CN205392245U - 一种自冷却化工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自冷却化工搅拌装置包括电动机、搅拌箱、冷却箱和搅拌液收集箱;所述搅拌箱是自冷却化工搅拌装置的主体部分;所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间;所述搅拌杆设置在搅拌轴的两侧;所述左侧出料口设置在搅拌杆的设置在搅拌杆的右端;所述右侧出料口设置在搅拌杆的左侧;所述输料管设置在搅拌轴的中间部位;所述活动盖设置在搅拌箱的顶部;所述转轴设置在活动盖的顶部;所述电动机设置在转轴的顶部;所述冷却箱设置在搅拌箱的右侧;所述干冰室设置在冷却室的顶部左侧;所述抽气风机设置在冷却室的顶部右侧;所述搅拌液输出管设置在冷却室的右侧;所述搅拌液收集箱设置在冷却箱的右侧,本实用新型操作简单、搅拌均匀和搅拌效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种自冷却化工搅拌装置。
背景技术
在化工、制药、纺织、造纸、食品和农产品等行业,常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌,其中,搅拌机是一种液体、固体和气体介质强迫对流并均匀混合的装置,在现在技术中,由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低和制造水平差,没有及时改进提高,难以定性和推广,产品不能满足更高的使用要求,比如在目前使用的大型搅拌设备中只是进行单纯的搅拌,并考虑对搅拌所携带的热量可能会损坏装置,不利于进一步收集的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自冷却化工搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自冷却化工搅拌装置,包括电动机、搅拌箱、冷却箱和搅拌液收集箱;所述搅拌箱是自冷却化工搅拌装置的主体部分,搅拌箱内设置有出料口、搅拌杆、搅拌轴和输料管;所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间;所述搅拌杆设置在搅拌轴的两侧;所述左侧出料口设置在搅拌杆的设置在搅拌杆的右端;所述右侧出料口设置在搅拌杆的左侧;所述输料管设置在搅拌轴的中间部位;所述活动盖设置在搅拌箱的顶部;所述转轴设置在活动盖的顶部;所述进料口设置在转轴上;所述电动机设置在转轴的顶部;所述第一辅助管道设置在搅拌箱的底部右侧与冷却箱相连接;所述冷却箱设置在搅拌箱的右侧,冷却箱内设置有冷却装置;所述冷却装置包括搅拌液输入管、干冰室、抽气风机、冷却室和搅拌液输出管;所述搅拌液输入管设置在冷却装置的左端与第一辅助管道相连接;所述冷却室设置在设置在冷却箱的中间;所述干冰室设置在冷却室的顶部左侧;所述抽气风机设置在冷却室的顶部右侧;所述搅拌液输出管设置在冷却室的右侧;所述搅拌液收集箱设置在冷却箱的右侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌杆设置有三对。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二辅助管道一端连接冷却室另一端连接搅拌液收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型操作简单、搅拌均匀和搅拌效率高的特点,同时能够对搅拌后的搅拌液进行冷却,避免搅拌液携带热量损坏整个装置,安全性高,采用冷却室、干冰室、和抽气风机,有效冷却搅拌液,散去搅拌液携带的液量,便于下一步收集。
附图说明
图1为自冷却化工搅拌装置的结构示意图。
图2为自冷却化工搅拌装置中净化装置的结构示意图。
图中:1-搅拌箱,2-电动机,3-转轴,4-进料口,5-活动盖,6-出料口,7-搅拌轴,8-输料管,9-搅拌液输入管,10-干冰室,11-抽气风机,12-冷却室,13-搅拌液输出管,14-搅拌液收集箱,15-第二辅助管道,16-第一辅助管道,17-冷却箱,18-搅拌杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种自冷却化工搅拌装置,包括电动机2、搅拌箱1、冷却箱17和搅拌液收集箱14;所述搅拌箱1是自冷却化工搅拌装置的主体部分,搅拌箱1内设置有出料口6、搅拌杆18、搅拌轴7和输料管8;所述搅拌轴7设置在搅拌箱1的中间;所述搅拌杆18设置在搅拌轴7的两侧,搅拌杆18和搅拌轴7用于将送入搅拌箱1的物料搅拌均匀;所述左侧出料口6设置在搅拌杆18的设置在搅拌杆18的右端;所述右侧出料口6设置在搅拌杆18的左侧;所述输料管8设置在搅拌轴7的中间部位;所述活动盖5设置在搅拌箱1的顶部,用于支撑转轴3;所述转轴3设置在活动盖5的顶部,用于带动搅拌轴7和搅拌杆18进行工作;所述进料口4设置在转轴3上,用于将需要搅拌的物料送入搅拌箱1;所述电动机2设置在转轴3的顶部,用于带动搅拌轴7和搅拌杆18工作;所述第一辅助管道16设置在搅拌箱1的底部右侧与冷却箱17相连接,用于将搅拌液送入冷却箱17进行冷却;所述冷却箱17设置在搅拌箱1的右侧,冷却箱17内设置有冷却装置;所述冷却装置包括搅拌液输入管9、干冰室10、抽气风机11、冷却室12和搅拌液输出管13;所述搅拌液输入管9设置在冷却装置的左端与第一辅助管道16相连接,用于将搅拌液输送到搅拌箱中;所述冷却室12设置在设置在冷却箱的中间,用于冷却搅拌液;所述干冰室10设置在冷却室12的顶部左侧,用于盛放干冰,来冷却搅拌液;所述抽气风机11设置在冷却室12的顶部右侧;所述搅拌液输出管13设置在冷却室12的右侧;所述搅拌液收集箱14设置在冷却箱17的右侧,用于收集冷却过后的搅拌液;所述第二辅助管道15一端连接冷却室12另一端连接搅拌液收集箱14,用于输送冷却过后的搅拌液。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种自冷却化工搅拌装置,包括电动机、搅拌箱、冷却箱和搅拌液收集箱;其特征在于,所述搅拌箱是自冷却化工搅拌装置的主体部分,搅拌箱内设置有出料口、搅拌杆、搅拌轴和输料管;所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间;所述搅拌杆设置在搅拌轴的两侧;左侧出料口设置在搅拌杆的右端;右侧出料口设置在搅拌杆的左侧;所述输料管设置在搅拌轴的中间部位;活动盖设置在搅拌箱的顶部;转轴设置在活动盖的顶部;进料口设置在转轴上;所述电动机设置在转轴的顶部;第一辅助管道设置在搅拌箱的底部右侧与冷却箱相连接;所述冷却箱设置在搅拌箱的右侧,冷却箱内设置有冷却装置;所述冷却装置包括搅拌液输入管、干冰室、抽气风机、冷却室和搅拌液输出管;所述搅拌液输入管设置在冷却装置的左端与第一辅助管道相连接;所述冷却室设置在冷却箱的中间;所述干冰室设置在冷却室的顶部左侧;所述抽气风机设置在冷却室的顶部右侧;所述搅拌液输出管设置在冷却室的右侧;所述搅拌液收集箱设置在冷却箱的右侧。
2.根据权利要求1所述的自冷却化工搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆设置有三对。
3.根据权利要求1所述的自冷却化工搅拌装置,其特征在于,第二辅助管道一端连接冷却室另一端连接搅拌液收集箱。
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CN201620079944.7U CN205392245U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种自冷却化工搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108636214A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-12 | 苏州盛迪通电子科技有限公司 | 一种化工用自冷却搅拌装置及冷却搅拌方法 |
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