CN209243285U - 一种加弹机上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹机上油装置，包括油箱、位于油箱内的上油机构以及沿纱线传输方向对称设置于上油机构两侧的导线机构，所述上油机构包括固定安装于油箱内的固定杆、若干沿固定杆长度方向均匀分布的导线管，所述导线管呈向下凸起的圆弧形，所述导线管固设在固定杆的底部，所述油箱内腔的顶部设有用于上油机构上下移动的驱动件，该实用新型结构合理，通过驱动件带动固定杆上下移动，能够使固定杆底端的导线管完全浸没在油盒内，同时油盒内的油通过进油孔进入至导线管内，对导线管内的纱线进行全方位涂油，随后纱线穿过刮油机构将多余的油重新刮落至油箱内，使纱线上的油量均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机技术领域领域，特别涉及一种加弹机上油装置。
背景技术
加弹机主要用来将加弹丝和丙纶丝加工成具有中弹性能或低弹性能弹力丝的一种纺织机械，通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝；在加工过程中需要给丝上油，才能保证丝的弹性和光滑，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺。
在现有及技术中，上油辊底部浸于油槽内部的油液内，上油辊转动时动油液粘于上油辊的外圆面上，纱线经过上油辊顶部的外圆面时，由上油辊滚动给纱线上油，但是，这样给纱线上油不均匀，不能给纱线360°上油，还有时候油槽内缺少油液，上油辊在转动时粘不到油，但是操作人员并不清楚，这样影响后续的加弹过程及加弹质量，易导致纱线断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加弹机上油装置解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种加弹机上油装置，包括油箱、位于油箱内的上油机构以及沿纱线传输方向对称设置于上油机构两侧的导线机构，所述上油机构包括固定安装于油箱内的固定杆、若干沿固定杆长度方向均匀分布的导线管，所述导线管呈向下凸起的圆弧形，所述导线管固设在固定杆的底部，所述油箱内腔的顶部设有用于上油机构上下移动的驱动件，所述导线管下端的两侧均开设有进油孔，所述导线管的出口处设有刮油机构。
采用上述技术方案，通过驱动件带动固定杆上下移动，能够使固定杆底端的导线管完全浸没在油盒内，同时油盒内的油通过进油孔进入至导线管内，对导线管内的纱线进行全方位涂油，随后纱线穿过刮油机构将多余的油重新刮落至油箱内，使纱线上的油量均匀，同时驱动件能够根据油盒内的油量调节导线管的位置。
作为优选，所述油箱的底部固定安装有无盖油盒，所述导线管的下端位于油盒内。
采用上述技术方案，为上油装置供油，同时能够重新收集刮油机构刮落的油，减少油的浪费，提高油的利用率。
作为优选，所述导线机构包括转动连接于油箱的转动杆以及若干沿转动杆长度方向分布的独立辊，所述独立辊为钢辊，所述独立辊与导线管的数量相对应且位于同一直线上，所述独立辊沿其径向开设有与纱线过盈配合的环槽。
采用上述技术方案，导线机构能够对纱线起到导向作用，同时环槽的设置能够防止纱线在进行传输时发生位移。
作为优选，所述刮油机构包括设置于导线管出口与导线机构之间的支撑板，所述支撑板的两端分别与油箱固定连接，所述支撑板上开设有与导线管相对应的过油孔，所述过油孔内嵌有橡胶圈，所述橡胶圈与纱线过盈配合，所述支撑板底部横截面呈三角状。
采用上述技术方案，通过设置过油孔能够使纱线上多余的油量刮落，橡胶圈能够避免过油孔对纱线刮油时对纱线造成损伤，影响纱线质量，同时将支撑板底端设置成三角状，能够对刮落的有起到导流的作用，使油重新落入油盒内。
作为优选，所述进油孔至少为4个。
采用上述技术方案，设置多个进油孔能够使油盒内的油充分进入至导线管内，对纱线进行上油，避免导线管内的油量不足导致上油不均匀，从而影响后续的加工。
作为优选，所述驱动件为气缸或液压缸。
采用上述技术方案，用于驱动上油机构上下移动，实现自动化，减少人工调节所需劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型上油机构结构示意图。
附图标记：1、油箱；2、上油机构；201、固定杆；202、导线管；203、驱动件；204、进油孔；3、油盒；4、导线机构；401、独立辊；402、环槽；403、转动杆；5、刮油机构；501、支撑板；502、过油孔。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种加弹机上油装置，包括油箱1、位于油箱1内的上油机构2以及沿纱线传输方向对称设置于上油机构2两侧的导线机构4，油箱1的底部固定安装有无盖油盒3（参见图2）。
如图1所示，导线机构4包括转动连接于油箱1的转动杆403以及若干沿转动杆403长度方向分布的独立辊401，独立辊401为钢辊，独立辊401与导线管202的数量相对应且位于同一直线上，独立辊401沿其径向开设有与纱线过盈配合的环槽402，环槽402的设置能够防止纱线在进行传输时发生位移。
如图2和图3所示，上油机构2包括固定安装于油箱1内的固定杆201、若干沿固定杆201长度方向均匀分布的导线管202，导线管202呈向下凸起的圆弧形，且其下端位于油盒3内导线管202固设在固定杆201的底部，油箱1内腔的顶部设有用于上油机构2上下移动的驱动件203，驱动件203为气缸或液压缸，用于驱动上油机构2上下移动，实现自动化，减少人工调节所需劳动力；导线管202下端的两侧均开设有进油孔204，进油孔204至少为4个，设置多个进油孔204能够使油盒3内的油充分进入至导线管202内，对纱线进行上油，避免导线管202内的油量不足导致上油不均匀，从而影响后续的加工。
如图3所示，导线管202的出口处设有刮油机构5，刮油机构5包括设置于导线管202出口与导线机构4之间的支撑板501，支撑板501的两端分别与油箱1固定连接，支撑板501上开设有与导线管202相对应的过油孔502，过油孔502沿纱线传输方向贯穿支撑板501，过油孔502内嵌有橡胶圈，橡胶圈与纱线过盈配合，支撑板501底部横截面呈三角状，将支撑板501底端设置成三角状，能够对刮落的有起到导流的作用，使油重新落入油盒3内；通过设置过油孔502能够使纱线上多余的油量刮落，橡胶圈能够避免过油孔502对纱线刮油时对纱线造成损伤，影响纱线质量。
