CN205382307U - 一种加弹机丝线上油的过滤机构 - Google Patents

一种加弹机丝线上油的过滤机构 Download PDF

Info

Publication number
CN205382307U
CN205382307U CN201620159924.0U CN201620159924U CN205382307U CN 205382307 U CN205382307 U CN 205382307U CN 201620159924 U CN201620159924 U CN 201620159924U CN 205382307 U CN205382307 U CN 205382307U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter plate
oiling roller
silk thread
fluid
oil groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201620159924.0U
Other languages
English (en)
Inventor
寿伯英
孙章泰
贾蕴泊
赵国春
孙鑫
徐高潮
陈弟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hairunfeng Chemical Fibre Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Hairunfeng Chemical Fibre Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hairunfeng Chemical Fibre Co Ltd filed Critical Zhejiang Hairunfeng Chemical Fibre Co Ltd
Priority to CN201620159924.0U priority Critical patent/CN205382307U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205382307U publication Critical patent/CN205382307U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种加弹机丝线上油的过滤机构,包括油槽、转动设置在油槽内的油辊以及设置在油槽上的进油管,所述油槽上设有与油辊周壁抵触的滤板,所述滤板设置在油辊朝向油液方向转动的一侧,所述滤板位置高于油液面。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,油辊与丝线的接触后将混合进细毛或灰尘的油液在油辊转动带动下朝向油液所在的一面运动,由于滤板的设置位置高与油液面,在滤网的刮取下,使带动细毛或灰尘的油被滤板所过滤,被过滤后的油滴落在油液内,使细毛或灰尘不会落入到油液中,防止在油辊的带动下与丝线发生从新粘黏,提升丝线假捻的质量,达到更好的过滤效果。

