CN205390989U - 一种无水箱电蒸炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无水箱电蒸炉,包括炉体、控制电路板、蒸汽发生装置和供水装置,蒸汽发生装置包括加热盘,加热盘的边缘设有向上的凸起,水蓄积在凸起构成的容腔中,加热盘还设有温度传感器,温度传感器产生的电信号传送给控制电路板;供水装置包括供水管、控制阀和流量计;供水管连接外部水源和加热盘;控制阀和流量计设置在供水管的管路上,控制阀控制供水管的接通或断开,流量计计量供水管向加热盘输送的水量;控制电路板根据流量计和温度传感器数据驱动控制阀接通或断开供水管;使得电蒸炉无需设置水箱,在结束工作后无存水,确保电蒸炉的卫生,同时简化电蒸炉的结构,便于控制电蒸炉的结构尺寸,同时提高生产效率并降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内烹饪食物用的家用电器,特别涉及一种无水箱电蒸炉。
背景技术
家用电蒸炉适用电加热装置对水进行加热,使用产生蒸汽对食物进行加热;现有技术通常在电蒸炉的炉体内设置储水箱,以便根据需要随时对电加热装置供水;现有技术的优点在于:可以根据需要间隙性地给储水箱补水,无需在电加热装置工作时由电蒸炉的外部进行实时供水;其缺点在于:储水箱内的水在电加热装置非工作时间较长时需要及时排出并被清洗,否则储水箱内易被污染,同时储水箱需要占用电蒸炉的空间,并在此空间中布置大量的连接水管,增加了电蒸炉的体积及设计和制造的难度。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷,提供一种对加热盘进行温度检测并根据检测结果对加热盘进行实时补水的无水箱电蒸炉,使得电蒸炉在结束工作后无存水,确保电蒸炉的卫生,同时简化电蒸炉的结构,便于控制电蒸炉的结构尺寸,同时提高生产效率并降低成本。
为实现上述目的,本实用新型一种无水箱电蒸炉,包括炉体、控制电路板、蒸汽发生装置和供水装置,所述蒸汽发生装置包括加热盘,其中,加热盘的环周边缘设有向上的凸起,构成加热盘的容腔,水蓄积在容腔中,加热盘的底面设有电加热装置,电加热装置对水加热而产生蒸汽,使用蒸汽对炉体内物品进行加热,加热盘还设有温度传感器,温度传感器产生的电信号传送给控制电路板;所述供水装置包括:供水管、控制阀和流量计;供水管连接外部水源和加热盘;控制阀设置在供水管的管路上,控制供水管的接通或断开;流量计设置在管路上,计量供水管向加热盘输送的水量,并将计量数据提供给控制电路板;控制电路板根据流量计和加热盘的数据驱动控制阀接通或断开供水管。
上述技术方案中,控制电路板根据加热盘的温度传感器所输送的温度信号,对控制阀设有两个对应的驱动操作,第一驱动操作对应加热盘中的水完全蒸发之前,加热盘因所存储的液态水接近枯竭而温度出现波动时,驱动控制阀开启,外部水源通过供水管向加热盘供应设定的第一供水量,流量计检测供水量达到第一供水量时,控制电路板驱动控制阀切断供水管,第一驱动操作结束,这样可以及时补充加热盘工作时所需的水量;第二驱动操作对应加热盘中的水完全蒸发后,加热盘的温度急速上升至设定值时,驱动控制阀开启,外部水源通过供水管向加热盘供应设定的第二供水量,流量计检测供水量达到第二供水量时,控制电路板驱动控制阀切断供水管,第二驱动操作结束,第二驱动操作可以确保加热盘避免达到危及安全的温度。
上述技术方案中,第一供水量所输送的水量不超过所述容腔容量的二分之一,并且所输送的水量不少于容腔容量的三分之一,使得容腔保持适当的水量,避免水位过高,导致水在沸腾状态下从容腔中溢出,同时避免水量过少造成控制阀反复切换供水管的通断,影响控制阀的工作寿命;另外,在加热盘停止工作时,加热盘的剩余热量可以将容腔中的剩余水分蒸发掉,避免留下剩余的水,影响电蒸炉的卫生。
上述技术方案中,第二供水量的量大于第一供水量,第二供水量与第一供水量的差值为第一驱动操作启动时,加热盘的容腔所存储的剩余水量。
与现有技术相比,本实用新型通过对加热盘进行温度检测并根据检测结果对加热盘进行实时补水,不在电蒸炉设在专门的补水水箱,使得电蒸炉在结束工作后无存水,确保电蒸炉的卫生,同时简化电蒸炉的结构,便于控制电蒸炉的结构尺寸,同时提高生产效率并降低成本。
附图说明
图1是本实用新型无水箱电蒸炉的立体结构示意图;
图2是本实用新型无水箱电蒸炉的另一结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-炉体;2-控制电路板;3-加热盘;31-凸起;32-温度传感器;4-供水管;41-进水口;42-控制阀;43-流量计;5-传输线。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型一种无水箱电蒸炉如图1、2所示,包括炉体1、控制电路板2、蒸汽发生装置和供水装置,蒸汽发生装置包括加热盘3,加热盘3的环周边缘设有向上的凸起31,构成加热盘3的容腔,水蓄积在容腔中,加热盘的底面设有电加热装置,电加热装置对水加热而产生蒸汽,使用蒸汽对炉体内物品进行加热,加热盘还设有温度传感器32,温度传感器32产生的电信号通过传输线5传送给控制电路板2;所述供水装置包括:供水管4、控制阀42和流量计43;供水管4的一端为进水口41连接外部水源,另一端连接加热盘3;控制阀42设置在供水管4的管路上,控制供水管4的接通或断开;流量计43设置在供水管4的管路上,计量供水管4向加热盘3输送的水量,并将计量数据提供给控制电路板2;控制电路板2根据流量计43和加热盘3的数据驱动控制阀42接通或断开供水管4。