Claims (6)
1.一种加弹机上油装置，包括油箱(1)、位于油箱(1)内的上油机构(2)以及沿纱线传输方向对称设置于上油机构(2)两侧的导线机构(4)，其特征在于，所述上油机构(2)包括固定安装于油箱(1)内的固定杆(201)、若干沿固定杆(201)长度方向均匀分布的导线管(202)，所述导线管(202)呈向下凸起的圆弧形，所述导线管(202)固设在固定杆(201)的底部，所述油箱(1)内腔的顶部设有用于上油机构(2)上下移动的驱动件(203)，所述导线管(202)下端的两侧均开设有进油孔(204)，所述导线管(202)的出口处设有刮油机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机上油装置，其特征在于，所述油箱(1)的底部固定安装有无盖油盒(3)，所述导线管(202)的下端位于油盒(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机上油装置，其特征在于，所述导线机构(4)包括转动连接于油箱(1)的转动杆(403)以及若干沿转动杆(403)长度方向分布的独立辊(401)，所述独立辊(401)为钢辊，所述独立辊(401)与导线管(202)的数量相对应且位于同一直线上，所述独立辊(401)沿其径向开设有与纱线过盈配合的环槽(402)。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机上油装置，其特征在于，所述刮油机构(5)包括设置于导线管(202)出口与导线机构(4)之间的支撑板(501)，所述支撑板(501)的两端分别与油箱(1)固定连接，所述支撑板(501)上开设有与导线管(202)相对应的过油孔(502)，所述过油孔(502)内嵌有橡胶圈，所述橡胶圈与纱线过盈配合，所述支撑板(501)底部横截面呈三角状。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机上油装置，其特征在于，所述进油孔(204)至少为4个。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机上油装置，其特征在于，所述驱动件(203)为气缸或液压缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822086726.8U CN209243285U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种加弹机上油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822086726.8U CN209243285U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种加弹机上油装置 |
Publications (1)
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Family
ID=67532690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201822086726.8U Active CN209243285U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种加弹机上油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209243285U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114908447A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-16 | 浙江鸿屹智能装备科技有限公司 | 一种可均匀高效上油的加弹机 |
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822086726.8U patent/CN209243285U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314500 small and medium sized enterprises Division of zhouquan town industrial function zone, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Tongxiang Mingxin Textile Co., Ltd Address before: 314500 small and medium sized enterprises Division of zhouquan town industrial function zone, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Tongxiang Mingxinjia Elastic Silk Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An oiling device for ammunition dispenser Effective date of registration: 20211117 Granted publication date: 20190813 Pledgee: Zhejiang Tongxiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhouquan Branch Pledgor: Tongxiang Mingxin Textile Co., Ltd Registration number: Y2021330002284 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |