CN205389501U - 一种新式玉米收获机摘穗辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业收获机械技术领域，具体涉及一种能够配套在玉米收获机摘穗机构上的新式摘穗结构；具体技术方案为：一种新式玉米收获机摘穗辊，包括两根转向相反且平行布置的玉米摘穗辊，玉米摘穗辊的结构为：包括摘穗辊体，摘穗辊体的前端活动连接有摘穗辊导锥，摘穗辊体的尾端固定有多根强拉筋，摘穗辊体的长度方向上环绕有螺旋筋，螺旋筋的中部装有多个楔形摘穗齿，螺旋筋上还设有多个短摘穗齿，摘穗辊体上的螺旋线是连贯的，在作业时，能将玉米茎秆快速地向后推送，适应玉米割台快速收获作业，降低割台飞溅损失，由于摘穗辊体上的中部摘穗齿是带有斜面的，有效地降低在摘穗时对玉米果穗的冲击，降低了玉米果穗的飞溅损失和籽粒破损。

Description

一种新式玉米收获机摘穗辊

技术领域

本实用新型属于农业收获机械技术领域，具体涉及一种能够配套在玉米收获机摘穗机构上的新式摘穗结构。

背景技术

我国目前常见的各种玉米收获机型均采用卧式摘穗割台，其摘穗辊结构形式有以下两种：

1、拉茎辊与摘穗板形式，工作原理是，作业时由摘穗板下面的拉茎辊牵引着茎秆向下，摘穗板间隙小于果穗直径，当果穗与摘穗板之间接触时产生冲击力，果穗便被摘落。优点是，由于在摘穗过程中，果穗与拉茎辊没有接触，所以摘穗损失率较小；缺点是，摘穗力量比较大，拉断和折断的茎秆比较多，相对消耗功率也比较大，容易造成割台堵塞。该机构不适应高速收获作业。

2、螺旋钩爪摘穗辊形式，工作原理是，玉米植株通过导锥进入相对旋转的摘穗辊中，在螺旋钩爪与摘穗辊之间相对挤压与和冲击的共同作用下，玉米果穗被摘掉。优点是，结构简单，作业时茎秆基本能够被摘穗辊完全拉下，短杆率很低，因此割台不容易被堵塞，可靠性高。缺点是，果穗与摘穗辊接触时间过长，摘穗辊会对果穗进行反复的冲击和挤压，从而造成断穗、籽粒损伤和损失。

实用新型内容

本实用新型针对螺旋钩爪摘穗辊结构中存在的技术问题，本实用新型提供了一种能够提高玉米割台收获速度、降低割台损失和减少籽粒破碎的新型摘穗辊结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种新式玉米收获机摘穗辊，包括两根转向相反且平行布置的玉米摘穗辊，两根玉米摘穗辊之间形成摘穗通道，两根玉米摘穗辊的结构相同，玉米摘穗辊的结构为：包括摘穗辊体，摘穗辊体的前端活动连接有摘穗辊导锥，摘穗辊体的尾端固定有多根强拉筋，摘穗辊体的长度方向上环绕有连续的螺旋筋，两根摘穗辊体上的螺旋筋旋向相反，螺旋筋置于摘穗辊导锥与多根强拉筋之间，螺旋筋的中部装有多个带有斜面的楔形摘穗齿，螺旋筋上还设有多个短摘穗齿，多个短摘穗齿置于多个楔形摘穗齿与多根强拉筋之间。

摘穗辊上的螺旋筋是连贯的，多个楔形摘穗齿和多个短摘穗齿是按照一定的角度固定在螺旋筋的内侧，螺旋筋的前段不设置楔形摘穗齿和短摘穗齿。

其中，多根强拉筋围绕摘穗辊体的中心轴呈环形均布。

其中，多个短摘穗齿沿着螺旋筋的长度方向等距均布。

其中，两根玉米摘穗辊上的楔形摘穗齿斜面方向关于两根摘穗辊体的中线对称设置。

其中，摘穗辊导锥通过导锥连接销安装在摘穗辊体上。

其中，摘穗辊体的前端设有摘穗辊轴，摘穗辊导锥与摘穗辊轴之间通过轴承支撑。

本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型结构新颖简单，制造方便，成本低。

二、由于摘穗辊体上的螺旋线是连贯的，因此在作业时，能将玉米茎秆快速地向后推送，适应玉米割台快速收获作业，降低割台飞溅损失。

三、由于摘穗辊体上的中部摘穗齿是带有斜面的，增强了对玉米果穗的挤压效果，降低了摘穗辊功率消耗，可有效地降低在摘穗时对玉米果穗的冲击，降低了玉米果穗的飞溅损失和籽粒破损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中楔形摘穗齿的结构示意图。