Description

一种加弹机丝线上油的过滤机构
技术领域
本实用新型涉及一种加弹机,更具体地说,它涉及一种加弹机丝线上油的过滤机构。
背景技术
加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝,在加弹以前需要对丝线表面上油,上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂,并且成品丝的质量好,表面平顺,但是现有的一些加弹装置是将丝线浸没在油液中,油液内含有的杂质很容易粘黏上丝线,导致丝线内含有杂质,使丝线在假捻的过程中,杂质与丝线表面发生摩擦而导致丝线在假捻的过程中出现断裂的情况。
申请号为201410383103.0的中国专利公开了一种加弹机丝线上油装置,它包括固定在加弹机上的丝筒挂架,丝筒挂架上悬挂有丝筒,由丝筒挂架开始沿丝线运动前进方向依次设置有转向辊,上油装置,收线装置,所述上油装置包括盛放油液的油槽和下部浸入油液的上油辊,所述上油辊外表面成型有沿中心轴环形阵列的弧形凸起,弧形凸起之间成型有凹槽,所述丝线与上油辊最高位置相接触。该装置通过设置在油槽内的弧形滤网实现对油液中杂质的过滤,防止杂质堵塞上油辊的凹槽,也避免杂质磨伤丝线表面。
该专利的不足之处在于:从说明书附图中可以看出,该弧形滤网虽然可以实现对油液中杂质的过滤,但由于丝线在运行的过程中与设备部件之间产生的摩擦很容易使丝线表面产生静电,静电的存在很容易对空气中的灰尘起到吸附的效果,加上丝线本身表面存在的细毛,使丝线在于油液接触时,会使细毛与灰尘粘黏在油液上,导致油液与细毛粘黏成结在油辊的带动下与丝线发生粘黏,影响到丝线的后续加工,导致丝线质量降低,该弧形滤网的设置会使沉入到油液中的灰尘与细毛堆积在弧形滤网上,堆积的细毛与灰尘数量的增多减少与弧形滤网与油辊之间的距离,导致细毛与灰尘更容易被油辊带动从而粘黏到丝线上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实现更好过滤的加弹机丝线上油的过滤机构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加弹机丝线上油的过滤机构,包括油槽、转动设置在油槽内的油辊以及设置在油槽上的进油管,所述油槽上设有与油辊周壁抵触的滤板,所述滤板设置在油辊朝向油液方向转动的一侧,所述滤板位置高于油液面。
通过采用上述技术方案,油辊转动去实现对丝线的上油,油辊与丝线的接触后将混合进细毛或灰尘的油液在油辊转动的带动下朝向油液所在的一面运动,由于滤板的设置位置高与油液面,在滤网的刮取下,使带动细毛或灰尘的油被滤板所过滤,被过滤后的油滴落在油液内,使细毛或灰尘不会落入到油液中,防止在油辊的带动下与丝线发生从新粘黏,提升丝线假捻的质量,达到更好的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述滤板远离油辊的一侧向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,滤板与油辊抵触的一侧完成对油中细毛与灰尘的过滤,会使细毛或灰尘堆积在滤板上靠近油辊的一侧的位置,长期堆积的细毛或灰尘会堵塞滤板的滤孔,导致滤板不能实现对油的更好的过滤,将滤板的倾斜设置,使堆积在滤板上的细毛或灰尘朝向倾斜的一端滑落,均匀的分布在整个滤板,不会造成局部堵塞的情况,达到更好的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述滤板靠近油辊的一侧设有与油辊抵触的橡胶刮板。
通过采用上述技术方案,滤板的一侧与油辊表面抵触,由于滤板上存在有滤孔,不能全面的与油辊的表面抵触,使存在油辊表面上的细毛通过滤孔进入到油液内,降低了滤板的过滤效果,而通过橡胶刮板实现对油辊表面的全面抵触,实现油辊表面上细毛的更好的过滤效果,且橡胶刮板具有很好的弹性空间,将橡胶刮板挤压与油辊表面抵触,减少橡胶刮板与油辊之间的间隙,达到更好的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述滤板的长度大于或等于油辊的长度。
通过采用上述技术方案,滤板的长度大于或等于油辊的长度,实现对油辊周壁的全面抵触,不存在有没有过滤到周壁,防止油辊上的细毛掉落到油液内,达到更好的清理的效果。
本实用新型进一步设置为:所述滤板除与油辊抵触的一边均设置有向上延伸的延边。
通过采用上述技术方案,滤板在长期的使用中实现对油辊上细毛的过滤,滤板上表面细毛的堆积加上滤板的周边没有限制细毛掉落的部件,很容易导致细毛沿滤板周边掉落入油液内,降低了过滤的效果,通过延边的设置形成对滤板上细毛的阻挡,使细毛更好的固定在滤板的上表面上,防止细毛的掉落,达到更好的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述进油管延伸到滤板的上方。
通过采用上述技术方案,油从进油管中进入到油槽内,将进油管延伸到滤板的上方,使滤板实现对油液内存在的杂质也能实现过滤的效果,防止油槽内存在有杂质,提升过滤的效果。
本实用新型进一步设置为:所述油槽上有设有供滤板滑动的滑槽,所述滑槽的一端为自由端且朝向油槽开口方向设置。
通过采用上述技术方案,滤板在长期使用的过程中,滤板上存留着过多的细毛与灰尘会对整个滤板上的滤孔造成堵塞,降低滤板整体的过滤效果,通过滑槽的设置且该滑槽的一端延伸到油槽的开口方向为自由端,去实现对滤板上存留的细毛与灰尘进行清理,使滤板一直保持良好的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽的自由端朝向两侧向外倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通过向两侧外倾斜设置,增大滑槽自由端的开口宽度,使滤板更好的卡进滑槽,使滤板的清理的过程变得更加简便且快捷。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置在油辊一侧的滤板,实现对油辊表面上混合了细毛的油进行过滤,使细毛不会在油辊的带动下而进入到油液中,防止细毛在油辊转动的带动中与丝线发生从新粘黏的现象,达到更好的过滤效果,通过倾斜的设置使滤板表面上存留更多细毛,通过滑槽的设置可将滤板从油槽中取出,对滤板表面上存留的细毛与灰尘进行过滤,且进油管延伸到滤板的上表面,实现对油中杂质的过滤,使过滤机构达到更好的过滤效果。
