向运动。进而，压盘5在第一搅拌机构2的带动下轴向上下运动，对桶内物质产生向上的推力和向下的压力。
第二驱动机构4驱动第一搅拌机构2向下运动，桶内物质受到向下的挤压，从压盘5和桶内壁之间的间隙向上运动；第二驱动机构4驱动第一搅拌机构2向上运动，桶内物质受到向上的推力，后从上述间隙流下，从而实现桶内物质的轴向上下混合，在加上径向的搅拌混合，改善了搅拌效果，提高了搅拌效率，从而提高了胶水产品的质量。
驱动机构可采用电机。
搅拌机构与搅拌桶1之间可采用现有技术实现转轴滑动密封。
搅拌机构设置有搅拌桨，搅拌桨可采用现有的框式搅拌桨、蝶式搅拌桨、页式搅拌桨等。
具体的，搅拌桶1具有密封盖，密封盖顶部具有开孔，第一搅拌机构2包括第一搅拌轴，第一搅拌轴搅拌部21从开孔伸入搅拌桶1内，第一搅拌轴驱动部22与第一驱动机构3连接；
第一驱动机构3与升降板6固定连接，第二驱动机构4的一端固定在密封盖上，另一端与升降板6连接，第二驱动机构4驱动升降板6升降，升降板6带动第一驱动机构3升降。
升降板6分别于第一驱动机构3和第二驱动固定连接，作为第一驱动机构3和第二驱动机构4之间的传动板，实现了通过第二驱动机构4驱动第一驱动机构3，进而再由第一驱动机构3带动第一搅拌机构2的目的。结构简单，方便易行。
在另一种具体的实施方式中，压盘为圆盘形，压盘5直径为搅拌桶1内径的2/3。显然，压盘5为了能实现在下压和上推的动作时使桶内物质向上或向下流动，压盘5与桶内壁必然要留有空隙，当空隙太小，桶内物质流动太慢，容易溢出或迅速膨胀而停机；当空隙太大，又起不到真正的上退货下压的效果，故将压盘5的直径设置为搅拌桶1内径的2/3，留有足够的空间让物质上下流动，同时也保证了压盘5产生压力的有效面积，从而实现更好的搅拌效果，进一步提高搅拌效率。
优选的，压盘5的外缘具有搅拌齿。搅拌齿采用现有技术中任一搅拌齿实现均可，搅拌齿的设置能进一步增加压盘5周边的搅拌作用力，能迅速是桶内物质搅拌均匀，进一步提高了搅拌效率。
搅拌桶1一般为圆柱体形状，故压盘5也适应性设置为圆盘形，当然，也可设置为椭圆形或其它形状，如五角星，五角星本体就带有搅拌齿，能实现更好的搅拌效果。
另外，第二驱动机构4可以选择使用电动推杆，电动推杆设置简单方便，动力好，能保证装置的可靠性和安全性。
为了是驱动力更加均匀，减少轴部磨损，可设置2个或以上的电动推杆，是第二驱动机构4对第一驱动机构3的驱动力更加稳定均匀，进一步提高装置的可靠性和安全性。
在第三种具体的实施方式中，请参考图2，图2为本发明提供的搅拌装置第三种具体实施方式的示意图；
在第一搅拌轴搅拌部21上方设置有第二压盘7，第二压盘7的最大直径小于搅拌桶1的内径。同样的，优选第二压盘7的最大内径设置为搅拌桶1内径的2/3。第二压盘7与压盘5的作用和原理相同，能进一步提高搅拌效率。
为了提高出胶后胶水产品的纯度和质量，在出胶口设置有过滤部件。过滤部件可以为多层过滤部件，以实现更佳的过滤效果。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于生产胶水的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶（1）、第一搅拌机构（2）、第一驱动机构（3）和第二驱动机构（4）；
所述第一驱动机构（3）驱动所述第一搅拌机构（2）对所述搅拌桶（1）内的物质进行搅拌；
所述第二驱动机构（4）驱动所述第一搅拌机构（2）轴向运动；
所述第一搅拌机构（2）靠近所述搅拌桶（1）底部的一端设置压盘（5），所述压盘（5）的最大直径小于所述搅拌桶（1）的内径；
所述搅拌桶（1）上部具有进料口，所述搅拌桶（1）下部具有出胶口。
2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）具有密封盖，所述密封盖顶部具有开孔，所述第一搅拌机构（2）包括第一搅拌轴，第一搅拌轴搅拌部（21）从所述开孔伸入所述搅拌桶（1）内，第一搅拌轴驱动部（22）与所述第一驱动机构（3）连接；
所述第一驱动机构（3）与升降板（6）固定连接，所述第二驱动机构（4）的一端固定在所述密封盖上，另一端与所述升降板（6）连接，所述第二驱动机构（4）驱动所述升降板（6）升降，所述升降板（6）带动所述第一驱动机构（3）升降。
3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述压盘（5）为圆盘形，所述压盘（5）直径为所述搅拌桶（1）内径的2/3。
4.如权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述压盘（5）的外缘具有搅拌齿。
5.如权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二驱动机构（4）为电动推杆。
6.如权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述电动推杆至少为2个。
7.如权利要求2-6任一项所述的搅拌装置，其特征在于，在所述第一搅拌轴搅拌部（21）上方设置有第二压盘（7），所述第二压盘（7）的最大直径小于所述搅拌桶（1）的内径。
8.如权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述出胶口设置有过滤部件。
Priority Applications (1)
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| CN201710943902.2A CN107626230A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种用于生产胶水的搅拌装置 |
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| CN201710943902.2A Withdrawn CN107626230A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种用于生产胶水的搅拌装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108579528A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-28 | 芜湖撼江智能科技有限公司 | 一种搅拌均匀的印染用搅拌机 |
| CN108993273A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-14 | 盐城亿之诺机械有限公司 | 一种新材料加工用挤压式原料混合搅拌设备 |
| CN112007551A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-01 | 温州宇岚科技有限公司 | 一种鞋业用胶水快速搅拌装置 |
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2017
- 2017-10-12 CN CN201710943902.2A patent/CN107626230A/zh not_active Withdrawn
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