图3为图2中楔形摘穗齿的截面图。

图中，1为摘穗辊导锥，2为导锥连接销，3为前轴承架，4为轴承，5为摘穗辊轴，6为摘穗辊体，7为螺旋筋，8为楔形摘穗齿，9为短摘穗齿，10为强拉筋，11为后驱动键槽，12为玉米摘穗辊，13为斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种新式玉米收获机摘穗辊，包括两根转向相反且平行布置的玉米摘穗辊12，两根玉米摘穗辊12之间形成摘穗通道，两根玉米摘穗辊12的结构相同，玉米摘穗辊12的结构为：包括摘穗辊体6，摘穗辊体6的前端活动连接有摘穗辊导锥1，摘穗辊体6的尾端固定有多根强拉筋10，所述摘穗辊体6的长度方向上环绕有连续的螺旋筋7，两根摘穗辊体6上的螺旋筋7旋向相反，螺旋筋7置于摘穗辊导锥1与多根强拉筋10之间，螺旋筋7的中部装有多个带有斜面13的楔形摘穗齿8，螺旋筋7上还设有多个短摘穗齿9，多个短摘穗齿9置于多个楔形摘穗齿8与多根强拉筋10之间。

摘穗辊上的螺旋筋7是连贯的，多个楔形摘穗齿8和多个短摘穗齿9是按照一定的角度固定在螺旋筋7的内侧，螺旋筋7的前段不设置楔形摘穗齿8和短摘穗齿9。

其中，作为优选的，多根强拉筋10围绕摘穗辊体6的中心轴呈环形均布，多个短摘穗齿9沿着螺旋筋7的长度方向等距均布。

其中，作为优选的，两根玉米摘穗辊12上楔形摘穗齿8的斜面13方向关于两根摘穗辊体6的中线对称设置，在两根玉米摘穗辊12转动时，相向运动的玉米摘穗辊12上的楔形摘穗齿8形成拉扯茎秆的装置。

其中，摘穗辊导锥1通过导锥连接销2安装在摘穗辊体6上，拆装方便。

其中，摘穗辊体6的前端设有摘穗辊轴5，摘穗辊导锥1与摘穗辊轴5之间通过轴承4支撑。

在使用时，玉米收获机割台上的活接螺栓与玉米摘穗辊12前支架连接，玉米割台摘穗轴上的键与玉米摘穗辊12后驱动键槽11连接，驱动两个玉米摘穗辊12相向转动，使玉米割台处于工作状态。

当玉米收获机以一定前进速度开始作业时，在喂入链拨齿的作用下，通过摘穗辊导锥1进入相对旋转的玉米摘穗辊12中，摘穗辊体6前部的螺旋筋7抓取住玉米茎秆后迅速的一方面向下拉送玉米茎秆，一方面向后送往摘穗辊体6中部,茎秆上的玉米果穗被螺旋筋7送到摘穗辊体6中部楔形摘穗齿8后，楔形摘穗齿8斜面13开始逐步将玉米果穗从茎秆上挤压下来，由于楔形摘穗齿8斜面13的反作用力将玉米果穗推向输送槽从而完成摘穗过程。摘穗后的茎秆被螺旋筋7和短摘穗齿9边向下拉边向后送，过高的茎秆进入强拉筋10后被强制拉下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新式玉米收获机摘穗辊，包括两根转向相反且平行布置的玉米摘穗辊（12），两根玉米摘穗辊（12）之间形成摘穗通道，其特征在于，所述玉米摘穗辊（12）的结构为：包括摘穗辊体（6），所述摘穗辊体（6）的前端活动连接有摘穗辊导锥（1），摘穗辊体（6）的尾端固定有多根强拉筋（10），所述摘穗辊体（6）的长度方向上环绕有连续的螺旋筋（7），两根摘穗辊体（6）上的螺旋筋（7）旋向相反，螺旋筋（7）置于摘穗辊导锥（1）与多根强拉筋（10）之间，螺旋筋（7）的中部装有多个带有斜面（13）的楔形摘穗齿（8），螺旋筋（7）上还设有多个短摘穗齿（9），多个短摘穗齿（9）置于多个楔形摘穗齿（8）与多根强拉筋（10）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，多根所述强拉筋（10）围绕摘穗辊体（6）的中心轴呈环形均布。

3.根据权利要求2所述的一种新式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，多个所述短摘穗齿（9）沿着螺旋筋（7）的长度方向等距均布。

4.根据权利要求3所述的一种新式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，两根所述玉米摘穗辊（12）上楔形摘穗齿（8）的斜面（13）方向关于两根摘穗辊体（6）的中线对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种新式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，所述摘穗辊导锥（1）通过导锥连接销（2）安装在摘穗辊体（6）上。

6.根据权利要求5所述的一种新式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，所述摘穗辊体（6）的前端设有摘穗辊轴（5），摘穗辊导锥（1）与摘穗辊轴（5）之间通过轴承（4）支撑。