附图说明
图1为加弹机丝线上油的过滤机构的立体图;
图2为图1中A部放大图;
图3为加弹机丝线上油的过滤机构中滤板的立体图;
图4为加弹机丝线上油的过滤机构的结构示意图。
图中:1、油槽;2、油辊;3、进油管;4、滤板;5、橡胶刮板;6、延边;7、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图4所示,一种加弹机丝线上油的过滤机构,包括油槽1、转动设置在油槽1内的油辊2以及设置在油槽1上的进油管3,所述油槽1上设有与油辊2周壁抵触的滤板4,所述滤板4设置在油辊2朝向油液方向转动的一侧,所述滤板4位置高于油液面。油辊2转动去实现对丝线的上油,油辊2与丝线的接触后将混合进细毛或灰尘的油液在油辊2转动的带动下朝向油液所在的一面运动,由于滤板4的设置位置高与油液面,在滤网的刮取下,使带动细毛或灰尘的油被滤板4所过滤,被过滤后的油滴落在油液内,使细毛或灰尘不会落入到油液中,防止在油辊2的带动下与丝线发生从新粘黏,提升丝线假捻的质量,达到更好的过滤效果。
如图4所示,所述滤板4远离油辊2的一侧向下倾斜设置。滤板4与油辊2抵触的一侧完成对油中细毛与灰尘的过滤,会使细毛或灰尘堆积在滤板4上靠近油辊2的一侧的位置,长期堆积的细毛或灰尘会堵塞滤板4的滤孔,导致滤板4不能实现对油的更好的过滤,将滤板4的倾斜设置,使堆积在滤板4上的细毛或灰尘朝向倾斜的一端滑落,均匀的分布在整个滤板4,不会造成局部堵塞的情况,达到更好的过滤效果。
如图1所示,所述滤板4靠近油辊2的一侧设有与油辊2抵触的橡胶刮板5。滤板4的一侧与油辊2表面抵触,由于滤板4上存在有滤孔,不能全面的与油辊2的表面抵触,使存在油辊2表面上的细毛通过滤孔进入到油液内,降低了滤板4的过滤效果,而通过橡胶刮板5实现对油辊2表面的全面抵触,实现油辊2表面上细毛的更好的过滤效果,且橡胶刮板5具有很好的弹性空间,将橡胶刮板5挤压与油辊2表面抵触,减少橡胶刮板5与油辊2之间的间隙,达到更好的过滤效果。
如图1所示,所述滤板4的长度大于或等于油辊2的长度。滤板4的长度大于或等于油辊2的长度,实现对油辊2周壁的全面抵触,不存在有没有过滤到周壁,防止油辊2上的细毛掉落到油液内,达到更好的清理的效果。
如图3所示,所述滤板4除与油辊2抵触的一边均设置有向上延伸的延边6。滤板4在长期的使用中实现对油辊2上细毛的过滤,滤板4上表面细毛的堆积加上滤板4的周边没有限制细毛掉落的部件,很容易导致细毛沿滤板4周边掉落入油液内,降低了过滤的效果,通过延边6的设置形成对滤板4上细毛的阻挡,使细毛更好的固定在滤板4的上表面上,防止细毛的掉落,达到更好的过滤效果。
如图4所示,所述进油管3延伸到滤板4的上方。油从进油管3中进入到油槽1内,将进油管3延伸到滤板4的上方,使滤板4实现对油液内存在的杂质也能实现过滤的效果,防止油槽1内存在有杂质,提升过滤的效果。
如图1或图2所示,所述油槽1上有设有供滤板4滑动的滑槽7,所述滑槽7的一端为自由端且朝向油槽1开口方向设置。滤板4在长期使用的过程中,滤板4上存留着过多的细毛与灰尘会对整个滤板4上的滤孔造成堵塞,降低滤板4整体的过滤效果,通过滑槽7的设置且该滑槽7的一端延伸到油槽1的开口方向为自由端,去实现对滤板4上存留的细毛与灰尘进行清理,使滤板4一直保持良好的过滤效果。
如图2所示,所述滑槽7的自由端朝向两侧向外倾斜设置。通过向两侧外倾斜设置,增大滑槽7自由端的开口宽度,使滤板4更好的卡进滑槽7,使滤板4的清理的过程变得更加简便且快捷。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种加弹机丝线上油的过滤机构,包括油槽(1)、转动设置在油槽(1)内的油辊(2)以及设置在油槽(1)上的进油管(3),其特征在于:所述油槽(1)上设有与油辊(2)周壁抵触的滤板(4),所述滤板(4)设置在油辊(2)朝向油液方向转动的一侧,所述滤板(4)位置高于油液面。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油的过滤机构,其特征在于:所述滤板(4)远离油辊(2)的一侧向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油的过滤机构,其特征在于:所述滤板(4)靠近油辊(2)的一侧设有与油辊(2)抵触的橡胶刮板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油的过滤机构,其特征在于:所述滤板(4)的长度大于或等于油辊(2)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种加弹机丝线上油的过滤机构,其特征在于:所述滤板(4)除与油辊(2)抵触的一边均设置有向上延伸的延边(6)。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油的过滤机构,其特征在于:所述进油管(3)延伸到滤板(4)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种加弹机丝线上油的过滤机构,其特征在于:所述油槽(1)上有设有供滤板(4)滑动的滑槽(7),所述滑槽(7)的一端为自由端且朝向油槽(1)开口方向设置。
8.根据权利要求7所述的一种加弹机丝线上油的过滤机构,其特征在于:所述滑槽(7)的自由端朝向两侧向外倾斜设置。
CN201620159924.0U 2016-03-02 2016-03-02 一种加弹机丝线上油的过滤机构 Withdrawn - After Issue CN205382307U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620159924.0U CN205382307U (zh) 2016-03-02 2016-03-02 一种加弹机丝线上油的过滤机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620159924.0U CN205382307U (zh) 2016-03-02 2016-03-02 一种加弹机丝线上油的过滤机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205382307U true CN205382307U (zh) 2016-07-13