进一步如图1、2所示,控制电路板2根据加热盘的温度传感器32所输送的温度信号,对控制阀42设有两个对应的驱动操作,第一驱动操作对应加热盘3中的水完全蒸发之前,加热盘3因所存储的液态水接近枯竭而温度出现波动时,驱动控制阀开启,外部水源通过供水管4向加热盘3供应设定的第一供水量,第一供水量所输送的水量不超过所述容腔容量的二分之一,并且所输送的水量不少于容腔容量的三分之一,流量计检测供水量达到第一供水量时,控制电路板2驱动控制阀42切断供水管4,第一驱动操作结束,这样可以及时补充加热盘工作时所需的水量;第二驱动操作对应加热盘中的水完全蒸发后,加热盘的温度急速上升至设定值时,驱动控制阀42开启,外部水源通过供水管4向加热盘供应设定的第二供水量,流量计43检测供水量达到第二供水量时,控制电路板驱动控制阀切断供水管,第二驱动操作结束,第二驱动操作可以确保加热盘避免达到危及安全的温度;第二供水量的量大于第一供水量,第二供水量与第一供水量的差值为第一驱动操作启动时,加热盘的容腔所存储的剩余水量。
与现有技术相比,本实用新型通过对加热盘进行温度检测并根据检测结果对加热盘进行实时补水,不在电蒸炉设在专门的补水水箱,使得电蒸炉在结束工作后无存水,确保电蒸炉的卫生,同时简化电蒸炉的结构,便于控制电蒸炉的结构尺寸,同时提高生产效率并降低成本。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种无水箱电蒸炉,包括炉体、控制电路板、蒸汽发生装置和供水装置,所述蒸汽发生装置包括加热盘,其特征在于,加热盘的环周边缘设有向上的凸起,构成加热盘的容腔,水蓄积在容腔中,加热盘的底面设有电加热装置,加热盘还设有温度传感器,温度传感器产生的电信号传送给控制电路板;所述供水装置包括供水管、控制阀和流量计;供水管连接外部水源和加热盘;控制阀设置在供水管的管路上,控制供水管的接通或断开;流量计设置在管路上,计量供水管向加热盘输送的水量,并将计量数据提供给控制电路板;控制电路板根据流量计和加热盘的数据驱动控制阀接通或断开供水管。
2.根据权利要求1所述的无水箱电蒸炉,其特征在于,所述控制电路板根据加热盘的温度传感器所输送的温度信号,对控制阀设有两个对应的驱动操作;第一驱动操作对应加热盘中的水完全蒸发之前,加热盘因所存储的液态水接近枯竭而温度出现波动时,驱动控制阀开启,外部水源通过供水管向加热盘供应设定的第一供水量,流量计检测供水量达到第一供水量时,控制电路板驱动控制阀切断供水管;第二驱动操作对应加热盘中的水完全蒸发后,加热盘的温度急速上升至设定值时,驱动控制阀开启,外部水源通过供水管向加热盘供应设定的第二供水量,流量计检测供水量达到第二供水量时,控制电路板驱动控制阀切断供水管。
3.根据权利要求2所述的无水箱电蒸炉,其特征在于,所述第一供水量所输送的水量不超过所述容腔容量的二分之一,并且所输送的水量不少于容腔容量的三分之一。
4.根据权利要求3所述的无水箱电蒸炉,其特征在于,所述第二供水量的量大于第一供水量,第二供水量与第一供水量的差值为第一驱动操作启动时,加热盘的容腔所存储的剩余水量。
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CN201620121630.9U CN205390989U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种无水箱电蒸炉 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105534279A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-04 | 宁波市安通机械有限公司 | 一种无水箱电蒸炉 |
CN108937603A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-07 | 杭州老板电器股份有限公司 | 蒸汽量检测装置 |
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2016
- 2016-02-01 CN CN201620121630.9U patent/CN205390989U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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