Family

ID=56351132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620159924.0U Withdrawn - After Issue CN205382307U (zh) 2016-03-02 2016-03-02 一种加弹机丝线上油的过滤机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205382307U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107217347A (zh) * 2017-06-16 2017-09-29 长兴圣帆纺织有限公司 一种加弹机上油装置
CN108588940A (zh) * 2018-06-27 2018-09-28 浙江宇昌纺织科技有限公司 一种改进的包覆纱机
CN109811488A (zh) * 2019-03-13 2019-05-28 福建三达节能新材股份有限公司 一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置及使用方法
CN118087178A (zh) * 2024-04-29 2024-05-28 潍坊和新昊达纺织有限公司 一种锦纶丝上油润滑装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107217347A (zh) * 2017-06-16 2017-09-29 长兴圣帆纺织有限公司 一种加弹机上油装置
CN108588940A (zh) * 2018-06-27 2018-09-28 浙江宇昌纺织科技有限公司 一种改进的包覆纱机
CN109811488A (zh) * 2019-03-13 2019-05-28 福建三达节能新材股份有限公司 一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置及使用方法
CN109811488B (zh) * 2019-03-13 2021-07-27 龙岩东腾再生资源科技有限公司 一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置及使用方法
CN118087178A (zh) * 2024-04-29 2024-05-28 潍坊和新昊达纺织有限公司 一种锦纶丝上油润滑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205382307U (zh) 一种加弹机丝线上油的过滤机构
CN107254750B (zh) 一种节约油量的加弹机上油装置
CN106694414B (zh) 钢球筛选清洗一体装置
CN106716101A (zh) 一种电子烟螺纹扭转测试装置
CN103717937A (zh) 湿式摩擦材料
CN205617018U (zh) 一种加弹机上油装置
CN210633858U (zh) 一种特种砂浆预混装置
CN104690998B (zh) 立式榨油机
CN206899320U (zh) 一种纸板分切机
CN106826976A (zh) 一种纸板分切机
CN209156242U (zh) 一种刮胶机用滚筒式涂胶装置
CN204194220U (zh) 橡胶铁布滚动涂油装置
CN201113624Y (zh) 风扇及其马达
TW201934822A (zh) 供油導件及紡絲牽引裝置
CN110065325B (zh) 胶装机上胶机构、分纸机构及胶装机
CN106394055B (zh) 财务工作用票据处理装置
CN202202063U (zh) 絮状纤维喂入设备
CN209618244U (zh) 一种脚踏板转轴生产用传送装置
CN209178638U (zh) 一种加弹机上油装置
CN205387607U (zh) 一种加弹机的去油机构
CN209243285U (zh) 一种加弹机上油装置
CN104674459A (zh) 旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构
CN208695428U (zh) 一种防凝胶的封边油盒
CN209412395U (zh) 一种上油装置
CN206301151U (zh) 一种硒鼓刮刀润滑装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20160713

Effective date of abandoning: 20190618